کوره تولید هیدروژن

طراحی با راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی

طراحی و ساخت کوره تولید هیدروژن

کوره تولید هیدروژن-1

کوره تولید هیدروژن-۲

نمای کلی:

کوره تولید هیدروژن یک کوره گرمایش لوله‌ای است که از نفت و گاز طبیعی به عنوان مواد اولیه برای تولید هیدروژن از طریق واکنش کراکینگ آلکان استفاده می‌کند. ساختار کوره اساساً شبیه به یک کوره گرمایش لوله‌ای معمولی است و دو نوع کوره وجود دارد: کوره استوانه‌ای و کوره جعبه‌ای که هر کدام از یک محفظه تابش و یک محفظه همرفت تشکیل شده‌اند. گرما در محفظه تابشی عمدتاً توسط تابش منتقل می‌شود و گرما در محفظه همرفت عمدتاً توسط همرفت منتقل می‌شود. دمای فرآیند واکنش کراکینگ آلکان عموماً 500-600 درجه سانتیگراد و دمای کوره محفظه تابش عموماً 1100 درجه سانتیگراد است. با توجه به ویژگی‌های فوق کوره تولید هیدروژن، پوشش فیبری معمولاً فقط برای دیوارها و بالای محفظه تابش استفاده می‌شود. محفظه همرفت معمولاً با مواد ریخته‌گری نسوز ریخته‌گری می‌شود.

تعیین مواد پوشش:

01

با در نظر گرفتن دمای کوره (معمولاً حدود ۱۱۰۰) و اتمسفر کاهنده ضعیف در کوره تولید هیدروژن و همچنین سال‌ها تجربه طراحی و ساخت ما و این واقعیت که تعداد زیادی مشعل عموماً در کوره در بالا و پایین و کناره‌های دیوار توزیع شده‌اند، مشخص شده است که جنس آستر کوره تولید هیدروژن شامل یک آستر آجری سبک CCEFIRE به ارتفاع ۱.۸ تا ۲.۵ متر است. قطعات باقی مانده از اجزای فیبر سرامیکی آلومینیوم زیرکونیوم CCEWOOL به عنوان ماده سطح داغ برای آستر استفاده می‌کنند و مواد آستر پشتی برای اجزای فیبر سرامیکی و آجرهای سبک از پتوهای فیبر سرامیکی CCEWOOL HP استفاده می‌کنند.

ساختار پوشش:

02

با توجه به توزیع نازل‌های مشعل در کوره تولید هیدروژن، دو نوع ساختار کوره وجود دارد: کوره استوانه‌ای و کوره جعبه‌ای، بنابراین دو نوع ساختار وجود دارد.

کوره استوانه‌ای:
بر اساس ویژگی‌های ساختاری کوره استوانه‌ای، قسمت آجری سبک در پایین دیواره‌های کوره محفظه تابشی باید با پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL کاشی‌کاری شود و سپس با آجرهای نسوز سبک CCEFIRE روی هم چیده شود؛ قسمت‌های باقی‌مانده را می‌توان با دو لایه پتوی الیاف سرامیکی CCEWOOL HP کاشی‌کاری کرد و سپس با اجزای الیاف سرامیکی آلومینیوم زیرکونیوم در یک ساختار لنگر جناغی روی هم چید.
بالای کوره از دو لایه پتوی الیاف سرامیکی CCEWOOL HP استفاده شده است و سپس با ماژول‌های الیاف سرامیکی آلومینیوم زیرکونیوم در یک ساختار لنگر آویز تک سوراخه و همچنین ماژول‌های تاشو که به دیواره کوره جوش داده شده و با پیچ ثابت شده‌اند، انباشته شده است.

کوره جعبه‌ای:
بر اساس ویژگی‌های ساختاری کوره جعبه‌ای، قسمت آجری سبک در پایین دیواره‌های کوره محفظه تابشی باید با پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL کاشی‌کاری شود و سپس با آجرهای نسوز سبک CCEFIRE روی هم چیده شود؛ بقیه قسمت‌ها را می‌توان با دو لایه پتوی الیاف سرامیکی CCEWOOL HP کاشی‌کاری کرد و سپس با اجزای الیاف آلومینیوم زیرکونیوم در یک سازه لنگر آهنی زاویه‌دار روی هم چید.
بالای کوره از دو لایه کاشی‌کاری شده پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL HP استفاده شده است که با ماژول‌های الیاف سرامیکی آلومینیوم زیرکونیوم در یک ساختار لنگری آویزان تک سوراخه چیده شده‌اند.
این دو شکل ساختاری از اجزای فیبری، در نصب و تعمیر نسبتاً محکم هستند و ساخت آنها سریع‌تر و راحت‌تر است. علاوه بر این، جداسازی و مونتاژ آنها در حین نگهداری آسان است. آستر فیبری از یکپارچگی خوبی برخوردار است و عملکرد عایق حرارتی آن قابل توجه است.

شکل چیدمان نصب آستر فیبری:

۰۳

با توجه به ویژگی‌های ساختار لنگری اجزای الیاف، دیواره‌های کوره از اجزای الیاف «جناغی» یا «آهن زاویه‌دار» استفاده می‌کنند که در جهت یکسان در امتداد جهت تا شدن چیده شده‌اند. پتوهای الیافی از جنس یکسان بین ردیف‌های مختلف به شکل U تا می‌شوند تا انقباض الیاف را جبران کنند.

برای اجزای فیبر بالابر سوراخ مرکزی که در امتداد خط مرکزی تا لبه کوره استوانه‌ای در بالای کوره نصب شده‌اند، چیدمان "کف پارکت" اتخاذ شده است؛ بلوک‌های تاشو در لبه‌ها توسط پیچ‌هایی که روی دیواره‌های کوره جوش داده شده‌اند، ثابت می‌شوند. ماژول‌های تاشو در جهت دیواره‌های کوره گسترش می‌یابند.

اجزای فیبر بالابر سوراخ مرکزی در بالای کوره جعبه‌ای، چیدمانی شبیه به «کف پارکت» دارند.


زمان ارسال: ۱۱ مه ۲۰۲۱

مشاوره فنی

مشاوره فنی