বেল-টাইপ ফার্নেস

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:
বেল-টাইপ ফার্নেসগুলি মূলত উজ্জ্বল অ্যানিলিং এবং তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই এগুলি মাঝে মাঝে বিভিন্ন-তাপমাত্রার চুল্লি। তাপমাত্রা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে 650 থেকে 1100 ℃ এর মধ্যে থাকে এবং এটি হিটিং সিস্টেমে নির্দিষ্ট সময়ের দ্বারা পরিবর্তিত হয়। বেল-টাইপ ফার্নেসগুলির লোডিংয়ের উপর ভিত্তি করে, দুটি প্রকার রয়েছে: বর্গাকার বেল-টাইপ ফার্নেস এবং গোলাকার বেল-টাইপ ফার্নেস। বেল-টাইপ ফার্নেসগুলির তাপ উৎসগুলি বেশিরভাগই গ্যাস, তারপরে বিদ্যুৎ এবং হালকা তেল। সাধারণত, বেল-টাইপ ফার্নেসগুলিতে তিনটি অংশ থাকে: একটি বাইরের আবরণ, একটি ভিতরের আবরণ এবং একটি চুলা। দহন যন্ত্রটি সাধারণত একটি তাপীয় স্তর দিয়ে উত্তাপিত বাইরের আবরণে স্থাপন করা হয়, যখন ওয়ার্কপিসগুলি গরম এবং শীতল করার জন্য ভিতরের আবরণে স্থাপন করা হয়।

বেল-টাইপ ফার্নেসগুলিতে ভালো বায়ু নিরোধকতা, কম তাপ হ্রাস এবং উচ্চ তাপ দক্ষতা রয়েছে। তাছাড়া, তাদের কোনও চুল্লির দরজা বা উত্তোলন ব্যবস্থা এবং অন্যান্য বিভিন্ন যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় না, তাই তারা খরচ বাঁচায় এবং ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সা চুল্লিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
চুল্লির আস্তরণের উপকরণগুলির জন্য দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা হল গরম করার কভারগুলির হালকা ওজন এবং শক্তি দক্ষতা।

ঐতিহ্যবাহী লাইটওয়েট রিফ্র্যাক্টোর সাধারণ সমস্যারাই ইট বা হালকা ঢালাইযোগ্য সেন্টর‍্যাচারের মধ্যে রয়েছে:

১. উচ্চ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ ক্ষমতা সম্পন্ন অবাধ্য উপকরণ (সাধারণত নিয়মিত হালকা অবাধ্য ইটের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ ক্ষমতা ৬০০ কেজি/মিটার বা তার বেশি; হালকা ঢালাইযোগ্য ইটের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ ক্ষমতা ১০০০ কেজি/মিটার বা তার বেশি) চুল্লির কভারের ইস্পাত কাঠামোর উপর একটি বড় লোডের প্রয়োজন হয়, তাই ইস্পাত কাঠামোর ব্যবহার এবং চুল্লি নির্মাণে বিনিয়োগ উভয়ই বৃদ্ধি পায়।

২. বিশাল বাইরের আবরণ উৎপাদন কর্মশালার উত্তোলন ক্ষমতা এবং মেঝের স্থানকে প্রভাবিত করে।

৩. বেল-টাইপ ফার্নেসটি মাঝেমধ্যে বিভিন্ন তাপমাত্রায় পরিচালিত হয় এবং হালকা অবাধ্য ইট বা হালকা ঢালাইয়ের একটি বিশাল নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং প্রচুর শক্তি খরচ হয়।

যাইহোক, CCEWOOL অবাধ্য ফাইবার পণ্যগুলির তাপ পরিবাহিতা কম, তাপ সঞ্চয় কম এবং আয়তনের ঘনত্ব কম, যা হিটিং কভারগুলিতে তাদের ব্যাপক প্রয়োগের মূল কারণ। বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

1. একটি বিস্তৃত কর্মক্ষম তাপমাত্রা পরিসীমা এবং বিভিন্ন আবেদন ফর্ম
CCEWOOL সিরামিক ফাইবার উৎপাদন এবং প্রযুক্তির উন্নয়নের সাথে সাথে, CCEWOOL সিরামিক ফাইবার পণ্যগুলি সিরিয়ালাইজেশন এবং কার্যকরীকরণ অর্জন করেছে। তাপমাত্রার দিক থেকে, পণ্যগুলি 600 ℃ থেকে 1500 ℃ পর্যন্ত বিভিন্ন তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। রূপবিদ্যার দিক থেকে, পণ্যগুলি ধীরে ধীরে ঐতিহ্যবাহী তুলা, কম্বল, অনুভূত পণ্য থেকে শুরু করে ফাইবার মডিউল, বোর্ড, বিশেষ আকৃতির অংশ, কাগজ, ফাইবার টেক্সটাইল ইত্যাদি বিভিন্ন ধরণের গৌণ প্রক্রিয়াকরণ বা গভীর প্রক্রিয়াকরণ পণ্য তৈরি করেছে। তারা বিভিন্ন শিল্পে সিরামিক ফাইবার পণ্যের জন্য শিল্প চুল্লির প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।
2. ছোট আয়তনের ঘনত্ব:
সিরামিক ফাইবার পণ্যের আয়তনের ঘনত্ব সাধারণত ৯৬~১৬০ কেজি/মিটার, যা হালকা ইটের প্রায় ১/৩ অংশ এবং হালকা অবাধ্য ঢালাইয়ের ১/৫ অংশ। নতুন ডিজাইন করা চুল্লির জন্য, সিরামিক ফাইবার পণ্যের ব্যবহার কেবল ইস্পাত সাশ্রয় করতে পারে না, বরং লোডিং/আনলোডিং এবং পরিবহনকে আরও সহজ করে তোলে, যা শিল্প চুল্লি প্রযুক্তির অগ্রগতিকে ত্বরান্বিত করে।
৩. ছোট তাপ ক্ষমতা এবং তাপ সঞ্চয়:
অবাধ্য ইট এবং অন্তরক ইটের তুলনায়, সিরামিক ফাইবার পণ্যের ক্ষমতা অনেক কম, অবাধ্য ইটের প্রায় 1/14-1/13 এবং অন্তরক ইটের 1/7-1/6। মাঝেমধ্যে পরিচালিত বেল-টাইপ ফার্নেসের জন্য, প্রচুর পরিমাণে অ-উৎপাদন-সম্পর্কিত জ্বালানি খরচ সাশ্রয় করা যেতে পারে।
৪. সহজ নির্মাণ, স্বল্প সময়ের
সিরামিক ফাইবার কম্বল এবং মডিউলগুলির চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা থাকায়, কম্প্রেশনের পরিমাণ অনুমান করা যায় এবং নির্মাণের সময় সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি ছেড়ে দেওয়ার প্রয়োজন হয় না। ফলস্বরূপ, নির্মাণ সহজ এবং সহজ, যা নিয়মিত দক্ষ কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে।
৫. ওভেন ছাড়া কাজ করা
পূর্ণ-ফাইবার আস্তরণ গ্রহণের মাধ্যমে, অন্যান্য ধাতব উপাদান দ্বারা সীমাবদ্ধ না থাকলে চুল্লিগুলিকে দ্রুত প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা যেতে পারে, যা শিল্প চুল্লিগুলির কার্যকর ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং উৎপাদন-সম্পর্কিত জ্বালানি খরচ হ্রাস করে।
৬. খুব কম তাপ পরিবাহিতা
সিরামিক ফাইবার হল 3-5um ব্যাসের তন্তুর সংমিশ্রণ, তাই এর তাপ পরিবাহিতা খুব কম। উদাহরণস্বরূপ, যখন 128kg/m3 ঘনত্বের একটি উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ফাইবার কম্বল গরম পৃষ্ঠে 1000℃ পৌঁছায়, তখন এর তাপ স্থানান্তর সহগ মাত্র 0.22(W/MK) হয়।
৭. ভালো রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং বায়ুপ্রবাহ ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা:
সিরামিক ফাইবার কেবল ফসফরিক অ্যাসিড, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড এবং গরম ক্ষারেই ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে এবং এটি অন্যান্য ক্ষয়কারী মাধ্যমের সাথে স্থিতিশীল। এছাড়াও, সিরামিক ফাইবার মডিউলগুলি একটি নির্দিষ্ট সংকোচন অনুপাতে সিরামিক ফাইবার কম্বলগুলিকে ক্রমাগত ভাঁজ করে তৈরি করা হয়। পৃষ্ঠটি চিকিত্সা করার পরে, বায়ু ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা 30 মি/সেকেন্ডে পৌঁছাতে পারে।