Dans ce numéro, nous continuerons à présenter les avantages de la fibre céramique réfractaire.
Il n'est pas nécessaire de préchauffer et de sécher le four après la construction
Si la structure du four est constituée de briques réfractaires et de bétons réfractaires, le four doit être séché et préchauffé pendant une certaine période selon les besoins. Et la période de séchage des réfractaires moulables est particulièrement longue, généralement de 4 à 7 jours, ce qui réduit le taux d'utilisation du four. Si le four adopte une structure de revêtement de fibres entières et n'est pas limité par d'autres composants métalliques, la température du four peut être rapidement élevée à la température de travail après la construction. Cela améliore non seulement le taux d'utilisation des fours industriels, mais réduit également la consommation de carburant hors production.
Très faible conductivité thermique
La fibre céramique réfractaire est une combinaison de fibres d'un diamètre de 3 à 5 um. Il y a beaucoup de vides dans la maçonnerie et la conductivité thermique est très faible. Cependant, à différentes températures, la conductivité thermique la plus basse a une densité apparente optimale correspondante, et la conductivité thermique la plus faible et la densité apparente correspondante augmentent avec l'augmentation de la température. Selon l'expérience d'utilisation du four de craquage à structure pleine fibre ces dernières années, il est préférable que la densité apparente soit contrôlée à 200 ~ 220 kg/m3.
Il a une bonne stabilité chimique et une bonne résistance à l'érosion aérienne :
Seuls l'acide phosphorique, l'acide fluorhydrique et les alcalis chauds peuvent se corroder fibre céramique réfractaire. La fibre céramique réfractaire est stable vis-à-vis d'autres milieux corrosifs.
Heure de publication : 28 juin-2021
