ചൂള പൊട്ടുന്നതിൽ റിഫ്രാക്ടറി സെറാമിക് ഫൈബറിന്റെ പ്രയോജനം 3

ചൂള പൊട്ടുന്നതിൽ റിഫ്രാക്ടറി സെറാമിക് ഫൈബറിന്റെ പ്രയോജനം 3

ഈ പ്രശ്നം ഞങ്ങൾ റിഫ്രാക്ടറി സെറാമിക് ഫൈബറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് തുടരും.

refractory-ceramic-fibre

നിർമ്മാണത്തിനുശേഷം അടുപ്പ് ചൂടാക്കാനും ഉണങ്ങാനും ആവശ്യമില്ല
ചൂളയുടെ ഘടന റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകളും റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകളുമാണെങ്കിൽ, ആവശ്യാനുസരണം ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ ചൂള ഉണക്കി ചൂടാക്കണം. റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളിനുള്ള ഉണക്കൽ കാലയളവ് പ്രത്യേകിച്ച് നീണ്ടതാണ്, സാധാരണയായി 4-7 ദിവസം, ഇത് ചൂളയുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. ചൂള മുഴുവൻ ഫൈബർ ലൈനിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മറ്റ് ലോഹ ഘടകങ്ങളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാണത്തിനുശേഷം ചൂളയിലെ താപനില വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തന താപനിലയിലേക്ക് ഉയർത്താനാകും. ഇത് വ്യവസായ ചൂളകളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഉൽപാദനേതര ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വളരെ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത
3-5um വ്യാസമുള്ള ഒരു ഫൈബർ സംയോജനമാണ് റിഫ്രാക്ടറി സെറാമിക് ഫൈബർ. കൊത്തുപണിയിൽ ധാരാളം ശൂന്യതകളുണ്ട്, താപ ചാലകത വളരെ കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒപ്റ്റിമൽ ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയുണ്ട്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും അനുബന്ധ ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയും താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഫുൾ-ഫൈബർ ഘടന വിള്ളൽ ചൂള ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ അനുഭവം അനുസരിച്ച്, ബൾക്ക് സാന്ദ്രത 200 ~ 220 കിലോഗ്രാം/m3 ആയി നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ അത് നല്ലതാണ്.
ഇതിന് നല്ല രാസ സ്ഥിരതയും വായു മണ്ണൊലിപ്പിന് പ്രതിരോധവുമുണ്ട്:
ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ്, ചൂടുള്ള ആൽക്കലി എന്നിവയ്ക്ക് മാത്രമേ തുരുമ്പെടുക്കാൻ കഴിയൂ റിഫ്രാക്ടറി സെറാമിക് ഫൈബർ. റിഫ്രാക്ടറി സെറാമിക് ഫൈബർ മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ -28-2021

സാങ്കേതിക കൺസൾട്ടിംഗ്