Forns de xemeneia amb rodets per a la colada contínua

Disseny d'estalvi energètic d'alta eficiència

Disseny i construcció de forns de xemeneia amb rodets per a la colada i laminació contínues

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-1

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-2

Visió general del forn:

El procés de colada i laminació de lloses fines és una nova tecnologia de forn relativament compacta i eficient, que consisteix a colar lloses fines de 40-70 mm amb la màquina de colada contínua i, després de la conservació de calor o escalfament local, s’envien al laminador de tires calentes a enrotllar-se directament en tires de 1,0-2,3 mm de gruix.
La temperatura normal del forn de la línia de producció de CSP és de 1220 ℃; els cremadors són cremadors d’alta velocitat, que s’instal·len intercalats a banda i banda. El combustible és principalment gas i gas natural i l’entorn de funcionament del forn és poc oxidant.
A causa dels entorns operatius anteriors, els principals materials del revestiment del forn que utilitza la tecnologia actual del forn de la línia GSP estan dissenyats amb materials de fibra ceràmica refractària.

L'estructura d'aplicació dels materials de revestiment de fibra ceràmica

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-01

Coberta i parets del forn:

S'adopta l'estructura de revestiment del forn que combina mantes de fibra ceràmica refractària CCEWOOL1260 i CCEWOOL 1430 que conté mòduls de fibra ceràmica de zirconi. Els mòduls de fibra ceràmica estan disposats en tipus "un batalló de soldats" i l'estructura d'ancoratge del mòdul és de tipus papallona.

Avantatges tècnics:

1) Els mòduls de fibra ceràmica són un conjunt en forma d’orgue fet plegant i comprimint contínuament les mantes de fibra ceràmica i incrustant ancoratges. Tenen una gran elasticitat, de manera que després d’instal·lar els mòduls i retirar les parts d’unió del mòdul, les mantes de fibra ceràmica comprimida poden rebotar i estrènyer-se fort per garantir la perfecta transparència del revestiment del forn.
2) L'ús de l'estructura composta de mòduls en capes pot reduir en primer lloc els costos globals del revestiment del forn i, en segon lloc, garantir la vida útil dels ancoratges situats entre les catifes de fibra ceràmica en capes i els mòduls de fibra ceràmica. A més, la direcció de la fibra de les mantes de fibra ceràmica és vertical a la direcció de plegat dels mòduls, cosa que pot millorar efectivament els efectes de segellat.
3) Els mòduls de fibra ceràmica adopten una estructura de papallona: aquesta estructura no només proporciona una estructura d’ancoratge ferma, sinó que també garanteix que després d’instal·lar els mòduls i eliminar la làmina de protecció, les mantes plegables comprimides puguin rebotar completament i l’expansió sigui completament lliure de l’estructura d’ancoratge, que garanteix la fluïdesa del revestiment del forn. Mentrestant, atès que només hi ha una costura d’una capa de xapa d’acer entre els mòduls de fibra ceràmica i la capa d’aïllament, aquesta estructura pot aconseguir un contacte estret entre la capa d’aïllament i assegurar el gruix uniforme del forn en un acabat suau i bonic. .

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-02

La biga de connexió

L’estructura de bloc prefabricat de fosa aïllant tèrmica lleugera CCEWOOL converteix els blocs prefabricats en una estructura “T” invertida a través dels claus d’ancoratge “Y”. Durant la construcció, els blocs prefabricats amb cargols pre-incrustats es fixaran al marc d’acer de la part superior del forn amb femelles de rosca. 

Avantatges tècnics:

1. L'estructura de bloc prefabricat fosable en forma de T invertida permet que els dos revestiments finals de la coberta del forn es plegin a l'estructura de revestiment de paret fosable, de manera que les parts de connexió formen una estructura de laberint, que pot aconseguir un bon efecte de segellat.

2. Fàcil construcció: aquesta part està preformada amb fosa. Durant la construcció, només cal fixar el cargol de peu del bloc prefabricat a l'estructura d'acer de la part superior del forn amb femelles de cargol i juntes. Tota la instal·lació és molt senzilla, reduint considerablement la dificultat d’abocament in situ a la construcció.

 

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-04

La galleda d'escòries:

La secció vertical superior: adopta l'estructura composta de CCEWOOL fosa de fosa d'alta resistència, fosa aïllant tèrmica i 1260 taulers de fibra ceràmica.
La secció inferior inclinada: adopta l'estructura composta de taulers de fibra de ceràmica fosca d'alta resistència i 1260 de CCEWOOL.
El mètode de fixació: soldeu un cargol 310SS al cargol de peu. Després de col·locar els taulers de fibra, cargoleu un clau d'ancoratge tipus "V" amb una femella de cargol al cargol de peu i fixeu el modelable.

 

Avantatges tècnics:

1. Aquesta és la secció principal per eliminar en gran mesura l’escama d’òxids. L’estructura composta de taulers de fibra fosca i ceràmica de CCEWOOL pot complir els requisits d’aquesta secció per a la resistència operativa.
2. L'ús de fosa refractària i d'aïllament tèrmic fosa garanteix els efectes del revestiment del forn i redueix els costos del projecte.
3. L'ús de taulers de fibra ceràmica CCEWOOL pot reduir eficaçment la pèrdua de calor i el pes del revestiment del forn.

 

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-03

L'estructura del segellat del rotlle del forn:

L’estructura del mòdul de fibra ceràmica CCEWOOL divideix el bloc de segellat del corró en dos mòduls amb un forat semicircular a cadascun i els sivella al corró del forn, respectivament.
Aquesta estructura de segellat no només garanteix un excel·lent rendiment de segellat de la part del corró del forn, sinó que també redueix la pèrdua de calor i amplia la vida útil del corró del forn. A més, cada bloc de segellat del rodet de la llar és independent els uns dels altres, cosa que facilita la substitució del rodet de la llar o del material de segellat.

Les portes d'entrada i sortida del palet:

L’ús de l’estructura del mòdul de fibra ceràmica CCEWOOL pot facilitar l’elevació de la porta del forn i, a causa del poc emmagatzematge de calor dels materials de fibra ceràmica, la velocitat d’escalfament del forn augmenta molt.
En consideració dels forns a gran escala de funcionament continu (forns de xemeneia, forns ambulants, etc.) en la metal·lúrgia, CCEWOOL va introduir una estructura de porta senzilla i eficient: cortina de foc, que té una estructura composta d’una manta de fibra entapissada entre dues capes de tela de fibra. Es poden seleccionar diferents materials de superfície calenta segons les diferents temperatures del forn de calefacció. Aquesta estructura d'aplicació té diversos avantatges, com ara el mecanisme de la porta del forn sense problemes, la fàcil instal·lació i ús, no es requereix muntatge ni desmuntatge, i el pas lliure de les plaques d'elevació i d'acer. També pot bloquejar eficaçment la transferència de calor per radiació, resistir la corrosió i mantenir propietats físiques i químiques estables a altes temperatures. Per tant, s’ha d’utilitzar a les portes d’entrada i sortida de forns que funcionen contínuament i, perquè és senzilla, econòmica i pràctica, és una nova estructura d’aplicació amb un valor de mercat molt elevat.

 


Hora de publicació: 30-abril-21

Consultoria tècnica

Consultoria tècnica