ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎನೆಲಿಂಗ್

ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವಾಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಆಯಾಮಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಎ. ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗ (ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕುಲುಮೆ).
ಸಿಸಿಫೈರ್ ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಗುರವಾದ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲೈನಿಂಗ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಬಿ. ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ (ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕುಲುಮೆ) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವಲಯ (ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಲಯ)

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದ ಲೈನಿಂಗ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ:
ಸಿಸಿಫೈರ್ ಹೈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಗುರವಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು (ವಾಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ)
Ccefire ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು
Ccewool ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು (ವಾಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ)
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಲಯವು ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಸೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು (200 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಬಳಸುತ್ತದೆ.

(2) ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ (ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆ), ಅನಿಲ ವಿಕಿರಣ ಕೊಳವನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆಯ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ವಿಕಿರಣ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ಅನಿಲ ವಿಕಿರಣ ಕೊಳವೆಗಳ ನಡುವೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಸಿಹೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಉತ್ತಮ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕಲಾಯಿ ಮೂಲ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ is ವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಕಡಿತ ವಿಭಾಗದ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 950 goan ಗಳಿಸಬಾರದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗ (ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆ) ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ಸಿಸಿವುಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಟೆಂಪ್ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಡು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಹತ್ತಿ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಅರ್ಥ, ಇದರರ್ಥ ಕ್ಯಾಸ್ವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬ್ಲಾಂಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಕೊಟೆನ್ ಲೇಯರ್. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಪದರವು CCEWOOL ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯದ ಪದರವು CCEWOOL ಹೈ-ಪ್ಯುರಿಟಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಪದರವು CCEWOOL ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು (ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆ) ಮೇಲಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಕುಲುಮೆಯು 75% H2 ಮತ್ತು 25% N2 ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಕುಲುಮೆಯ ಅನಿಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

.
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಒಳಪದರವು ಸಿಸೂಲ್ ಹೈ-ಪ್ಯುರಿಟಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳ ಟೈಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

.

ಮೇಲಿನವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಪನ-ಸೋತ-ಕೂಲಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕುಲುಮೆ, ಕಡಿತದ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್, ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಧಿ, ಎನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ 240 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ರೇಖೀಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೋಣೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಗಳ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೋಣೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಟೈಲ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಪೂರ್ಣ-ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ CCEWOOL ಜಿರ್ಕೋನಿಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು + ಟೈಲ್ಡ್ CCewool ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳು (ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ).