Dans ce numéro, nous continuerons à présenter les avantages de la fibre céramique réfractaire.
Il n'est pas nécessaire de préchauffer et de sécher le four après la construction
Si le four est constitué de briques réfractaires et de bétons réfractaires, il doit être séché et préchauffé pendant une durée déterminée, selon les besoins. La période de séchage des bétons réfractaires est particulièrement longue, généralement de 4 à 7 jours, ce qui réduit le taux d'utilisation du four. Si le four est doté d'un revêtement entièrement en fibres, sans être limité par d'autres composants métalliques, sa température peut être rapidement portée à sa température de fonctionnement après construction. Cela améliore non seulement le taux d'utilisation des fours industriels, mais réduit également la consommation de combustible hors production.
Très faible conductivité thermique
La fibre céramique réfractaire est une combinaison de fibres d'un diamètre de 3 à 5 µm. La maçonnerie présente de nombreux vides et sa conductivité thermique est très faible. Cependant, à différentes températures, la conductivité thermique la plus faible correspond à une masse volumique apparente optimale, et cette conductivité et cette masse volumique augmentent avec la température. D'après l'expérience acquise ces dernières années avec les fours de craquage à structure entièrement fibreuse, il est optimal de maintenir la masse volumique apparente entre 200 et 220 kg/m³.
Il présente une bonne stabilité chimique et une bonne résistance à l’érosion atmosphérique :
Seuls l'acide phosphorique, l'acide fluorhydrique et les alcalis chauds peuvent corroderfibre céramique réfractaireLa fibre céramique réfractaire est stable aux autres milieux corrosifs.
Date de publication : 28 juin 2021
