Yksivaiheisen reformerin suunnittelu ja rakentaminen
Yleiskatsaus:
Yksivaiheinen reformeri on yksi keskeisistä laitteista laajamittaisessa synteettisen ammoniakin tuotannossa, jonka prosessi on seuraava: Raakakaasun (maakaasu tai öljykenttäkaasu ja kevytöljy) metaani (CH4) muunnetaan H2:ksi ja CO2:ksi (tuotteiksi) reagoimalla höyryn kanssa katalyytin vaikutuksesta korkeassa lämpötilassa ja paineessa.
Yksivaiheisen reformerin uunityyppeihin kuuluvat pääasiassa päältäpäin poltettava neliölaatikkotyyppi, sivulta poltettava kaksoiskammiotyyppi ja piensylinterityyppi, jotka toimivat maakaasulla tai puhdistuskaasulla. Uunin runko on jaettu säteilyosaan, siirtymäosaan, konvektio-osaan ja säteily- ja konvektio-osia yhdistävään savuhormiin. Uunin käyttölämpötila on 900–1050 ℃, käyttöpaine 2–4 MPa, päivittäinen tuotantokapasiteetti 600–1000 tonnia ja vuosittainen tuotantokapasiteetti 300 000–500 000 tonnia.
Yksivaiheisen reformerin konvektio-osan sekä sivulämmitteisen kaksikammioisen yksivaiheisen reformerin säteilykammion sivuseinien ja päätyseinän alaosan vuorauksessa tulisi käyttää korkean lujuuden omaavia keraamisia kuituvalettavia tai kevyitä tiiliä sisävuorauksen suuren ilmavirran ja korkeiden tuulieroosiokestävyysvaatimusten vuoksi. Keraamisia kuitumoduulivuorauksia voidaan käyttää vain säteilykammion ylä-, sivuseinissä ja päätyseinissä.
Vuorausmateriaalien määrittäminen
Yksivaiheisen reformerin käyttölämpötilan (900–1050 ℃), asiaankuuluvien teknisten olosuhteiden, uunin yleisesti heikon pelkistävän ilmakehän sekä vuosien kuituvuoraussuunnittelukokemuksemme ja uunin tuotanto- ja käyttöolosuhteiden perusteella kuituvuorausmateriaalien tulisi olla CCEWOOL-runsasalumiinisia (pieni lieriömäinen uuni), zirkonium-alumiinityyppisiä ja zirkoniumpitoisia keraamisia kuitutuotteita (työpinta) yksivaiheisen reformerin prosessin eri käyttölämpötiloista riippuen. Takavuorausmateriaalien tulisi olla CCEWOOL-runsasalumiinisia ja erittäin puhtaita keraamisia kuitutuotteita. Säteilytystilan sivuseinät ja päätyseinien alaosat voivat kestää kevyitä, runsasalumiinisia tulenkestäviä tiiliä, ja takavuoraus voi käyttää CCEWOOL 1000 -keraamisia kuitupeitteitä tai keraamisia kuitulevyjä.
Vuorirakenne
CCEWOOL-keraamisten kuitumoduulien sisävuorauksessa on käytetty komposiittikuituvuorausta, joka on laatoitettu ja pinottu. Laatoitetussa takavuorauksessa on käytetty CCEWOOL-keraamisia kuitupeitteitä, jotka on hitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla ankkureilla rakentamisen aikana, ja kiinnitystä varten on prässätty pikakortteja.
Pinoamistyökerros käyttää valmiita kuitukomponentteja, jotka on taitettu ja puristettu CCEWOOL-keraamisilla kuitupeitteillä ja kiinnitetty kulmaraudalla tai kalanruotokuviolla ruuveilla.
Joissakin uunin päällä olevissa erikoisosissa (esim. epätasaisissa osissa) on käytetty CCEWOOL-keraamisista kuitupeitteistä valmistettuja yksireikäisiä roikkuvia keraamisia kuitumoduuleja, jotka varmistavat tukevan rakenteen, joka voidaan rakentaa yksinkertaisesti ja nopeasti.
Kuituvalettava vuoraus muodostetaan hitsaamalla Y- ja V-tyyppisiä nauloja ja valetaan paikan päällä avolavasiipien avulla.
Vuorauksen asennusjärjestelyn muoto:
Levitä 7200 mm pitkiksi ja 610 mm leveiksi rulliksi pakatut keraamiset kuitupeitteet ja suorista ne tasaisesti uunin seinämän teräslevyjen päälle rakentamisen aikana. Yleensä tarvitaan kaksi tai useampia tasaisia kerroksia, joiden välinen etäisyys on yli 100 mm.
Keskellä olevat nostomoduulit on järjestetty "parketti-lattia"-järjestelyyn, ja taittomoduulin komponentit on järjestetty samaan suuntaan peräkkäin taittosuuntaan nähden. Eri riveissä samasta materiaalista kuin keraamiset kuitumoduulit valmistetut keraamiset kuitupeitteet on taitettu U-muotoon kuidun kutistumisen kompensoimiseksi.
Julkaisun aika: 10.5.2021
