ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਲਾਭ 3

ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਲਾਭ 3

ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਅਸੀਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ.

refractory-ceramic-fibre

ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਓਵਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਜੇ ਭੱਠੀ ਦਾ structureਾਂਚਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-7 ਦਿਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਭੱਠੀ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਭੱਠੀ ਸਮੁੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਲਾਈਨਿੰਗ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ 3-5um ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਸੁਮੇਲ ਹੈ. ਚਿਣਾਈ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਾਲੀਪਣ ਹਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫੁਲ-ਫਾਈਬਰ ਸਟਰਕਚਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਲਕ ਘਣਤਾ 200 ~ 220 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ 3 ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ:
ਸਿਰਫ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਗਰਮ ਖਾਰੀ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਸਥਿਰ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-28-2021

ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ -ਮਸ਼ਵਰਾ