طراحی و ساخت کوره گرمایش مداوم فولاد فشاری
نمای کلی:
کوره گرمایش مداوم فولاد فشاری یک تجهیزات حرارتی است که شمش‌های در حال شکوفایی (صفحات، شمش‌های بزرگ، شمش‌های کوچک) یا شمش‌های ریخته‌گری مداوم را تا دمای مورد نیاز برای نورد گرم، دوباره گرم می‌کند. بدنه کوره عموماً کشیده است و دمای هر بخش در طول کوره ثابت است. شمش توسط یک هل دهنده به داخل کوره هل داده می‌شود و در امتداد اسلاید پایینی حرکت می‌کند و پس از گرم شدن (یا هل دادن از خروجی دیواره جانبی) از انتهای کوره به بیرون می‌لغزد. با توجه به سیستم حرارتی، سیستم دما و شکل کوره، کوره گرمایشی را می‌توان به گرمایش دو مرحله‌ای، سه مرحله‌ای و چند نقطه‌ای تقسیم کرد. کوره گرمایشی همیشه شرایط کاری پایداری را حفظ نمی‌کند. هنگامی که کوره روشن، خاموش یا شرایط کوره تنظیم می‌شود، هنوز درصد مشخصی از اتلاف ذخیره گرما وجود دارد. با این حال، فیبر سرامیکی مزایای گرمایش سریع، سرمایش سریع، حساسیت عملیاتی و انعطاف‌پذیری را دارد که برای تولید کنترل‌شده توسط کامپیوتر مهم هستند. علاوه بر این، ساختار بدنه کوره می‌تواند ساده شود، وزن کوره کاهش یابد، پیشرفت ساخت و ساز تسریع شود و هزینه‌های ساخت کوره کاهش یابد.
کوره گرمایشی دو مرحله‌ای از جنس فولاد فشاری
در امتداد طول بدنه کوره، کوره به بخش‌های پیش‌گرمایش و گرمایش تقسیم می‌شود و محفظه احتراق کوره به یک محفظه احتراق انتهایی کوره و یک محفظه احتراق کمری که با زغال سنگ سوخت‌رسانی می‌شود، تقسیم می‌شود. روش تخلیه، تخلیه جانبی است، طول مؤثر کوره حدود 20000 میلی‌متر، عرض داخلی کوره 3700 میلی‌متر و ضخامت گنبد حدود 230 میلی‌متر است. دمای کوره در بخش پیش‌گرمایش کوره 800 تا 1100 درجه سانتیگراد است و می‌توان از الیاف سرامیکی CCEWOOL به عنوان ماده آستر دیواره استفاده کرد. آستر پشتی بخش گرمایش می‌تواند از محصولات الیاف سرامیکی CCEWOOL استفاده کند.
کوره گرمایشی سه مرحله‌ای فولادی فشاری
کوره را می‌توان به سه ناحیه دمایی تقسیم کرد: پیش‌گرمایش، گرمایش و خیساندن. معمولاً سه نقطه گرمایش وجود دارد، یعنی گرمایش بالایی، گرمایش پایینی و گرمایش ناحیه خیساندن. بخش پیش‌گرمایش از گاز دودکش به عنوان منبع گرما در دمای ۸۵۰ تا ۹۵۰ درجه سانتیگراد استفاده می‌کند که از ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد تجاوز نمی‌کند. دمای بخش گرمایش در ۱۳۲۰ تا ۱۳۸۰ درجه سانتیگراد و بخش خیساندن در ۱۲۵۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد نگه داشته می‌شود.
تعیین مواد پوشش:
با توجه به توزیع دما و اتمسفر محیط در کوره گرمایشی و ویژگی‌های محصولات الیاف سرامیکی با دمای بالا، پوشش بخش پیش‌گرمایش کوره گرمایشی push-steel از محصولات CCEWOOL با آلومینیوم بالا و الیاف سرامیکی با خلوص بالا انتخاب می‌شود و پوشش عایق از محصولات CCEWOOL با الیاف سرامیکی استاندارد و معمولی استفاده می‌کند؛ بخش خیساندن می‌تواند از محصولات CCEWOOL با آلومینیوم بالا و الیاف سرامیکی با خلوص بالا استفاده کند.
تعیین ضخامت عایق:
ضخامت لایه عایق بخش پیش گرمایش ۲۲۰ تا ۲۳۰ میلی‌متر، ضخامت لایه عایق بخش گرمایش ۴۰ تا ۶۰ میلی‌متر و ضخامت لایه محافظ بالای کوره ۳۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر است.
ساختار پوشش:
۱. بخش پیش گرمایش
این کوره از یک ساختار آستر فیبر کامپوزیتی استفاده می‌کند که به صورت کاشی‌کاری و روی هم چیده شده است. لایه عایق کاشی‌کاری شده از پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL ساخته شده است که در حین ساخت توسط لنگرهای استیل ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت جوش داده شده و با فشار دادن یک کارت سریع محکم می‌شود. لایه‌های کاری روی هم چیده شده از بلوک‌های تاشو یا ماژول‌های آویز آهنی زاویه‌دار استفاده می‌کنند. بالای کوره با دو لایه پتوی الیاف سرامیکی CCEWOOL کاشی‌کاری شده و سپس با اجزای فیبر به شکل یک سازه لنگر آویز تک سوراخه روی هم چیده شده‌اند.
۲. بخش گرمایش
این دستگاه از ساختار آستری کاشی‌کاری شده از محصولات عایق الیاف سرامیکی با پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL استفاده می‌کند و لایه عایق حرارتی بالای کوره از پتوهای الیاف سرامیکی یا تخته‌های فیبری CCEWOOL استفاده می‌کند.
۳. مجرای هوای گرم
پتوهای الیاف سرامیکی را می‌توان برای عایق‌بندی حرارتی یا روکش آسفالت استفاده کرد.
شکل چیدمان نصب آستر فیبری:
آستر پتوهای الیاف سرامیکی کاشی‌کاری شده به این صورت است که پتوهای الیاف سرامیکی را که به شکل رول عرضه می‌شوند، پهن و صاف می‌کنند، آنها را به طور صاف روی صفحه فولادی دیواره کوره فشار می‌دهند و با فشار دادن سریع به شکل یک کارت، آنها را به سرعت ثابت می‌کنند. اجزای الیاف سرامیکی روی هم چیده شده در یک جهت و به ترتیب در امتداد جهت تا شدن چیده می‌شوند و پتوهای الیاف سرامیکی از همان جنس بین ردیف‌های مختلف به شکل U تا می‌شوند تا انقباض الیاف سرامیکی اجزای تا شده در دمای بالا را جبران کنند. ماژول‌ها به صورت "کف پارکت" چیده می‌شوند.
زمان ارسال: 30 آوریل 2021
