Непрекъснато горещо поцинковане с отгряване за лентова стомана

Високоефективен енергоспестяващ дизайн

Проектиране и изграждане на футеровка на пещ за непрекъснато горещо поцинковане и отгряване за лентова стомана

Непрекъснато горещо поцинковане с отгряване за лентова стомана 1

Непрекъснато горещо поцинковане с отгряване за лентова стомана 2

Общ преглед:

Процесът на горещо поцинковане се разделя на две категории: поцинковане на линия и поцинковане извън линията, въз основа на различни методи за предварителна обработка. Пещта за непрекъснато горещо поцинковане и отгряване на лентова стомана е оборудване за отгряване, което нагрява горещо поцинкованите оригинални плочи по време на процеса на поцинковане на линията. В зависимост от различните производствени процеси, пещите за непрекъснато горещо поцинковане и отгряване на лентова стомана могат да бъдат разделени на два вида: вертикални и хоризонтални. Хоризонталната пещ е подобна на обикновената пещ за непрекъснато отгряване с директен поток, която се състои от три основни части: пещ за предварително нагряване, редукционна пещ и секция за охлаждане. Вертикалната пещ, наричана още кулова пещ, се състои от секция за нагряване, секция за накисване и секция за охлаждане.

Футеровъчна конструкция на пещи за непрекъснато отгряване на лентова стомана

Непрекъснато горещо поцинковане с отгряване за лентова стомана 01

Пещи с кулова конструкция

(1) Нагревателната секция (пещ за предварително нагряване) използва втечнен нефтен газ като гориво. Газови горелки са разположени по височината на стената на пещта. Лентовата стомана се нагрява в посока на противоток на пещния газ, което представлява слаба окислителна атмосфера. Нагревателната секция (пещ за предварително нагряване) има структура с форма на подкова, а горната ѝ част и зоната с висока температура, където са разположени дюзите на горелката, имат високи температури и висока скорост на почистване на въздушния поток, така че облицовката на стената на пещта използва леки огнеупорни материали, като леки тухли с високо съдържание на алуминий CCEFIRE, топлоизолационни тухли и калциево-силикатни плоскости. Нискотемпературната зона (зона на влизане на лентовата стомана) на нагревалната секция (пещ за предварително нагряване) има ниска температура и ниска скорост на почистване на въздушния поток, така че керамичните влакнести модули CCEWOOL често се използват като материали за облицовка на стени.

Размерите на облицовката на стената на всяка част са следните:
A. Горната част на нагревателната секция (пещ за предварително нагряване).
За облицовка на горната част на пещта са избрани леки огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий CCEFIRE.
Б. Високотемпературна зона (зона за изваждане на лента) на нагревателната секция (пещ за предварително нагряване)

Облицовката на зоната с висока температура винаги е съставена от следните слоеве материали:
CCEFIRE Леки тухли с високо съдържание на алуминий (горещата повърхност на облицовката на стената)
Изолационни тухли CCEFIRE
Калциево-силикатни плоскости CCEWOOL (студената повърхност на стенната облицовка)
Нискотемпературната зона използва керамични влакнести модули CCEWOOL (обемна плътност 200 кг/м³), съдържащи цирконий за облицовка.

(2) В секцията за накисване (редукционна пещ) газовата радиационна тръба се използва като източник на топлина за лентовата редукционна пещ. Газовите радиационни тръби са разположени по височината на пещта. Лентата се движи и нагрява между два реда газови радиационни тръби. Пещта осигурява редукционен газ. В същото време, работата с положително налягане се поддържа постоянно. Тъй като топлоустойчивостта и топлоизолацията на керамичните влакна CCEWOOL са значително намалени при положително налягане и условия на редукционна атмосфера, е необходимо да се осигури добра огнеустойчивост и топлоизолационни ефекти на облицовката на пещта и да се сведе до минимум теглото на пещта. Също така, облицовката на пещта трябва да бъде стриктно контролирана, за да се избегне падане на шлака и да се гарантира, че повърхността на поцинкованата оригинална плоча е гладка и чиста. Като се има предвид, че максималната температура на редукционната секция не надвишава 950 ℃, стените на пещта на секцията за накисване (редукционна пещ) приемат високотемпературна изолационна структура от керамични влакнести одеяла или памук CCEWOOL, поставени между два слоя топлоустойчива стомана, което означава, че керамичното влакнесто одеяло или памучният слой CCEWOOL е поставен между двете стоманени плочи. Междинният слой от керамични влакна е съставен от следните продукти от керамични влакна.
Термоустойчивият стоманен лист върху горещата повърхност използва циркониеви влакнести одеяла CCEWOOL.
Средният слой използва одеяла от високочисти керамични влакна CCEWOOL.
Слоят до студената повърхност на стоманената плоча използва обикновен керамичен памук от CCEWOOL.
Горната част и стените на секцията за накисване (редукционна пещ) имат същата структура, както по-горе. Пещта поддържа редукционен газ, съдържащ 75% H2 и 25% N2, за да се осъществи рекристализиращото отгряване на стоманената лента и редукцията на железен оксид върху повърхността на стоманената лента.

(3) Охлаждаща секция: Въздушно охлажданите лъчисти тръби охлаждат лентата от температурата на пещта (700-800°C) на секцията за накисване (редукционна пещ) до температурата на поцинковане в цинков съд (460-520°C), а охлаждащата секция поддържа редукционния газ.
Облицовката на охлаждащата секция е с плочка структура от високочисти керамични влакнести одеяла CCEWOOL.

(4) Свързващи секции на нагревателната секция (пещ за предварително нагряване), секцията за накисване (редукционна пещ) и секцията за охлаждане и др.

Горното показва, че процесът на отгряване на студено валцувана лентова стомана преди горещо поцинковане трябва да премине през процеси като нагряване-накисване-охлаждане, като всеки процес се извършва в различна структура и независими пещни камери, които се наричат съответно пещ за предварително нагряване, редукционна пещ и охладителна камера и представляват непрекъсната единица за отгряване на лента (или пещ за отгряване). По време на процеса на отгряване, лентовата стомана непрекъснато преминава през гореспоменатите независими пещни камери с максимална линейна скорост от 240 м/мин. За да се предотврати окисляването на лентовата стомана, свързващите секции осъществяват връзката между независимите помещения, което не само предотвратява окисляването на лентовата стомана в местата на свързване на независимите пещни камери, но също така осигурява уплътняване и запазване на топлината.

Свързващите секции между всяка независима стая използват керамични влакнести материали като облицовъчни материали. Специфичните материали и конструкции са следните:
Облицовката е изработена от керамични влакнести продукти CCEWOOL и има пълновлакнеста структура от керамични влакнести модули с плочки. Тоест, горещата повърхност на облицовката е изработена от керамични влакнести модули, съдържащи цирконий CCEWOOL, и обикновени керамични влакнести одеяла с плочки CCEWOOL (студена повърхност).

Непрекъснато горещо поцинковане с отгряване за лентова стомана 03

Хоризонтална пещ
Според различните технологични изисквания на всяка част от хоризонталната пещ, тя може да бъде разделена на пет секции: секция за предварително нагряване (PH секция), секция за неокисляващо нагряване (NOF секция), секция за накисване (секция за намаляване на нагряването с лъчисти тръби; RTF секция), секция за бързо охлаждане (JFC секция) и секция за управление (TDS секция). Специфичните конструкции на облицовката са следните:

(1) Секцията за предварително нагряване:
Горната част на пещта и стените ѝ са облицовани с композитна облицовка, подредена с керамични влакнести модули и керамични влакнести одеяла CCEWOOL. Нискотемпературната облицовка използва слой от влакнести одеяла CCEWOOL 1260, компресирани до 25 мм, докато горещата повърхност използва сгънати блокове от влакна, съдържащи цирконий CCEWOOL. Облицовката на високотемпературните части е от слой от влакнести одеяла CCEWOOL 1260, а горещата повърхност използва керамични влакнести модули.
Дъното на пещта е с подредена композитна облицовка от леки глинени тухли и модули от керамични влакна; нискотемпературните части са с композитна структура от леки глинени тухли и модули от керамични влакна, съдържащи цирконий, докато високотемпературните части са с композитна структура от леки глинени тухли и модули от керамични влакна.

(2) Без секция за нагряване с окисление:
Горната част на пещта е изработена от композитна структура от модули от керамични влакна и одеяла от керамични влакна, а задната облицовка е изработена от 1260 одеяла от керамични влакна.
Общите части на стените на пещта: композитна конструкция за облицовка на пещта от леки високоалуминиеви тухли CCEFIRE + леки топлоизолационни тухли CCEFIRE (обемна плътност 0,8 кг/м3) + керамични влакнести одеяла CCEWOOL 1260 + калциево-силикатни плоскости CCEWOOL.
Горелките на стените на пещта са с композитна облицовъчна конструкция от леки високоалуминиеви тухли CCEFIRE + леки топлоизолационни тухли CCEFIRE (обемна плътност 0,8 кг/м3) + 1260 керамични влакнести одеяла CCEWOOL + калциево-силикатни плоскости CCEWOOL.

(3) Секция за накисване:
Горната част на пещта е изработена от композитна облицовка на пещта от керамични фиброкартонни одеяла CCEWOOL.


Време на публикуване: 10 май 2021 г.

Техническо консултиране

Техническо консултиране