Design og konstruktion af kontinuerlig varmeovn i stål
Oversigt:
Den kontinuerlige opvarmningsovn til stålskive er et termisk udstyr, der genopvarmer støbte emner (plader, store emner, små emner) eller kontinuerlige emner til den temperatur, der kræves til varmvalsning. Ovnhuset er generelt aflangt, og temperaturen i hver sektion langs ovnens længde er fast. Emnet skubbes ind i ovnen af en skubber, og det bevæger sig langs den nederste slæde og glider ud fra ovnens ende efter at være blevet opvarmet (eller skubbet ud fra sidevæggens udløb). I henhold til det termiske system, temperatursystemet og ildstedets form kan opvarmningsovnen opdeles i to-trins, tre-trins og flerpunktsopvarmning. Opvarmningsovnen opretholder ikke en stabil driftstilstand hele tiden. Når ovnen tændes, slukkes eller ovntilstanden justeres, er der stadig en vis procentdel af varmelagringstab. Keramisk fiber har dog fordelene ved hurtig opvarmning, hurtig afkøling, driftsfølsomhed og fleksibilitet, hvilket er vigtigt for computerstyret produktion. Derudover kan ovnhusets struktur forenkles, ovnens vægt reduceres, byggeprocessen fremskyndes, og ovnens byggeomkostninger reduceres.
To-trins stålvarmeovn
Langs ovnens længde er ovnen opdelt i en forvarmnings- og en opvarmningssektion, og ovnens forbrændingskammer er opdelt i et forbrændingskammer i ovnens ende og et forbrændingskammer, der drives af kul. Udtømningsmetoden er sideudtømning, ovnens effektive længde er ca. 20000 mm, ovnens indvendige bredde er 3700 mm, og kuppeltykkelsen er ca. 230 mm. Ovntemperaturen i ovnens forvarmningssektion er 800~1100 ℃, og CCEWOOL keramiske fibre kan anvendes som vægbeklædningsmateriale. Bagbeklædningen af opvarmningssektionen kan anvendes med CCEWOOL keramiske fiberprodukter.
Tre-trins stålvarmeovn
Ovnen kan opdeles i tre temperaturzoner: forvarmning, opvarmning og iblødsætning. Der er normalt tre opvarmningspunkter, nemlig øvre opvarmning, nedre opvarmning og iblødsætningszoneopvarmning. Forvarmningssektionen bruger røggas som varmekilde ved en temperatur på 850～950 ℃, som ikke overstiger 1050 ℃. Temperaturen i opvarmningssektionen holdes på 1320～1380 ℃, og iblødsætningssektionen holdes på 1250～1300 ℃.
Bestemmelse af foringsmaterialer:
I henhold til temperaturfordelingen og den omgivende atmosfære i varmeovnen og egenskaberne ved højtemperaturkeramiske fiberprodukter vælger foringen af forvarmningssektionen i trykstålvarmeovnen CCEWOOL keramiske fiberprodukter med højt aluminiumindhold og høj renhed, og isoleringsforingen bruger CCEWOOL standard- og almindelige keramiske fiberprodukter; iblødsætningssektionen kan bruge CCEWOOL keramiske fiberprodukter med højt aluminiumindhold og høj renhed.
Bestemmelse af isoleringstykkelse:
Isoleringslagets tykkelse i forvarmningssektionen er 220~230 mm, tykkelsen af isoleringslaget i varmesektionen er 40~60 mm, og ovnens bagside er 30~100 mm.
Foringsstruktur:
1. Forvarmningssektion
Den anvender en kompositfiberforingsstruktur, der er flisebelagt og stablet. Det flisebelagte isoleringslag er lavet af CCEWOOL keramiske fibertæpper, svejset med varmebestandige rustfri stålankre under konstruktionen og fastgjort ved at presse et hurtigkort ind. De stablede arbejdslag bruger vinkeljernsfoldeblokke eller ophængningsmoduler. Toppen af ovnen er flisebelagt med to lag CCEWOOL keramiske fibertæpper og derefter stablet med fiberkomponenterne i form af en enkelthuls ophængningsankerstruktur.
2. Varmesektion
Den anvender en foringsstruktur af flisebelagte keramiske fiberisoleringsprodukter med CCEWOOL keramiske fibertæpper, og det termiske isoleringslag på ovntoppen bruger CCEWOOL keramiske fibertæpper eller fiberplader.
3. Varmluftkanal
Keramiske fibertæpper kan bruges til termisk isoleringsindpakning eller beklædning af belægning.
Formen for installation af fiberforing:
Foringen af flisebelagte keramiske fibertæpper er at sprede og rette de keramiske fibertæpper, der leveres i rulleform, presse dem fladt på ovnvæggens stålplade og hurtigt fastgøre dem ved at presse dem ind i et hurtigt kort. De stablede keramiske fiberkomponenter er arrangeret i samme retning i rækkefølge langs folderetningen, og de keramiske fibertæpper af samme materiale mellem forskellige rækker er foldet i en U-form for at kompensere for krympningen af de keramiske fibre i de foldede komponenter under høj temperatur; modulerne er arrangeret i et "parketgulv"-arrangement.
Opslagstidspunkt: 30. april 2021
