Üheastmelise reformeri projekteerimine ja ehitamine
Ülevaade:
Üheastmeline reformer on üks peamisi seadmeid suuremahuliseks sünteetilise ammoniaagi tootmiseks, mille protsess on järgmine: toorgaasis (maagaasis või naftaväljade gaasis ja kergõlis) sisalduv metaan (CH4) muundamine H2-ks ja CO2-ks (produktideks), reageerides auruga katalüsaatori toimel kõrgel temperatuuril ja rõhul.
Üheastmelise reformeri ahjutüübid hõlmavad peamiselt ülaltkuumutusega ruudukujulist kastitüüpi, külgkuumutusega kahekambrilist tüüpi, väikese silindri tüüpi jne, mida kütab maagaas või puhastusgaas. Ahju korpus on jagatud kiirgussektsiooniks, üleminekusektsiooniks, konvektsioonisektsiooniks ja kiirgus- ja konvektsioonisektsioone ühendavaks korstnaks. Ahju töötemperatuur on 900–1050 ℃, töörõhk on 2–4 MPa, päevane tootmisvõimsus on 600–1000 tonni ja aastane tootmisvõimsus on 300 000–500 000 tonni.
Üheastmelise reformeri konvektsiooniosa ning külgküttega kahekambrilise üheastmelise reformeri kiirguskambri külgseinad ja otsaseina alumine osa peaksid vooderdamiseks kasutama ülitugevaid keraamilistest kiududest valatavaid või kergtelliseid, kuna sisevoodrile esitatakse kõrge õhuvoolu kiirus ja kõrged tuuleerosioonikindluse nõuded. Keraamilistest kiududest moodulvooderdusi saab kasutada ainult kiirguskambri ülemisel, külg- ja otsaseintel.
Voodrimaterjalide määramine
Vastavalt üheastmelise reformeri töötemperatuurile (900–1050 ℃), seotud tehnilistele tingimustele, ahju üldiselt nõrgale redutseerivale atmosfäärile ning meie aastatepikkusele kiudvoodri projekteerimiskogemusele ja ahjude tootmis- ja töötingimustele peaksid kiudvoodrimaterjalid olema CCEWOOL kõrge alumiiniumisisaldusega tüüpi (väike silindriline ahi), tsirkoonium-alumiiniumtüüpi ja tsirkooniumi sisaldavaid keraamilisi kiudtooteid (tööpind), olenevalt üheastmelise reformeri protsessi erinevatest töötemperatuuridest. Tagumise voodrimaterjalina peaksid kasutama CCEWOOL kõrge alumiiniumisisaldusega ja kõrge puhtusastmega keraamilisi kiudtooteid. Kiirgusruumi külgseinad ja otsaseinte alumine osa võivad olla valmistatud kergetest kõrge alumiiniumisisaldusega tulekindlatest tellistest ning tagumine vooder võib olla valmistatud CCEWOOL 1000 keraamilistest kiudtekidest või keraamilistest kiudplaatidest.
Voodri struktuur
CCEWOOL keraamiliste kiudmoodulite sisemine vooder on plaaditud ja virnastatud komposiitkiudvoodriga. Plaaditud tagumine vooder on valmistatud CCEWOOL keraamilistest kiudtekidest, mis on ehituse ajal keevitatud roostevabast terasest ankrutega ja kinnitamiseks pressitud kiirkinnitusplaadid.
Virnastatav töökiht kasutab eelnevalt kokkupandavaid kiudkomponente, mis on volditud ja kokku surutud CCEWOOL keraamiliste kiudtekkidega, kinnitatud nurkraua või kalasabakujulise kruviga.
Mõned ahju ülaosas olevad spetsiaalsed osad (nt ebaühtlased osad) kasutavad CCEWOOL keraamilistest kiudtekkidest valmistatud ühe auguga rippuvaid keraamilisi kiudmooduleid, et tagada kindel konstruktsioon, mida saab lihtsalt ja kiiresti ehitada.
Kiudvalatav vooder moodustatakse Y- ja V-tüüpi naelte keevitamise teel ning valatakse kohapeal hõlma abil.
Voodri paigaldamise vorm:
Ehituse ajal laotatakse 7200 mm pikkustesse ja 610 mm laiustesse rullidesse pakitud keraamilised kiudtekid ahju seina terasplaatidele ja sirgendatakse need tasaseks. Üldiselt on vaja kahte või enamat tasast kihti, mille vahekaugus on üle 100 mm.
Keskse auguga tõstemoodulid on paigutatud parkettpõranda sarnaselt ja kokkupandavad mooduli komponendid on paigutatud voltimissuunas samas suunas. Erinevates ridades on samast materjalist keraamilised kiudtekid volditud U-kujuliselt, et kompenseerida kiudude kokkutõmbumist.
Postituse aeg: 10. mai 2021
