Керамическое волокно CCEWOOL обладает сверхнизкой теплопроводностью, сверхнизкой усадкой, сверхвысокой прочностью на разрыв и превосходной термостойкостью. Оно обеспечивает экономию энергии благодаря очень низкому энергопотреблению, что делает его экологически чистым. Строгий контроль качества сырья для производства керамического волокна CCEWOOL позволяет контролировать содержание примесей и повышать его термостойкость; контролируемый процесс производства снижает содержание шлаковых шариков и улучшает теплоизоляционные характеристики, а контроль качества обеспечивает плотность. Поэтому продукция из керамического волокна CCEWOOL более стабильна и безопасна в использовании.
Керамическое волокно CCEWOOL безопасно, нетоксично и безвредно, поэтому эффективно решает экологические проблемы и снижает загрязнение окружающей среды. Оно не выделяет вредных веществ и не наносит вреда персоналу и другим лицам при использовании в оборудовании. Керамическое волокно CCEWOOL обладает сверхнизкой теплопроводностью, сверхнизкой усадкой и сверхвысокой прочностью на разрыв, что обеспечивает стабильность, безопасность, высокую эффективность и энергосбережение промышленных печей, а также максимальную противопожарную защиту промышленного оборудования и персонала.
На основе основных показателей качества, таких как химический состав керамического волокна, коэффициент линейной усадки, теплопроводность и объемная плотность, можно получить хорошее представление о стабильности и безопасности продукции из керамического волокна CCEWOOL.
Химический состав
Химический состав является важным показателем оценки качества керамического волокна. В определённой степени строгий контроль содержания вредных примесей в волокнистых изделиях важнее, чем обеспечение содержания высокотемпературных оксидов в химическом составе волокнистых изделий.
① В составе керамических волокнистых изделий различных марок должно быть обеспечено заданное содержание высокотемпературных оксидов, таких как Al2O3, SiO2, ZrO2. Например, в высокочистых (1100°C) и высокоалюминиевых (1200°C) волокнистых изделиях Al2O3 + SiO2 = 99%, а в цирконийсодержащих (>1300°C) изделиях SiO2 + Al2O3 + ZrO2 >99%.
② Должен быть обеспечен строгий контроль содержания вредных примесей ниже указанного уровня, таких как Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... и других.
Аморфное волокно при нагревании расстекловывается и растёт кристаллическое зёрно, что приводит к ухудшению свойств волокна вплоть до потери его структуры. Высокое содержание примесей не только способствует образованию и расстекловыванию зародышей кристаллов, но и снижает температуру ликвидуса и вязкость стекломассы, тем самым способствуя росту кристаллического зёрна.
Строгий контроль содержания вредных примесей является важным этапом повышения эксплуатационных характеристик волоконных изделий, особенно их термостойкости. Примеси вызывают спонтанное зародышеобразование в процессе кристаллизации, что увеличивает скорость грануляции и способствует её протеканию. Кроме того, спекание и поликристаллизация примесей в местах контакта волокон ускоряют рост кристаллических зерен, что приводит к их укрупнению и увеличению линейной усадки, что является основными причинами ухудшения эксплуатационных характеристик волокон и сокращения их срока службы.
Керамическое волокно CCEWOOL имеет собственную сырьевую базу, профессиональное горнодобывающее оборудование и строгий отбор сырья. Отобранное сырье помещается во вращающуюся печь для полного обжига на месте, что позволяет снизить содержание примесей и повысить его чистоту. Поступающее сырье сначала проходит проверку, а затем сертифицированное сырье хранится на специальном складе для обеспечения его чистоты.
Благодаря строгому контролю на каждом этапе мы снижаем содержание примесей в сырье до менее 1%, поэтому изделия из керамического волокна CCEWOOL имеют белый цвет, превосходную термостойкость волокна и более стабильное качество.
Линейная усадка при нагревании
Линейная усадка при нагревании является показателем, используемым для оценки термостойкости изделий из керамического волокна. Согласно международному стандарту, после нагревания изделий из керамического волокна до определённой температуры без нагрузки и выдержки в этом состоянии в течение 24 часов линейная усадка при высокой температуре является показателем их термостойкости. Только значение линейной усадки, измеренное в соответствии с этим стандартом, может достоверно отражать термостойкость изделий, то есть постоянную рабочую температуру, при которой аморфное волокно кристаллизуется без значительного роста кристаллических зерен, а характеристики изделия остаются стабильными и эластичными.
Контроль содержания примесей является важным этапом обеспечения термостойкости керамических волокон. Высокое содержание примесей может привести к укрупнению кристаллических зерен и увеличению линейной усадки, что приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик волокна и сокращению его срока службы.
Благодаря строгому контролю на каждом этапе мы снижаем содержание примесей в сырье до менее 1%. Коэффициент термической усадки изделий из керамического волокна CCEWOOL составляет менее 2% при выдерживании при рабочей температуре в течение 24 часов. Они обладают более высокой термостойкостью и более длительным сроком службы.
Теплопроводность
Теплопроводность – единственный показатель, позволяющий оценить теплоизоляционные свойства керамических волокон, и важный параметр при проектировании стен печи. Точное определение значения теплопроводности – ключ к обоснованному проектированию футеровки. Теплопроводность определяется изменениями структуры, объёмной плотностью, температурой, атмосферными условиями, влажностью и другими факторами, влияющими на волокнистые изделия.
Керамическое волокно CCEWOOL производится на импортной высокоскоростной центрифуге со скоростью вращения до 11000 об/мин, что обеспечивает более высокую скорость формования волокна. Керамическое волокно CCEWOOL имеет равномерную толщину, а содержание шлаковых шариков составляет менее 12%. Содержание шлаковых шариков является важным показателем, определяющим теплопроводность волокна: чем меньше содержание шлаковых шариков, тем ниже теплопроводность. Благодаря этому керамическое волокно CCEWOOL обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками.
Объемная плотность
Объёмная плотность — показатель, определяющий правильный выбор футеровки печи. Она определяется отношением массы керамического волокна к общему объёму. Объёмная плотность также является важным фактором, влияющим на теплопроводность.
Теплоизоляционная функция керамического волокна CCEWOOL реализуется, главным образом, за счёт использования теплоизоляционных свойств воздуха, содержащегося в порах изделий. При определённом удельном весе цельного волокна, чем больше пористость, тем ниже его объёмная плотность.
При определенном содержании шлаковых шариков влияние объемной плотности на теплопроводность по сути связано с влиянием пористости, размера пор и свойств пор на теплопроводность.
Если объемная плотность меньше 96 кг/м3, то из-за осциллирующей конвекции и более сильного лучистого теплообмена газа в смешанной структуре теплопроводность увеличивается по мере уменьшения объемной плотности.
При объёмной плотности >96 кг/м3, с её увеличением поры, распределённые в волокне, переходят в закрытое состояние, и доля микропор увеличивается. Поскольку поток воздуха в порах ограничен, количество теплопередачи в волокне уменьшается, и одновременно соответственно уменьшается лучистый перенос тепла через стенки пор, что приводит к снижению теплопроводности с ростом объёмной плотности.
При достижении объёмной плотности в диапазоне 240–320 кг/м³ увеличивается число точек контакта твёрдых волокон, что превращает их в своего рода мостик, через который увеличивается теплопередача. Кроме того, увеличение числа точек контакта твёрдых волокон ослабляет демпфирующее действие пор на теплопередачу, поэтому теплопроводность перестаёт снижаться, а даже имеет тенденцию к росту. Таким образом, пористый волокнистый материал обладает оптимальной объёмной плотностью при наименьшей теплопроводности.
Объемная плотность – важный фактор, влияющий на теплопроводность. Керамическое волокно CCEWOOL производится в строгом соответствии с системой менеджмента качества ISO9000. Благодаря современным производственным линиям продукция отличается плоскостностью и точностью размеров с погрешностью +0,5 мм. Перед упаковкой изделия взвешиваются, чтобы гарантировать, что объемная плотность каждого изделия соответствует требованиям заказчика и даже превышает их.
Керамическое волокно CCEWOOL проходит интенсивную обработку на каждом этапе производства – от сырья до готовой продукции. Строгий контроль содержания примесей увеличивает срок службы, обеспечивает объёмную плотность, снижает теплопроводность и повышает прочность на разрыв, благодаря чему керамическое волокно CCEWOOL обладает улучшенными теплоизоляционными свойствами и более эффективным энергосбережением. Кроме того, мы предлагаем высокоэффективные энергосберегающие конструкции на основе керамического волокна CCEWOOL в соответствии с требованиями заказчиков.
Строгий контроль сырья
Строгий контроль сырья — для контроля содержания примесей, обеспечения низкой термической усадки и повышения термостойкости.
Собственная сырьевая база, профессиональное горнодобывающее оборудование и строгий отбор сырья.
Отобранное сырье загружается во вращающуюся печь, где полностью прокаливается на месте с целью снижения содержания примесей и повышения чистоты сырья.
Сначала поступающее сырье проверяется, затем сертифицированное сырье хранится на специальном складе для обеспечения его чистоты.
Контроль содержания примесей является важным этапом обеспечения термостойкости керамических волокон. Содержание примесей приводит к укрупнению кристаллических зерен и увеличению линейной усадки, что является основной причиной ухудшения эксплуатационных характеристик волокна и сокращения его срока службы.
Благодаря строгому контролю на каждом этапе мы снижаем содержание примесей в сырье до менее 1%. Цвет керамического волокна CCEWOOL – белый, степень термоусадки при высоких температурах составляет менее 2%, качество стабильно, а срок службы увеличен.
Контроль производственного процесса
Контроль производственного процесса - Для снижения содержания шлаковых шариков, обеспечения низкой теплопроводности и улучшения теплоизоляционных характеристик
Одеяла из керамического волокна CCEWOOL
Благодаря импортной высокоскоростной центрифуге скорость достигает 11000 об/мин, что обеспечивает более высокую скорость формования волокна, равномерную толщину керамического волокна CCEWOOL и содержание шлаковых шариков менее 8%. Содержание шлаковых шариков является важным показателем, определяющим теплопроводность волокна, а у матов из керамического волокна CCEWOOL она составляет менее 0,28 Вт/мК в высокотемпературной среде 1000 °C, что обеспечивает их превосходные теплоизоляционные характеристики. Использование самостоятельно разработанного двухстороннего процесса внутренней игольчатой перфорации и ежедневная замена иглопробивной панели обеспечивают равномерное распределение рисунка иглопробивания, что позволяет прочности на разрыв матов из керамического волокна CCEWOOL превышать 70 кПа и повышать стабильность качества продукции.
Керамические волокнистые плиты CCEWOOL
Полностью автоматическая линия по производству сверхбольших плит из керамического волокна позволяет производить крупногабаритные плиты из керамического волокна размером 1,2 х 2,4 м. Полностью автоматическая линия по производству сверхтонких плит из керамического волокна позволяет производить сверхтонкие плиты из керамического волокна толщиной от 3 до 10 мм. Полуавтоматическая линия по производству плит из керамического волокна позволяет производить плиты из керамического волокна толщиной от 50 до 100 мм.
Линия по производству керамических плит CCEWOOL оснащена полностью автоматической системой сушки, что обеспечивает более быструю и тщательную сушку. Глубокая сушка происходит равномерно и может быть завершена в течение двух часов. Продукция отличается высокой сухостью и качеством: прочность на сжатие и изгиб превышает 0,5 МПа.
Керамическая бумага CCEWOOL
Благодаря процессу мокрого формования и улучшенным процессам удаления шлака и сушки на основе традиционной технологии распределение волокон на керамической волокнистой бумаге равномерное, цвет белый, без расслоения, хорошая эластичность и высокая способность к механической обработке.
Полностью автоматическая линия по производству бумаги из керамического волокна оснащена автоматической системой сушки, которая обеспечивает более быструю, тщательную и равномерную сушку. Продукция отличается высокой сухостью и качеством, а прочность на разрыв превышает 0,4 МПа, что обеспечивает высокую прочность на разрыв, гибкость и устойчивость к тепловым ударам. Компания CCEWOOL разработала огнестойкую бумагу из керамического волокна и экспандированную бумагу из керамического волокна CCEWOOL, чтобы удовлетворить потребности клиентов.
Модули из керамического волокна CCEWOOL
Модули из керамического волокна CCEWOOL предназначены для складывания нарезанных матов из керамического волокна в форму с фиксированными характеристиками, чтобы они имели хорошую плоскостность поверхности и точные размеры с небольшой погрешностью.
Керамические маты CCEWOOL складываются в соответствии с техническими требованиями, сжимаются прессом усилием 5 тонн и затем укладываются в сжатом состоянии. Благодаря этому модули CCEWOOL из керамического волокна обладают превосходной эластичностью. Поскольку модули находятся в предварительно нагруженном состоянии после возведения футеровки печи, расширение модулей обеспечивает бесшовность футеровки и компенсирует усадку волокнистой футеровки, улучшая её теплоизоляционные характеристики.
Текстиль из керамического волокна CCEWOOL
Тип органических волокон определяет гибкость керамических тканей. В керамических тканях CCEWOOL используется органическое волокно вискозное с потерями при прокаливании менее 15% и повышенной гибкостью.
Толщина стекла определяет прочность, а материал стальной проволоки – коррозионную стойкость. Компания CCEWOOL гарантирует качество керамических текстильных материалов, добавляя различные армирующие материалы, такие как стекловолокно и проволока из термостойкого сплава, в зависимости от температуры и условий эксплуатации. Внешний слой керамических текстильных материалов CCEWOOL может быть покрыт ПТФЭ, силикагелем, вермикулитом, графитом и другими материалами в качестве теплоизоляционного покрытия для повышения прочности на разрыв, эрозионной стойкости и износостойкости.
Контроль качества
Контроль качества - Для обеспечения объемной плотности и улучшения теплоизоляционных характеристик
За каждой партией закреплен отдельный инспектор по качеству, а отчет об испытаниях предоставляется до отправки продукции с завода.
Принимаются сторонние проверки (такие как SGS, BV и т. д.).
Производство строго соответствует сертификации системы менеджмента качества ISO9000.
Перед упаковкой продукция взвешивается, чтобы убедиться, что фактический вес одного рулона больше теоретического.
Внешняя упаковка картонной коробки изготовлена из пяти слоев крафт-бумаги, а внутренняя упаковка представляет собой пластиковый пакет, подходящий для транспортировки на дальние расстояния.
