Design och konstruktion av en enstegsreformer
Översikt:
Enstegsreformern är en av nyckelutrustningarna för storskalig syntetisk ammoniakproduktion, vars process följer följande: Att omvandla CH4 (metan) i rågas (naturgas eller oljefältsgas och lättolja) till H2 och CO2 (produkter) genom att reagera med ånga under inverkan av en katalysator vid hög temperatur och tryck.
Ugnstyperna för enstegsreformer inkluderar huvudsakligen en toppeldad fyrkantig lådtyp, en sidoeldad dubbelkammartyp, en liten cylindertyp, etc., som drivs med naturgas eller spolgas. Ugnskroppen är uppdelad i en strålningssektion, en övergångssektion, en konvektionssektion och en rökkanal som förbinder strålnings- och konvektionssektionerna. Driftstemperaturen i ugnen är 900～1050 ℃, driftstrycket är 2～4 MPa, den dagliga produktionskapaciteten är 600～1000 ton och den årliga produktionskapaciteten är 300 000 till 500 000 ton.
Konvektionssektionen i enstegsreformern och sidoväggarna och den nedre delen av ändväggen i strålningskammaren i den sidoeldade dubbelkammar-enstegsreformern bör använda höghållfasta keramiska fibergjutbara eller lättviktiga tegelstenar för beklädnad på grund av den höga luftflödeshastigheten och de höga kraven på vinderosionsbeständighet hos innerbeklädnaden. Beklädnader av keramiska fibermoduler är endast tillämpliga på strålningskammarens topp, sidoväggar och ändväggar.
Bestämning av fodermaterial
Beroende på driftstemperaturen för enstegsreformern (900–1050 ℃), relaterade tekniska förhållanden, den generellt svaga reducerande atmosfären i ugnen, och baserat på vår mångåriga erfarenhet av fiberfoderdesign samt ugnsproduktion och driftsförhållanden, bör fiberfodermaterialen använda CCEWOOL högaluminiumhaltiga keramiska fiberprodukter (liten cylindrisk ugn), zirkonium-aluminiumhaltiga keramiska fiberprodukter och zirkoniumhaltiga keramiska fiberprodukter (arbetsyta), beroende på olika driftstemperaturer i enstegsreformerns process. Baksidesbeklädnadsmaterialen bör använda CCEWOOL högaluminiumhaltiga och högrena keramiska fiberprodukter. Sidoväggarna och den nedre delen av gavlarna i strålningsrummet kan användas av lätta eldfasta tegelstenar med hög aluminiumhalt, och baksidesbeklädnaden kan använda CCEWOOL 1000 keramiska fiberfiltar eller keramiska fiberplattor.
Foderstruktur
CCEWOOL keramiska fibermodulers innerbeklädnad använder en kompositfiberstruktur som är kaklad och staplad. Den kaklade bakre beklädnaden använder CCEWOOL keramiska fiberfiltar, svetsade med rostfria stålankare under konstruktionen, och snabba kort pressas in för fixering.
Staplingsarbetslagret använder prefabricerade fiberkomponenter som är vikta och komprimerade med CCEWOOL keramiska fiberfiltar, fixerade med vinkeljärn eller fiskbensjärn med skruvar.
Vissa specialdelar (t.ex. ojämna delar) på ugnens ovansida använder keramiska fibermoduler med ett hål tillverkade av CCEWOOL keramiska fiberfiltar för att säkerställa en fast struktur som kan konstrueras enkelt och snabbt.
Det fibergjutbara fodret formas genom att svetsa spik av "Y"-typ och spik av "V"-typ och gjutas på plats med hjälp av en gjutform.
Formen för installation av foder:
Bred ut kaklade keramiska fiberdukar som är förpackade i 7200 mm långa och 610 mm breda rullar och räta ut dem platt på ugnsväggens stålplattor under konstruktionen. Generellt behövs två eller fler plana lager med ett mellanrum på över 100 mm.
Lyftmodulerna i det centrala hålet är arrangerade i ett "parkettgolv"-arrangemang, och vikmodulkomponenterna är arrangerade i samma riktning i ordningsföljd längs vikriktningen. I olika rader är de keramiska fiberfiltarna av samma material som de keramiska fibermodulerna vikta till en "U"-form för att kompensera för fiberkrympning.
Publiceringstid: 10 maj 2021
