Design och konstruktion av dekompressionsugnar
Översikt:
Dekompressionsugnen är en uppvärmningsugn som utvinner olika destillatprodukter, såsom bensin, diesel, fotogen etc. genom att destillera råolja under negativt tryck eller separera olika komponenter av alkaner. Dekompressionsuppvärmningsugnens struktur liknar i princip den hos den allmänna uppvärmningsugnen, som är indelad i två typer: en cylindrisk ugn och en lådugn. Varje ugn består av en strålningskammare och en konvektionskammare. Värme tillförs huvudsakligen genom strålning i strålningskammaren, och värme i konvektionskammaren överförs huvudsakligen genom konvektion. Processtemperaturen för destillationsseparationsreaktionen är i allmänhet 180-350 °C, och ugnstemperaturen i strålningskammaren är i allmänhet 700-800 °C. Med tanke på ovanstående egenskaper hos dekompressionsugnen används fiberfoder i allmänhet endast för väggarna och toppen av strålningskammaren. Konvektionskammaren gjuts vanligtvis med eldfast gjutgods.
Bestämning av fodermaterial:
Med tanke på ugnstemperaturen (vanligtvis cirka700-800℃) och en svag reducerande atmosfär i dekompressionsugnen, samt vår mångåriga erfarenhet av design och konstruktion och det faktum att ett stort antal brännare generellt är fördelade i ugnen högst upp, längst ner och på sidorna av väggen, har beklädnadsmaterialet i dekompressionsugnen bestämts att inkludera en 1,8–2,5 m hög CCEFIRE-tunn tegelbeklädnad. De återstående delarna använder CCEWOOL.hög aluminiumhaltkeramiska fiberkomponenter som hett ytmaterial för fodret, och bakre fodermaterialen för keramiska fiberkomponenter och lätta tegelstenar använder CCEWOOLstandardfiltar av keramiska fibrer.
En cylindrisk ugn:
Baserat på den cylindriska ugnens strukturella egenskaper bör den lätta tegeldelen längst ner på ugnsväggarna i strålningskammaren kaklas med CCEWOOL keramiska fiberdukar och sedan staplas med CCEFIRE lätta eldfasta tegelstenar; de återstående delarna kan kaklas med två lager av CCEWOOL standardkeramiska fiberdukar och sedan staplas med högaluminiumkeramiska fiberkomponenter i en fiskbensförankringsstruktur.
Ugnens ovansida består av två lager av CCEWOOL-standardkeramiska fiberfiltar, som sedan är staplade med keramiska fibermoduler med hög aluminiumhalt i en hängande ankarstruktur med ett hål, samt vikbara moduler som är svetsade till ugnsväggen och fästa med skruvar.
En boxugn:
Baserat på lådugnens strukturella egenskaper bör den lätta tegeldelen längst ner på strålningskammarens ugnsväggar kaklas med CCEWOOL keramiska fiberdukar och sedan staplas med CCEFIRE lätta eldfasta tegelstenar; resten kan kaklas med två lager av CCEWOOL standard keramiska fiberdukar och sedan staplas med högaluminiumfiberkomponenter i en vinkeljärnsankarstruktur.
Ugnens ovansida använder två kaklade lager av CCEWOOL standard keramiska fiberfiltar staplade med keramiska fibermoduler med hög aluminiumhalt i en hängande ankarstruktur med ett hål.
Dessa två strukturella former av fiberkomponenter är relativt stabila vid installation och montering, och konstruktionen är snabbare och bekvämare. Dessutom är de enkla att demontera och montera under underhåll. Fiberfodret har god integritet och värmeisoleringsprestanda är anmärkningsvärd.
Formen för installation av fiberfoder:
Beroende på fiberkomponenternas förankringsstruktur använder ugnsväggarna fiberkomponenter av typen "sillbens" eller "vinkeljärn", vilka är arrangerade i samma riktning längs vikningsriktningen. Fiberfiltarna av samma material mellan olika rader är vikta till en U-form för att kompensera för fiberkrympning.
För de centrala hålen som lyfter fiberkomponenter installerade längs den centrala linjen till kanten av den cylindriska ugnen högst upp i ugnen används "parkettgolv"-arrangemanget; vikblocken vid kanterna är fästa med skruvar som är svetsade på ugnsväggarna. De vikbara modulerna expanderar i riktning mot ugnsväggarna.
De centrala hålen som lyfter fiberkomponenterna högst upp i boxugnen har ett "parkettgolv"-arrangemang.
Publiceringstid: 11 maj 2021