Desain lan konstruksi tungku produksi hidrogen
Ringkesan:
Tungku produksi hidrogen iku tungku pemanas tubular sing nggunakake minyak bumi lan gas alam minangka bahan mentah kanggo ngasilake hidrogen liwat reaksi retak alkana. Struktur tungku kasebut meh padha karo tungku pemanas tubular biasa, lan ana rong jinis tungku: tungku silinder lan tungku kothak, sing saben-saben kasusun saka ruang radiasi lan ruang konveksi. Panas ing ruang radiasi utamane ditransfer liwat radiasi, lan panas ing ruang konveksi utamane ditransfer liwat konveksi. Suhu proses reaksi retak alkana umume 500-600°C, lan suhu tungku ruang radiasi umume 1100°C. Amarga karakteristik tungku produksi hidrogen ing ndhuwur, lapisan serat umume mung digunakake kanggo tembok lan sisih ndhuwur ruang radiasi. Ruang konveksi umume dicor nganggo cor refraktori.
Nemtokake bahan lapisan:
Ngelingi suhu tungku (biasane udakara 1100℃) lan atmosfer reduksi sing ringkih ing tungku produksi hidrogen uga pengalaman desain lan konstruksi pirang-pirang taun lan kasunyatan manawa akeh burner umume disebar ing tungku ing sisih ndhuwur lan ngisor lan sisih tembok, bahan lapisan tungku produksi hidrogen ditemtokake kalebu lapisan bata entheng CCEFIRE sing dhuwure 1,8-2,5m. Bagean sing isih ana nggunakake komponen serat keramik aluminium zirkonium CCEWOOL minangka bahan permukaan panas kanggo lapisan kasebut, lan bahan lapisan mburi kanggo komponen serat keramik lan bata entheng nggunakake selimut serat keramik CCEWOOL HP.
Struktur lapisan:
Miturut distribusi nozzle burner ing tungku produksi hidrogen, ana rong jinis struktur tungku: tungku silinder lan tungku kothak, mula ana rong jinis struktur.
Tungku silinder:
Adhedhasar karakteristik struktural tungku silinder, bagean bata entheng ing sisih ngisor tembok tungku ruang radiasi kudu dilapisi jubin nganggo selimut serat keramik CCEWOOL, banjur ditumpuk nganggo bata tahan api CCEFIRE; bagean sing isih ana bisa dilapisi jubin nganggo rong lapisan selimut serat keramik CCEWOOL HP, banjur ditumpuk nganggo komponen serat keramik aluminium zirkonium ing struktur jangkar herringbone.
Sisih ndhuwur tungku nganggo rong lapisan kemul serat keramik CCEWOOL HP, banjur ditumpuk karo modul serat keramik aluminium zirkonium ing struktur jangkar gantung bolongan siji uga modul lipat sing dilas menyang tembok tungku lan dipasang nganggo sekrup.
Oven kothak:
Adhedhasar karakteristik struktural tungku kothak, bagean bata entheng ing sisih ngisor tembok tungku ruang radiasi kudu dilapisi jubin nganggo selimut serat keramik CCEWOOL, banjur ditumpuk nganggo bata tahan api CCEFIRE entheng; liyane bisa dilapisi jubin nganggo rong lapisan selimut serat keramik CCEWOOL HP, banjur ditumpuk nganggo komponen serat aluminium zirkonium ing struktur jangkar wesi sudut.
Sisih ndhuwur tungku nganggo rong lapisan kemul serat keramik CCEWOOL HP sing ditumpuk karo modul serat keramik aluminium zirkonium ing struktur jangkar gantung bolongan siji.
Rong wujud struktural komponen serat iki relatif kuwat nalika dipasang lan dipasang, lan konstruksine luwih cepet lan luwih trep. Kajaba iku, gampang dibongkar lan dirakit sajrone perawatan. Lapisan serat nduweni integritas sing apik, lan kinerja insulasi panas apik banget.
Wangun susunan instalasi lapisan serat:
Miturut karakteristik struktur jangkar komponen serat, tembok tungku nggunakake komponen serat "herringbone" utawa "sudut wesi", sing disusun ing arah sing padha ing sadawane arah lipatan. Selimut serat saka bahan sing padha ing antarane baris sing beda-beda dilipat dadi bentuk U kanggo ngimbangi penyusutan serat.
Kanggo komponen serat pengangkat bolongan tengah sing dipasang ing sadawane garis tengah menyang pinggir tungku silinder ing sisih ndhuwur tungku, susunan "lantai parket" diadopsi; blok lipat ing pinggir dipasang nganggo sekrup sing dilas ing tembok tungku. Modul lipat ngembang menyang arah tembok tungku.
Komponen serat pengangkat bolongan tengah ing sisih ndhuwur tungku kothak nganggo susunan "lantai parket".
Wektu kiriman: 11 Mei 2021
