Hydrogeneringsovner

Høyeffektiv energisparende design

Design og konstruksjon av hydrogeneringsovner

hydrogeneringsovner-1

hydrogeneringsovner-2

Oversikt:

Hydrogeneringsovnen er en type rørformet oppvarmingsovn som renser og raffinerer råolje ved å fjerne urenheter som svovel, oksygen og nitrogen, og mettende olefiner under hydrogenering, gjennom krakking og isomeriseringsreaksjoner ved høyere trykk (100-150 kg/cm2) og temperatur (370-430 ℃). Basert på ulike typer raffinert råolje, finnes det dieselhydrogeneringsovner, restoljehydrogeneringsovner, bensinraffineringshydrogeneringsovner og så videre.

Strukturen til hydrogeneringsovnen ligner på en vanlig rørformet varmeovn, i form av enten en sylinder eller en boks. Hver ovn består av et strålingskammer og et konveksjonskammer. Varmen i strålingskammeret overføres hovedsakelig ved stråling, og varmen i konveksjonskammeret overføres hovedsakelig ved konveksjon. I henhold til reaksjonsbetingelsene for hydrogenering, krakking og isomerisering er ovnstemperaturen til hydrogeneringsovnen omtrent 900 °C. I lys av de ovennevnte egenskapene til hydrogeneringsovnen brukes fiberforingen vanligvis bare til veggene og toppen av strålingskammeret. Konveksjonskammeret er vanligvis støpt med ildfast støpemateriale.

Bestemmelse av foringsmaterialer:

01

Med tanke påovnstemperatur (vanligvis ca.900)ogen svak reduserende atmosfæreidehhydrogeneringsovnså vel somvåre mange års erfaring med design og konstruksjon ogfaktum at enstort antallBrennere er vanligvis fordelt i ovnen på toppen og bunnen og sidene av veggen, foringsmaterialet tilhydrogeneringsovner bestemt til å inkludere en 1,8–2,5 m høy CCEFIRE-lettsteinsforing. De resterende delene bruker CCEWOOL keramiske fiberkomponenter med høyt aluminiuminnhold som varmt overflatemateriale for foringen, og bakforingsmaterialene for keramiske fiberkomponenter og lette steiner bruker CCEWOOL standard fibertepper.

Foringsstruktur:

02

I henhold til fordelingen av brennerdysene i hydrogeneringsovnen finnes det to typer ovnsstrukturer: en sylindrisk ovn og en boksovn, så det finnes to typer strukturer.

En sylindrisk ovn:
Basert på de strukturelle egenskapene til den sylindriske ovnen, bør den lette mursteinsdelen nederst på ovnsveggene i strålekammeret flislegges med CCEWOOL keramiske fibertepper, og deretter stables med CCEFIRE lette ildfaste murstein; de resterende delene kan flislegges med to lag med CCEWOOL standard keramiske fibertepper, og deretter stables med høyaluminium keramiske fiberkomponenter i en fiskebensforankringsstruktur.
Toppen av ovnen har to lag med CCEWOOL standard keramiske fibertepper, og deretter stablet med moduler i høyt aluminium i en hengende ankerstruktur med ett hull, samt sammenleggbare moduler sveiset til ovnsveggen og festet med skruer.

En boksovn:
Basert på de strukturelle egenskapene til kasseovnen, bør den lette mursteinsdelen nederst på ovnsveggene i strålekammeret flislegges med CCEWOOL keramiske fibertepper, og deretter stables med CCEFIRE lette ildfaste murstein; resten kan flislegges med to lag med CCEWOOL standard keramiske fibertepper, og deretter stables med komponenter med høyt aluminiumsfiberinnhold i en vinkeljernsankerstruktur.
Toppen av ovnen har to flislagte lag med CCEWOOL standard keramiske fibertepper stablet med keramiske fibermoduler med høyt aluminiumsinnhold i en hengende ankerstruktur med ett hull.
Disse to strukturelle formene for fiberkomponentene er relativt solide i installasjon og feste, og konstruksjonen er raskere og mer praktisk. Dessuten er de enkle å demontere og montere under vedlikehold. Fiberforingen har god integritet, og varmeisolasjonsytelsen er bemerkelsesverdig.

Formen for installasjonsarrangement for fiberforing:

03

I henhold til egenskapene til forankringsstrukturen til fiberkomponentene, bruker ovnsveggene fiberkomponenter av typen "sildbens" eller "vinkeljern", som er anordnet i samme retning langs bretteretningen. Fibertepper av samme materiale mellom forskjellige rader er brettet til en U-form for å kompensere for fiberkrymping.

For de sentrale hullene som løfter fiberkomponentene, installert langs den sentrale linjen til kanten av den sylindriske ovnen øverst i ovnen, brukes "parkettgulv"-arrangementet; foldeblokkene i kantene er festet med skruer sveiset på ovnsveggene. Foldemodulene utvides i retning mot ovnsveggene.

Det sentrale hullet som heiser fiberkomponentene øverst i boksovnen har et "parkettgulv"-arrangement.


Publiseringstid: 10. mai 2021

Teknisk rådgivning

Teknisk rådgivning