Ontwerp en Konstruksie van Deurlopende Warmdompelgalvanisering Uitgloeiing Oondvoering vir Strookstaal
Oorsig:
Die warmdompelgalvaniseringsproses word in twee kategorieë verdeel: inlyngalvanisering en buitelyngalvanisering, gebaseer op verskillende voorbehandelingsmetodes. Die deurlopende warmdompelgalvaniserings-uitgloeioond vir strookstaal is 'n uitgloeiingstoerusting wat die warmdompelgalvaniseerde oorspronklike plate verhit tydens die inlyngalvaniseringsproses. Volgens verskillende produksieprosesse kan strookstaal-deurlopende warmdompelgalvaniserings-uitgloeioonds in twee tipes verdeel word: vertikaal en horisontaal. Die horisontale oond is eintlik soortgelyk aan die algemene reguit-deurlopende uitgloeioond, wat uit drie basiese dele bestaan: 'n voorverhittingsoond, 'n reduksie-oond en 'n verkoelingsgedeelte. Die vertikale oond word ook 'n toringoond genoem, wat uit 'n verhittingsgedeelte, 'n weekgedeelte en 'n verkoelingsgedeelte bestaan.
Voeringstruktuur van strookstaal-deurlopende gloeioonds
Toringstruktuur-oonde
(1) Die verhittingsgedeelte (voorverhittingsoond) gebruik vloeibare petroleumgas as brandstof. Gasbranders is langs die hoogte van die oondwand gerangskik. Die strookstaal word in die teenstroomrigting van die oondgas verhit, wat 'n swak oksiderende atmosfeer bied. Die verhittingsgedeelte (voorverhittingsoond) het 'n hoefystervormige struktuur, en die bokant daarvan en die hoëtemperatuursone waar die branderspuitstukke gerangskik is, het hoë temperature en hoë snelhede van lugvloei-skuuring, daarom gebruik die oondwandvoering liggewig vuurvaste materiale, soos CCEFIRE hoë-aluminium ligte bakstene, termiese isolasiebakstene en kalsiumsilikaatborde. Die verhittingsgedeelte (voorverhittingsoond) se laetemperatuursone (strookstaal-ingangsone) het 'n lae temperatuur en lae lugvloei-skuuringspoed, daarom word CCEWOOL keramiekveselmodules dikwels as muurvoeringsmateriaal gebruik.
Die afmetings van die muurbekleding van elke deel is soos volg:
A. Die bokant van die verhittingsgedeelte (voorverhittingsoond).
CCEFIRE hoë-aluminium liggewig vuurvaste stene word gekies as die voering vir die oond se bokant.
B. Verhittingsafdeling se (voorverhittingsoond) hoëtemperatuursone (strooktapsone)
Die voering van die hoëtemperatuursone bestaan altyd uit die volgende lae materiale:
CCEFIRE Hoë Aluminium Liggewig Bakstene (die warm oppervlak van muurbekleding)
CCEFIRE isolasiestene
CCEWOOL kalsiumsilikaatborde (die koue oppervlak van muurbekleding)
Die laetemperatuursone gebruik CCEWOOL keramiekveselmodules (’n volumedigtheid van 200 kg/m3) wat sirkonium bevat vir voering.
(2) In die weekafdeling (reduksie-oond) word die gasstralingsbuis as die hittebron van die strookreduksie-oond gebruik. Die gasstralingsbuise is langs die hoogte van die oond gerangskik. Die strook loop en word tussen twee rye gasstralingsbuise verhit. Die oond bied reduseerende oondgas aan. Terselfdertyd word die positiewe drukwerking altyd gehandhaaf. Omdat die hittebestandheid en termiese isolasie van CCEWOOL-keramiekvesel aansienlik verminder word onder positiewe druk en reduseerende atmosferiese toestande, is dit nodig om die goeie brandbestandheid en hitte-isolasie-effekte van die oondvoering te verseker en die oondgewig te minimaliseer. Die oondvoering moet ook streng beheer word om slakval te vermy om seker te maak dat die oppervlak van die gegalvaniseerde oorspronklike plaat glad en skoon is. Aangesien die maksimum temperatuur van die reduksie-afdeling nie 950 ℃ oorskry nie, neem die weekafdeling (reduksie-oond) se oondwande 'n hoëtemperatuur-isolasielaagstruktuur van CCEWOOL-keramiekveselkomberse of -katoen aan wat tussen twee lae hittebestande staal geplaas is, wat beteken dat die CCEWOOL-keramiekveselkombers of -katoenlaag tussen die twee staalplate geplaas word. Die keramiekvesel-tussenlaag bestaan uit die volgende keramiekveselprodukte.
Die hittebestande staalplaatlaag op die warm oppervlak gebruik CCEWOOL sirkoniumveselkomberse.
Die middelste laag gebruik CCEWOOL hoë-suiwerheid keramiekveselkomberse.
Die laag langs die koue oppervlak staalplaat gebruik CCEWOOL gewone keramiekvesel katoen.
Die bokant en wande van die weekgedeelte (reduksie-oond) neem dieselfde struktuur as hierbo aan. Die oond handhaaf 'n reduseerende oondgas wat 75% H2 en 25% N2 bevat om die herkristallisasie-uitgloeiing van die strookstaal en die reduksie van ysteroksied op die oppervlak van die strookstaal te bewerkstellig.
(3) Verkoelingsafdeling: Die lugverkoelde stralingsbuise verkoel die strook vanaf die oondtemperatuur (700-800°C) van die weekafdeling (reduksie-oond) tot die sinkpotgalvaniseringstemperatuur (460-520°C), en die verkoelingsafdeling handhaaf die reduseerende oondgas.
Die voering van die verkoelingsgedeelte neem die teëlstruktuur van CCEWOOL hoë-suiwerheid keramiekveselkomberse aan.
(4) Verbindende dele van die verhittingsgedeelte (voorverhittingsoond), die weekgedeelte (reduksieoond) en die verkoelingsgedeelte, ens.
Bogenoemde toon dat die uitgloeiingsproses van koudgewalste strookstaal voor warmgalvanisering deur prosesse soos verhitting-week-verkoeling moet gaan, en elke proses word in verskillende strukture en onafhanklike oondkamers uitgevoer, wat onderskeidelik die voorverhittingsoond, die reduksieoond en die verkoelingskamer genoem word, en hulle vorm die deurlopende strookuitgloeiingseenheid (of 'n uitgloeioond). Tydens die uitgloeiingsproses beweeg die strookstaal voortdurend deur die bogenoemde onafhanklike oondkamers teen 'n maksimum lineêre spoed van 240 m/min. Om oksidasie van die strookstaal te voorkom, bewerkstellig die verbindingsgedeeltes die verbinding tussen die onafhanklike kamers, wat nie net verhoed dat die strookstaal by die verbindings van die onafhanklike oondkamers oksideer nie, maar ook verseëling en hittebehoud verseker.
Die verbindingsgedeeltes tussen elke onafhanklike kamer gebruik keramiekveselmateriale as voeringmateriaal. Die spesifieke materiale en strukture is soos volg:
Die voering gebruik CCEWOOL-keramiekveselprodukte en die volveselstruktuur van geteëlde keramiekveselmodules. Dit wil sê, die warm oppervlak van die voering is CCEWOOL-sirkoniumbevattende keramiekveselmodules + geteëlde CCEWOOL-gewone keramiekveselkomberse (koue oppervlak).
Horisontale struktuur oond
Volgens die verskillende tegnologiese vereistes van elke deel van die horisontale oond, kan die oond in vyf afdelings verdeel word: 'n voorverhittingsafdeling (PH-afdeling), 'n nie-oksiderende verhittingsafdeling (NOF-afdeling), 'n weekafdeling (stralingsbuisverhittingsreduksie-afdeling; RTF-afdeling), 'n vinnige verkoelingsafdeling (JFC-afdeling), en 'n stuurafdeling (TDS-afdeling). Die spesifieke voeringstrukture is soos volg:
(1) Die voorverhittingsafdeling:
Die oond se bokant en oondwande gebruik die saamgestelde oondvoering wat gestapel is met CCEWOOL keramiekveselmodules en keramiekveselkomberse. Die laetemperatuurvoering gebruik 'n laag CCEWOOL 1260-veselkomberse wat tot 25 mm saamgepers is, terwyl die warm oppervlak CCEWOOL-sirkoniumbevattende veselgevoude blokke gebruik. Die voering op die hoëtemperatuurdele gebruik 'n laag CCEWOOL 1260-veselkombers, en die warm oppervlak gebruik keramiekveselmodules.
Die oondbodem gebruik die stapel-saamgestelde voering van ligte kleiblokke en keramiekveselmodules; die laetemperatuurdele gebruik die saamgestelde struktuur van ligte kleiblokke en sirkoniumbevattende keramiekveselmodules, terwyl die hoëtemperatuurdele die saamgestelde struktuur van ligte kleiblokke en keramiekveselmodules aanneem.
(2) Geen oksidasieverhittingsafdeling:
Die bokant van die oond gebruik die saamgestelde struktuur van keramiekveselmodules en keramiekveselkomberse, en die agterste voering gebruik 1260 keramiekveselkomberse.
Die algemene dele van die oondmure: 'n saamgestelde oondvoeringstruktuur van CCEFIRE liggewig hoë-alumina bakstene + CCEFIRE liggewig termiese isolasie bakstene (volumedigtheid 0.8kg/m3) + CCEWOOL 1260 keramiekveselkomberse + CCEWOOL kalsiumsilikaatborde.
Die branders van die oondmure gebruik 'n saamgestelde oondvoeringstruktuur van CCEFIRE liggewig hoë-alumina-stene + CCEFIRE liggewig termiese isoleringsstene (volumedigtheid 0.8kg/m3) + 1260 CCEWOOL keramiekveselkomberse + CCEWOOL kalsiumsilikaatborde.
(3) Weekafdeling:
Die bokant van die oond gebruik 'n saamgestelde oondvoeringstruktuur van CCEWOOL keramiekveselbordkomberse.
Plasingstyd: 10 Mei 2021
