Design och konstruktion av kontinuerlig uppvärmningsugn i stål
Översikt:
Den kontinuerliga uppvärmningsugnen för tryckstål är en termisk utrustning som värmer upp gjutna ämnen (plåtar, stora ämnen, små ämnen) eller kontinuerliga gjutämnen till den temperatur som krävs för varmvalsning. Ugnskroppen är generellt avlång, och temperaturen för varje sektion längs ugnens längd är fast. Ämnet trycks in i ugnen med en tryckanordning, och det rör sig längs den nedre sliden och glider ut från ugnsänden efter att ha värmts upp (eller tryckts ut från sidoväggens utlopp). Beroende på det termiska systemet, temperatursystemet och härdens form kan uppvärmningsugnen delas in i tvåstegs-, trestegs- och flerpunktsuppvärmning. Uppvärmningsugnen upprätthåller inte ett stabilt arbetsförhållande hela tiden. När ugnen slås på, stängs av eller ugnsförhållandena justeras, finns det fortfarande en viss procentuell värmeförlust. Keramisk fiber har dock fördelarna med snabb uppvärmning, snabb kylning, driftskänslighet och flexibilitet, vilket är viktigt för datorstyrd produktion. Dessutom kan ugnskroppens struktur förenklas, ugnens vikt minskas, byggprocessen påskyndas och ugnens byggkostnader sänkas.
Tvåstegs tryckstålvärmeugn
Längs ugnskroppens längd är ugnen uppdelad i förvärmnings- och uppvärmningssektioner, och ugnens förbränningskammare är uppdelad i en förbränningskammare i ugnsänden och en förbränningskammare i mitten som drivs med kol. Urladdningsmetoden är sidourladdning, ugnens effektiva längd är cirka 20 000 mm, ugnens innerbredden är 3 700 mm och kupolens tjocklek är cirka 230 mm. Ugnstemperaturen i ugnens förvärmningssektion är 800~1 100 ℃, och CCEWOOL keramisk fiber kan användas som väggbeklädnadsmaterial. Baksidan av uppvärmningssektionen kan beklädas med CCEWOOL keramiska fiberprodukter.
Trestegs tryckstålvärmeugn
Ugnen kan delas in i tre temperaturzoner: förvärmning, uppvärmning och blötläggning. Det finns vanligtvis tre uppvärmningspunkter, nämligen övre uppvärmning, nedre uppvärmning och blötläggningszonsuppvärmning. Förvärmningssektionen använder avgaser som värmekälla vid en temperatur på 850～950 ℃, som inte överstiger 1050 ℃. Temperaturen i uppvärmningssektionen hålls vid 1320～1380 ℃, och blötläggningssektionen hålls vid 1250～1300 ℃.
Bestämning av fodermaterial:
Beroende på temperaturfördelningen och den omgivande atmosfären i värmeugnen och egenskaperna hos högtemperaturkeramiska fiberprodukter, väljer beklädnaden i förvärmningssektionen av tryckstålsvärmeugnen CCEWOOL keramiska fiberprodukter med hög aluminiumhalt och högrenhet, och isoleringsbeklädnaden använder CCEWOOL standard- och vanliga keramiska fiberprodukter; blötläggningssektionen kan använda CCEWOOL keramiska fiberprodukter med hög aluminiumhalt och högrenhet.
Bestämning av isoleringstjocklek:
Isoleringsskiktets tjocklek i förvärmningssektionen är 220–230 mm, isoleringsskiktets tjocklek i värmesektionen är 40–60 mm och ugnens övre baksida är 30–100 mm.
Foderstruktur:
1. Förvärmningssektion
Den använder en kompositfiberfoderstruktur som är kaklad och staplad. Det kaklade isoleringsskiktet är tillverkat av CCEWOOL keramiska fiberfiltar, svetsade med värmebeständiga rostfria stålankare under konstruktionen och fästa genom att pressa in en snabbkartong. De staplande arbetslagren använder vikblock eller upphängningsmoduler av vinkeljärn. Ugnens topp är kaklad med två lager av CCEWOOL keramiska fiberfiltar och sedan staplade med fiberkomponenterna i form av en hängande ankarstruktur med ett hål.
2. Värmesektion
Den använder en foderstruktur av kaklade keramiska fiberisoleringsprodukter med CCEWOOL keramiska fiberfiltar, och värmeisoleringsskiktet på ugnstoppen använder CCEWOOL keramiska fiberfiltar eller fiberskivor.
3. Varmluftskanal
Keramiska fiberfiltar kan användas för värmeisolering eller beklädnad av beläggning.
Formen för installation av fiberfoder:
Beklädnaden av kaklade keramiska fiberdukar är att breda ut och räta ut de keramiska fiberdukarna som levereras i rullform, pressa dem platt mot ugnsväggens stålplåt och snabbt fixera dem genom att pressa dem till en snabb kartong. De staplade keramiska fiberkomponenterna är arrangerade i samma riktning i ordning längs vikningsriktningen, och de keramiska fiberdukarna av samma material mellan olika rader är vikta till en U-form för att kompensera för krympningen av keramiska fibrer hos de vikta komponenterna under hög temperatur; modulerna är arrangerade i ett "parkettgolv"-arrangemang.
Publiceringstid: 30 april 2021
