การออกแบบและก่อสร้างเตาแช่
ภาพรวม:
เตาแช่เหล็กเป็นเตาอุตสาหกรรมโลหะวิทยาสำหรับให้ความร้อนแก่แท่งเหล็กในโรงถลุงเหล็กแบบ Blooming Mill เป็นเตาเผาแบบปรับอุณหภูมิได้เป็นระยะ กระบวนการนี้คือการถอดแท่งเหล็กร้อนออกจากโรงงานผลิตเหล็ก ส่งไปยังโรงถลุงเหล็กแบบ Blooming Mill เพื่อนำไปขึ้นรูปเป็นแท่งเหล็ก แล้วนำไปให้ความร้อนในเตาแช่เหล็กก่อนรีดและแช่เหล็ก อุณหภูมิของเตาอาจสูงถึง 1,350-1,400 องศาเซลเซียส เตาแช่เหล็กทั้งหมดมีรูปร่างเป็นหลุม ขนาด 7,900×4,000×5,000 มม. และ 5,500×2,320×4,100 มม. โดยทั่วไปจะมีหลุมเตาหลอมเชื่อมต่อกัน 2-4 หลุม
การกำหนดวัสดุซับใน
เนื่องจากอุณหภูมิในการทำงานและลักษณะการทำงานของเตาเผาแบบแช่ เยื่อบุด้านในของเตาเผาแบบแช่จึงมักได้รับผลกระทบจากการกัดกร่อนของตะกรัน แรงกระแทกจากแท่งเหล็ก และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนผนังเตาและด้านล่างของเตา ดังนั้น ผนังและด้านล่างของเตาเผาแบบแช่จึงมักใช้วัสดุทนไฟที่มีคุณสมบัติทนไฟสูง ความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนทานต่อตะกรัน และเสถียรภาพทางความร้อน เยื่อบุเส้นใยเซรามิก CCEWOOL ใช้สำหรับชั้นฉนวนของห้องแลกเปลี่ยนความร้อนและชั้นฉนวนถาวรบนพื้นผิวเย็นของหลุมเตาเท่านั้น เนื่องจากห้องแลกเปลี่ยนความร้อนมีจุดประสงค์เพื่อนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ใหม่ และอุณหภูมิสูงสุดในห้องแลกเปลี่ยนความร้อนอยู่ที่ประมาณ 950-1100°C วัสดุของเส้นใยเซรามิก CCEWOOL จึงมักถูกระบุว่าเป็นอะลูมิเนียมสูงหรือเซอร์โคเนียม-อะลูมิเนียม เมื่อใช้โครงสร้างแบบเรียงซ้อนของส่วนประกอบเส้นใยสำหรับปูกระเบื้อง ชั้นกระเบื้องส่วนใหญ่ทำจากเส้นใยเซรามิก CCEWOOL ที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือวัสดุมาตรฐาน
การจัดเตรียมการติดตั้ง
เมื่อพิจารณาโครงสร้างและคุณลักษณะของตัวยึดส่วนประกอบเส้นใยเหล็กฉาก ในการติดตั้ง ส่วนประกอบเส้นใยจะต้องจัดเรียงในทิศทางเดียวกันตามทิศทางการพับตามลำดับ และควรพับผ้าห่มเส้นใยเซรามิกที่ทำจากวัสดุเดียวกันให้เป็นรูปตัว "U" ระหว่างแถวต่างๆ เพื่อชดเชยการหดตัว
เวลาโพสต์: 30 เม.ย. 2564