Design och konstruktion av kontinuerlig varmförzinkningsglödgningsugnsinfodring för bandstål
Översikt:
Varmförzinkningsprocessen är indelad i två kategorier: in-line-förzinkning och out-of-line-förzinkning baserat på olika förbehandlingsmetoder. Den kontinuerliga varmförzinkningsglödgningsugnen för bandstål är en glödgningsutrustning som värmer de varmförzinkade originalplåtarna under in-line-förzinkningsprocessen. Enligt olika produktionsprocesser kan kontinuerliga varmförzinkningsglödgningsugnar för bandstål delas in i två typer: vertikala och horisontella. Den horisontella ugnen liknar egentligen den allmänna raka kontinuerliga glödgningsugnen, som består av tre grundläggande delar: en förvärmningsugn, en reduktionsugn och en kylsektion. Den vertikala ugnen kallas också en tornugn, som består av en värmesektion, en blötläggningssektion och en kylsektion.
Foderstruktur för kontinuerliga glödgningsugnar för bandstål
Tornstrukturugnar
(1) Värmesektionen (förvärmningsugnen) använder flytande petroleumgas som bränsle. Gasbrännare är anordnade längs ugnsväggens höjd. Bandstålet värms i motströmsriktningen mot ugnsgasen, vilket ger en svagt oxiderande atmosfär. Värmesektionen (förvärmningsugnen) har en hästskoformad struktur, och dess topp och högtemperaturzonen där brännarmunstyckena är anordnade har höga temperaturer och höga luftflödeshastigheter, så ugnsväggens beklädnad använder lätta eldfasta material, såsom CCEFIRE högaluminiumtegelstenar, värmeisoleringstegelstenar och kalciumsilikatskivor. Värmesektionens (förvärmningsugnen) lågtemperaturzon (bandstålets ingångszon) har en låg temperatur och låg luftflödeshastighet, så CCEWOOL keramiska fibermoduler används ofta som väggbeklädnadsmaterial.
Väggbeklädnadens mått för varje del är följande:
A. Överdelen av värmesektionen (förvärmningsugnen).
CCEFIRE högaluminiumbaserade lättviktseldfasta tegelstenar väljs som beklädnad för ugnens topp.
B. Värmesektionens (förvärmningsugnens) högtemperaturzon (bandtappningszon)
Högtemperaturzonens beklädnad består alltid av följande materiallager:
CCEFIRE Högaluminium Lättviktstegel (den varma ytan på väggbeklädnad)
CCEFIRE isoleringstegelstenar
CCEWOOL kalciumsilikatskivor (den kalla ytan på väggbeklädnad)
Lågtemperaturzonen använder CCEWOOL keramiska fibermoduler (en volymdensitet på 200 kg/m3) innehållande zirkonium för beklädnad.
(2) I blötläggningssektionen (reduktionsugnen) används gasstrålningsröret som värmekälla för bandreduktionsugnen. Gasstrålningsrören är anordnade längs ugnens höjd. Bandet löper och värms upp mellan två rader av gasstrålningsrör. Ugnen avger reducerande ugnsgas. Samtidigt bibehålls alltid positivt tryck. Eftersom värmebeständigheten och värmeisoleringen hos CCEWOOL keramiska fibrer minskar kraftigt under positivt tryck och reducerande atmosfäriska förhållanden, är det nödvändigt att säkerställa god brandbeständighet och värmeisoleringseffekter hos ugnsbeklädnaden och minimera ugnsvikten. Ugnsbeklädnaden måste också kontrolleras noggrant för att undvika slaggfall och säkerställa att ytan på den galvaniserade originalplattan är slät och ren. Med tanke på att reduktionssektionens maximala temperatur inte överstiger 950 ℃, använder blötläggningssektionens (reduktionsugnens) ugnsväggar en högtemperaturisoleringsskiktstruktur av CCEWOOL keramiska fiberfiltar eller bomull inklämda mellan två lager av värmebeständigt stål, vilket innebär att CCEWOOL keramiska fiberfiltar eller bomullslager är belagt mellan de två stålplattorna. Mellanskiktet av keramiska fibrer består av följande keramiska fiberprodukter.
Det värmebeständiga stålplåtlagret på den heta ytan använder CCEWOOL zirkoniumfiberfiltar.
Mellanlagret använder CCEWOOL keramiska fiberfiltar med hög renhet.
Skiktet bredvid den kalla stålplattan använder CCEWOOL vanlig keramisk fiberbomull.
Överdelen och väggarna i blötläggningssektionen (reduktionsugn) har samma struktur som ovan. Ugnen upprätthåller en reducerande ugnsgas innehållande 75 % H2 och 25 % N2 för att åstadkomma omkristallisationsglödgning av bandstålet och reduktion av järnoxid på bandstålets yta.
(3) Kylsektion: De luftkylda strålningsrören kyler bandet från ugnstemperaturen (700–800 °C) i blötläggningssektionen (reduktionsugn) till zinkdegelförzinkningstemperaturen (460–520 °C), och kylsektionen bibehåller den reducerande ugnsgasen.
Kylsektionens beklädnad har den kaklade strukturen hos CCEWOOL högrena keramiska fiberfiltar.
(4) Anslutande sektioner av värmesektionen (förvärmningsugn), blötläggningssektionen (reduktionsugn) och kylsektionen, etc.
Ovanstående visar att glödgningsprocessen för kallvalsat bandstål före varmförzinkning måste genomgå processer, såsom uppvärmning-blötläggning-kylning, och varje process utförs i olika strukturer och oberoende ugnskamrar, som kallas förvärmningsugn, reduktionsugn respektive kylkammare, och de utgör den kontinuerliga bandglödgningsenheten (eller en glödgningsugn). Under glödgningsprocessen passerar bandstålet kontinuerligt genom de ovan nämnda oberoende ugnskamrarna med en maximal linjär hastighet på 240 m/min. För att förhindra oxidation av bandstålet skapar de anslutande sektionerna förbindelsen mellan de oberoende rummen, vilket inte bara förhindrar att bandstålet oxideras vid fogarna i de oberoende ugnskamrarna, utan också säkerställer tätning och värmebevarande.
De anslutande sektionerna mellan varje oberoende rum använder keramiska fibermaterial som beklädnadsmaterial. De specifika materialen och strukturerna är följande:
Fodret använder CCEWOOL keramiska fiberprodukter och helfiberstrukturen hos kaklade keramiska fibermoduler. Det vill säga att fodrets varma yta är CCEWOOL zirkoniuminnehållande keramiska fibermoduler + kaklade CCEWOOL vanliga keramiska fiberfiltar (kall yta).
Horisontell strukturugn
Enligt de olika tekniska kraven för varje del av den horisontella ugnen kan ugnen delas in i fem sektioner: en förvärmningssektion (PH-sektion), en icke-oxiderande uppvärmningssektion (NOF-sektion), en blötläggningssektion (strålrörsvärme- och reduktionssektion; RTF-sektion), en snabbkylningssektion (JFC-sektion) och en styrsektion (TDS-sektion). De specifika foderstrukturerna är följande:
(1) Förvärmningssektionen:
Ugnens topp och väggar använder en kompositugnsbeklädnad staplad med CCEWOOL keramiska fibermoduler och keramiska fiberfiltar. Lågtemperaturbeklädnaden använder ett lager av CCEWOOL 1260 fiberfiltar komprimerade till 25 mm, medan den varma ytan använder CCEWOOL zirkoniumhaltiga fibervikta block. Beklädnaden på de högtemperaturtåliga delarna använder ett lager av CCEWOOL 1260 fiberfilt, och den varma ytan använder keramiska fibermoduler.
Ugnsbotten använder en stapelbar kompositbeklädnad av lätta lertegelstenar och keramiska fibermoduler; lågtemperaturdelarna använder en kompositstruktur av lätta lertegelstenar och zirkoniumhaltiga keramiska fibermoduler, medan högtemperaturdelarna använder en kompositstruktur av lätta lertegelstenar och keramiska fibermoduler.
(2) Sektion utan oxidationsvärme:
Ugnens överdel antar kompositstrukturen av keramiska fibermoduler och keramiska fiberfiltar, och baksidan antar 1260 keramiska fiberfiltar.
De gemensamma delarna av ugnsväggarna: en kompositugnsbeklädnadsstruktur av CCEFIRE lättviktstegel med hög aluminiumoxidhalt + CCEFIRE lättviktstegel med värmeisolering (volymdensitet 0,8 kg/m3) + CCEWOOL 1260 keramiska fiberfiltar + CCEWOOL kalciumsilikatskivor.
Brännarna i ugnsväggarna använder en kompositugnsbeklädnadsstruktur av CCEFIRE lättviktsstenar med hög aluminiumoxidhalt + CCEFIRE lättviktsvärmeisoleringsstenar (volymdensitet 0,8 kg/m3) + 1260 CCEWOOL keramiska fiberfiltar + CCEWOOL kalciumsilikatskivor.
(3) Blötläggningssektion:
Ugnens ovansida har en kompositugnsfoderstruktur av CCEWOOL keramiska fiberplattor.
Publiceringstid: 10 maj 2021
