උදුන ඉරිතැලීමේදී වර්තනීය සෙරමික් තන්තු වල වාසිය 3

උදුන ඉරිතැලීමේදී වර්තනීය සෙරමික් තන්තු වල වාසිය 3

මෙම ගැටළුව මඟින් වර්තන සෙරමික් තන්තු වල වාසි පිළිබඳව අපි දිගටම හඳුන්වා දෙන්නෙමු.

refractory-ceramic-fibre

ඉදි කිරීමෙන් පසු උඳුන පෙර රත් කිරීම සහ වියළීම අවශ්‍ය නොවේ
Aceෂ්මක ව්‍යුහය වර්‍තනික ගඩොල් සහ වර්‍ණසාර වාත්තු කළ හැකි නම්, අවශ්‍ය පරිදි යම් කාලයක් උදුන වියළා රත් කළ යුතුය. තවද, වර්‍ණීකෘත වාත්තු සඳහා වියළීමේ කාලය විශේෂයෙන් දිගු වන අතර සාමාන්‍යයෙන් දින 4-7 ක් වන අතර එමඟින් උදුනේ උපයෝගිතා අනුපාතය අඩු වේ. උදුන මුළු ෆයිබර් ලයිනිං ව්‍යූහය අනුගමනය කරන්නේ නම් සහ අනෙකුත් ලෝහ සංරචක වලින් සීමා නොවන්නේ නම්, ඉදිකිරීම් කිරීමෙන් පසු උදුනේ උෂ්ණත්වය ඉක්මනින් වැඩ කරන උෂ්ණත්වයට ඉහළ නැංවිය හැකිය. මෙය කාර්මික aceෂ්මක උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව නිෂ්පාදන නොවන ඉන්ධන පරිභෝජනයද අඩු කරයි.
ඉතා අඩු තාප සන්නායකතාවක්
වර්තන සෙරමික් තන්තු යනු 3-5um විෂ්කම්භයක් සහිත තන්තු සංයෝගයකි. පෙදරේරු වල බොහෝ හිස් තැන් ඇති අතර තාප සන්නායකතාවය ඉතා අඩු ය. කෙසේ වෙතත්, විවිධ උෂ්ණත්වවලදී, අවම තාප සන්නායකතාවයට අනුරූපී ප්‍රශස්ත තොග ඝනත්වය ඇති අතර, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සමඟ අවම තාප සන්නායකතාවය සහ අනුරූප තොග ඝනත්වය වැඩි වේ. මෑත වසරවල පූර්ණ තන්තු වලින් සාදන ලද උදුන භාවිතා කිරීමේ පළපුරුද්දට අනුව, තොග ඝනත්වය 200 ~ 220 kg/m3 ලෙස පාලනය වන විට වඩාත් සුදුසු වේ.
එයට හොඳ රසායනික ස්ථායිතාවයක් සහ වාතය ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධයක් ඇත:
ඛාදනය විය හැක්කේ පොස්පරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සහ උණුසුම් ක්ෂාර පමණි වර්තන සෙරමික් තන්තු. වර්තන සෙරමික් තන්තු අනෙකුත් විඛාදන මාධ්‍ය වලට ස්ථායී වේ.


පශ්චාත් වේලාව: ජූනි 28-2021

තාක්ෂණික උපදේශනය