Dans ce numéro, nous continuerons à présenter les avantages des fibres céramiques réfractaires.
Il n'est pas nécessaire de préchauffer le four ni de sécher après la construction.
Si la structure du four est constituée de briques et de bétons réfractaires, il est nécessaire de le sécher et de le préchauffer pendant une durée déterminée. Le temps de séchage des bétons réfractaires est particulièrement long, généralement de 4 à 7 jours, ce qui réduit le taux d'utilisation du four. En revanche, si le four est entièrement revêtu de fibres et n'est pas gêné par d'autres composants métalliques, sa température peut être rapidement atteinte après sa construction. Ceci améliore non seulement le taux d'utilisation des fours industriels, mais réduit également la consommation de combustible à l'arrêt.
conductivité thermique très faible
La fibre céramique réfractaire est un composite de fibres d'un diamètre de 3 à 5 µm. La maçonnerie présente de nombreux vides et sa conductivité thermique est très faible. Cependant, à différentes températures, la conductivité thermique minimale correspond à une densité apparente optimale, et cette conductivité minimale ainsi que la densité apparente correspondante augmentent avec la température. D'après l'expérience acquise ces dernières années avec l'utilisation d'un four de fissuration à structure entièrement fibrée, la densité apparente optimale se situe entre 200 et 220 kg/m³.
Il présente une bonne stabilité chimique et une bonne résistance à l'érosion atmosphérique :
Seuls l'acide phosphorique, l'acide fluorhydrique et les alcalis chauds peuvent corroderfibre céramique réfractaireLa fibre céramique réfractaire est stable face à d'autres milieux corrosifs.
Date de publication : 28 juin 2021
