ಪುಶಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರಂತರ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ
ಅವಲೋಕನ:
ಪುಶ್-ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರಂತರ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ಒಂದು ಉಷ್ಣ ಉಪಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಹೂಬಿಡುವ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು (ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು) ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪುಶರ್ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಲೈಡ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ (ಅಥವಾ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ) ಕುಲುಮೆಯ ತುದಿಯಿಂದ ಜಾರುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಒಲೆಯ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಎರಡು-ಹಂತ, ಮೂರು-ಹಂತ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ತಾಪನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಇನ್ನೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಕಡಾವಾರು ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹ ನಷ್ಟವಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ವೇಗದ ತಾಪನ, ವೇಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಕುಲುಮೆಯ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಎರಡು ಹಂತದ ಪುಶ್-ಸ್ಟೀಲ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ
ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ತುದಿಯ ದಹನ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಇಂಧನ ತುಂಬಿದ ಸೊಂಟದ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಸೈಡ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿದೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದ ಸುಮಾರು 20000 ಮಿಮೀ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಗಿನ ಅಗಲ 3700 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಗುಮ್ಮಟದ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 230 ಮಿಮೀ. ಕುಲುಮೆಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವು 800~1100℃, ಮತ್ತು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಗೋಡೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ ಹಿಂಭಾಗದ ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಮೂರು-ಹಂತದ ಪುಶ್-ಸ್ಟೀಲ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ
ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮೂರು ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನೆನೆಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ತಾಪನ ಬಿಂದುಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಮೇಲಿನ ತಾಪನ, ಕೆಳಗಿನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ನೆನೆಸುವ ವಲಯ ತಾಪನ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗವು 850~950℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, 1050℃ ಮೀರಬಾರದು. ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 1320~1380℃ ನಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು 1250~1300℃ ನಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು:
ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪುಶ್-ಸ್ಟೀಲ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL ಹೆಚ್ಚಿನ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಸೋಕಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು CCEWOOL ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನಿರೋಧನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು:
ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ದಪ್ಪ 220~230mm, ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ದಪ್ಪ 40~60mm, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಹಿಂಬದಿಯು 30~100mm ಆಗಿದೆ.
ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆ:
1. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗ
ಇದು ಟೈಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಟೈಲ್ಡ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಪದರವನ್ನು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಂಕರ್ಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೇರಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಪದರಗಳು ಆಂಗಲ್ ಐರನ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳ ಎರಡು ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಟೈಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಏಕ-ರಂಧ್ರ ನೇತಾಡುವ ಆಂಕರ್ ರಚನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ತಾಪನ ವಿಭಾಗ
ಇದು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಟೈಲ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಟಾಪ್ನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪದರವು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
3. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ನಾಳ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲೈನಿಂಗ್ ನೆಲಗಟ್ಟು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅಳವಡಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೂಪ:
ಟೈಲ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳ ಒಳಪದರವು ರೋಲ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಹರಡಿ ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಒತ್ತಿ, ತ್ವರಿತ ಕಾರ್ಡ್ಗೆ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಡಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಾಲುಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು U- ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು "ಪಾರ್ಕ್ವೆಟ್ ಫ್ಲೋರ್" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-30-2021