Egyfokozatú reformer tervezése és kivitelezése
Áttekintés:
Az egylépcsős reformer az egyik kulcsfontosságú berendezés a nagyméretű szintetikus ammóniagyártásban, amelynek folyamata a következő: A nyersgázban (földgáz vagy olajmezőgáz és könnyűolaj) található CH4 (metán) H2-vé és CO2-vé (termékekké) alakítása gőzzel reagáltatva katalizátor hatására magas hőmérsékleten és nyomáson.
Az egyfokozatú reformer kemencetípusai főként felültüzelésű négyzet alakú doboz típust, oldaltüzelésű kétkamrás típust, kis hengeres típust stb. tartalmaznak, amelyeket földgázzal vagy tisztítógázzal táplálnak. A kemencetest sugárzó szakaszra, átmeneti szakaszra, konvekciós szakaszra és a sugárzó és konvekciós szakaszokat összekötő füstcsatornára van osztva. A kemence üzemi hőmérséklete 900～1050℃, az üzemi nyomás 2～4 MPa, a napi termelési kapacitás 600～1000 tonna, az éves termelési kapacitás pedig 300 000-500 000 tonna.
Az egyfokozatú reformer konvekciós szakaszának, valamint az oldaltüzelésű kétkamrás, egyfokozatú reformer besugárzó kamrájának oldalfalainak és végfalának alsó részének béleléséhez nagy szilárdságú kerámia szálas öntött vagy könnyű téglákat kell alkalmazni a nagy légáramlási sebesség és a szélerózióval szembeni ellenállás magas követelményei miatt. A kerámia szálas modul bélelések csak a besugárzó kamra tetejére, oldalfalaira és végfalaira alkalmazhatók.
Bélésanyagok meghatározása
Az egyfokozatú reformer üzemi hőmérséklete (900～1050℃), a kapcsolódó műszaki feltételek, a kemence általában gyenge redukáló atmoszférája, valamint a szálbevonatok tervezésében szerzett sokéves tapasztalatunk és a kemence gyártási és üzemeltetési körülményei alapján a szálbevonó anyagoknak CCEWOOL nagy alumíniumtartalmú típusú (kis hengeres kemence), cirkónium-alumínium típusú és cirkóniumtartalmú kerámia szálas termékeket (munkafelület) kell alkalmazniuk, az egyfokozatú reformer folyamatának különböző üzemi hőmérsékleteitől függően. A hátsó bélésanyagoknak CCEWOOL nagy alumíniumtartalmú és nagy tisztaságú kerámia szálas termékeket kell használniuk. A besugárzó helyiség oldalfalai és végfalainak alsó része könnyű, nagy alumíniumtartalmú tűzálló téglákat, a hátsó bélés pedig CCEWOOL 1000 kerámia szálas paplanokat vagy kerámia farostlemezeket használhat.
Bélésszerkezet
A CCEWOOL kerámia szálas modulok belső bélése kompozit szálas bélésszerkezetet alkalmaz, amely csempézett és rétegelt. A csempézett hátsó bélés CCEWOOL kerámia szálas takarókat használ, amelyeket az építés során rozsdamentes acél horgonyokkal hegesztenek, és gyorsrögzítő kártyákat préselik be a rögzítéshez.
A halmozási munkaréteg előregyártott szálas elemeket alkalmaz, amelyeket CCEWOOL kerámia szálas takarókba hajtogatnak és préselnek, majd szögvassal vagy halszálkás csavarokkal rögzítenek.
A kemence tetején található egyes speciális részeken (pl. egyenetlen részeken) CCEWOOL kerámia szálas paplanokból készült, egylyukú függesztő kerámia szálas modulokat alkalmaznak, hogy szilárd szerkezetet biztosítsanak, amely egyszerűen és gyorsan felépíthető.
A szálas öntésű bélést „Y” és „V” típusú szegek hegesztésével alakítják ki, és a helyszínen öntik egy kormánylemezzel.
A bélés beépítési elrendezésének formája:
A 7200 mm hosszú és 610 mm széles tekercsekben csomagolt kerámia szálas paplanokat a kemence acéllemezeire kell teríteni és egyenesíteni az építés során. Általában két vagy több sík rétegre van szükség, amelyek között legalább 100 mm-es távolságnak kell lennie.
A központi furatú emelőmodulok „parketta-padló” elrendezésben vannak elrendezve, és az összecsukható modul alkatrészei ugyanabban az irányban, sorrendben vannak elrendezve a hajtogatási irány mentén. Különböző sorokban a kerámia szálas modulokkal azonos anyagból készült kerámia szálas takarók „U” alakban vannak hajtogatva, hogy kompenzálják a szálak zsugorodását.
Közzététel ideje: 2021. május 10.
