এই সংখ্যায় আমরা রিফ্র্যাক্টরি সিরামিক ফাইবারের সুবিধাগুলো তুলে ধরা অব্যাহত রাখব।
নির্মাণের পরে ওভেন আগে থেকে গরম করা এবং শুকানোর প্রয়োজন নেই।
যদি চুল্লির কাঠামো রিফ্র্যাক্টরি ইট এবং রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবল দিয়ে তৈরি হয়, তবে প্রয়োজন অনুযায়ী চুল্লিটিকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য শুকাতে এবং প্রি-হিট করতে হয়। আর রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলের জন্য শুকানোর সময়কাল বিশেষভাবে দীর্ঘ, সাধারণত ৪-৭ দিন, যা চুল্লির ব্যবহার হার কমিয়ে দেয়। যদি চুল্লিটি সম্পূর্ণ ফাইবার লাইনিং কাঠামো ব্যবহার করে এবং অন্যান্য ধাতব উপাদান দ্বারা সীমাবদ্ধ না থাকে, তবে নির্মাণের পর চুল্লির তাপমাত্রা দ্রুত কার্যকরী তাপমাত্রায় উন্নীত করা যায়। এটি কেবল শিল্প চুল্লির ব্যবহার হারই উন্নত করে না, বরং অনুৎপাদনশীল জ্বালানি খরচও কমায়।
খুব কম তাপ পরিবাহিতা
রিফ্র্যাক্টরি সিরামিক ফাইবার হলো ৩-৫ মাইক্রোমিটার ব্যাসের ফাইবারের একটি সংমিশ্রণ। এর গাঁথুনিতে অনেক ফাঁকা স্থান থাকে এবং এর তাপ পরিবাহিতা খুব কম। তবে, বিভিন্ন তাপমাত্রায় সর্বনিম্ন তাপ পরিবাহিতার একটি সংশ্লিষ্ট সর্বোত্তম স্থূল ঘনত্ব থাকে, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সর্বনিম্ন তাপ পরিবাহিতা ও সংশ্লিষ্ট স্থূল ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সম্পূর্ণ-ফাইবার কাঠামোযুক্ত ক্র্যাকিং ফার্নেস ব্যবহারের অভিজ্ঞতা অনুসারে, স্থূল ঘনত্ব ২০০~২২০ কেজি/মি³-এ নিয়ন্ত্রণ করা সর্বোত্তম।
এর ভালো রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং বায়ু ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে:
শুধুমাত্র ফসফরিক অ্যাসিড, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড এবং উত্তপ্ত ক্ষার ক্ষয় করতে পারে।অবাধ্য সিরামিক ফাইবাররিফ্র্যাক্টরি সিরামিক ফাইবার অন্যান্য ক্ষয়কারী মাধ্যমের বিরুদ্ধে স্থিতিশীল।
পোস্ট করার সময়: ২৮-জুন-২০২১
