Design och konstruktion av vätgasproduktionsugnen
Översikt:
Vätgasproduktionsugnen är en rörformig uppvärmningsugn som använder petroleum och naturgas som råmaterial för att producera vätgas genom alkankrackningsreaktion. Ugnsstrukturen liknar i princip den hos en vanlig rörformig uppvärmningsugn, och det finns två typer av ugnar: en cylindrisk ugn och en lådugn, som var och en består av en strålningskammare och en konvektionskammare. Värmen i strålningskammaren överförs huvudsakligen genom strålning, och värmen i konvektionskammaren överförs huvudsakligen genom konvektion. Processtemperaturen för alkankrackningsreaktionen är i allmänhet 500-600 °C, och ugnstemperaturen i strålningskammaren är i allmänhet 1100 °C. Med tanke på ovanstående egenskaper hos vätgasproduktionsugnen används fiberfoder i allmänhet endast för väggarna och toppen av strålningskammaren. Konvektionskammaren gjuts vanligtvis med eldfast gjutmaterial.
Bestämning av fodermaterial:
Med tanke på ugnstemperaturen (vanligtvis cirka 1100℃) och en svag reducerande atmosfär i vätgasproduktionsugnen, såväl som vår mångåriga erfarenhet av design och konstruktion och det faktum att ett stort antal brännare generellt är fördelade i ugnen högst upp, längst ner och på sidorna av väggarna, har beklädnadsmaterialet i vätgasproduktionsugnen bestämts att inkludera en 1,8–2,5 m hög CCEFIRE-tättstensbeklädnad. De återstående delarna använder CCEWOOL zirkoniumaluminiumkeramikfiberkomponenter som hett ytmaterial för beklädnaden, och det bakre beklädnadsmaterialet för keramiska fiberkomponenter och lättstenar använder CCEWOOL HP keramiska fiberfiltar.
En cylindrisk ugn:
Baserat på den cylindriska ugnens strukturella egenskaper bör den lätta tegeldelen längst ner på ugnsväggarna i strålningskammaren kaklas med CCEWOOL keramiska fiberdukar och sedan staplas med CCEFIRE lätta eldfasta tegelstenar; de återstående delarna kan kaklas med två lager CCEWOOL HP keramiska fiberdukar och sedan staplas med zirkoniumaluminiumkeramiska fiberkomponenter i en fiskbensförankringsstruktur.
Ugnens ovansida har två lager av CCEWOOL HP keramiska fiberfiltar, och sedan staplade med keramiska fibermoduler av zirkoniumaluminium i en hängande ankarstruktur med ett hål samt vikbara moduler som är svetsade till ugnsväggen och fästa med skruvar.
En boxugn:
Baserat på lådugnens strukturella egenskaper bör den lätta tegeldelen längst ner på strålningskammarens ugnsväggar kaklas med CCEWOOL keramiska fiberdukar och sedan staplas med CCEFIRE lätta eldfasta tegelstenar; resten kan kaklas med två lager CCEWOOL HP keramiska fiberdukar och sedan staplas med zirkoniumaluminiumfiberkomponenter i en vinkeljärnsankarstruktur.
Ugnens ovansida använder två kaklade lager av CCEWOOL HP keramiska fiberfiltar staplade med keramiska fibermoduler av zirkoniumaluminium i en hängande ankarstruktur med ett hål.
Dessa två strukturella former av fiberkomponenter är relativt stabila vid installation och montering, och konstruktionen är snabbare och bekvämare. Dessutom är de enkla att demontera och montera under underhåll. Fiberfodret har god integritet och värmeisoleringsprestanda är anmärkningsvärd.
Formen för installation av fiberfoder:
Beroende på fiberkomponenternas förankringsstruktur använder ugnsväggarna fiberkomponenter av typen "sillbens" eller "vinkeljärn", vilka är arrangerade i samma riktning längs vikningsriktningen. Fiberfiltarna av samma material mellan olika rader är vikta till en U-form för att kompensera för fiberkrympning.
För de centrala hålen som lyfter fiberkomponenter installerade längs den centrala linjen till kanten av den cylindriska ugnen högst upp i ugnen används "parkettgolv"-arrangemanget; vikblocken vid kanterna är fästa med skruvar som är svetsade på ugnsväggarna. De vikbara modulerna expanderar i riktning mot ugnsväggarna.
De centrala hålen som lyfter fiberkomponenterna högst upp i boxugnen har ett "parkettgolv"-arrangemang.
Publiceringstid: 11 maj 2021