طراحی و ساخت کورههای خیساندن
نمای کلی:
کوره خیساندن یک کوره صنعتی متالورژیکی برای گرم کردن شمشهای فولادی در کارخانه بلومینگ است. این یک کوره با دمای متغیر متناوب است. فرآیند به این صورت است که شمشهای فولادی داغ از کارخانه فولادسازی خارج شده، برای شمشگیری به کارخانه بلومینگ ارسال میشوند و قبل از نورد و خیساندن در کوره خیساندن گرم میشوند. دمای کوره میتواند تا 1350 تا 1400 درجه سانتیگراد برسد. کورههای خیساندن همگی به شکل گودال هستند و اندازه آنها 7900×4000×5000 میلیمتر، 5500×2320×4100 میلیمتر است و عموماً 2 تا 4 گودال کوره در یک گروه به هم متصل میشوند.
تعیین مواد پوششی
با توجه به دمای عملیاتی و ویژگیهای کاری کوره خیساندن، پوشش داخلی کوره خیساندن اغلب در طول فرآیند کار، به ویژه در دیوارههای کوره و کف کوره، دچار فرسایش سرباره، ضربه شمش فولاد و تغییرات سریع دما میشود. بنابراین، دیوارهها و پوششهای کف کوره خیساندن معمولاً از مواد نسوز با مقاومت بالا، مقاومت مکانیکی بالا، مقاومت در برابر سرباره و پایداری حرارتی ساخته میشوند. پوشش الیاف سرامیکی CCEWOOL فقط برای لایه عایق محفظه تبادل حرارت و لایه عایق دائمی روی سطح سرد چالههای کوره استفاده میشود. از آنجایی که محفظه تبادل حرارت برای بازیابی گرمای تلف شده است و بالاترین دما در محفظه تبادل حرارت حدود 950 تا 1100 درجه سانتیگراد است، مواد الیاف سرامیکی CCEWOOL معمولاً از جنس آلومینیوم بالا یا آلومینیوم زیرکونیوم تعیین میشوند. هنگام استفاده از ساختار انباشته از اجزای الیاف کاشیکاری شده، لایه کاشی عمدتاً از الیاف سرامیکی با خلوص بالا یا مواد استاندارد CCEWOOL ساخته میشود.
ترتیب نصب
با توجه به ساختار و ویژگیهای لنگرهای الیاف آهنی زاویهدار، در هنگام نصب، اجزای الیاف باید در یک جهت و در امتداد جهت تا شدن به ترتیب چیده شوند و پتوهای الیاف سرامیکی از همان جنس باید بین ردیفهای مختلف به شکل "U" تا شوند تا انقباض جبران شود.
زمان ارسال: 30 آوریل 2021