Návrh a konstrukce vyzdívky pece pro kontinuální žárové zinkování a žíhání pásové oceli
Přehled:
Proces žárového zinkování se na základě různých metod předúpravy dělí do dvou kategorií: zinkování v lince a zinkování mimo linii. Kontinuální žíhací pec pro žárové zinkování pásové oceli je žíhací zařízení, které ohřívá žárově zinkované původní plechy během procesu zinkování v lince. Podle různých výrobních procesů lze kontinuální žíhací pece pro žárové zinkování pásové oceli rozdělit na dva typy: vertikální a horizontální. Horizontální pec je ve skutečnosti podobná běžné přímé kontinuální žíhací peci a skládá se ze tří základních částí: předehřívací pece, redukční pece a chladicí sekce. Vertikální pec se také nazývá věžová pec a skládá se z ohřívací sekce, prohřívací sekce a chladicí sekce.
Vyzdívka pecí pro kontinuální žíhání pásové oceli
Věžové pece
(1) Topná sekce (předehřívací pec) používá jako palivo zkapalněný ropný plyn. Plynové hořáky jsou uspořádány podél výšky stěny pece. Pásová ocel se ohřívá v protiproudu plynu z pece, což vytváří slabou oxidační atmosféru. Topná sekce (předehřívací pec) má strukturu ve tvaru podkovy a její horní část a vysokoteplotní zóna, kde jsou uspořádány trysky hořáků, mají vysoké teploty a vysokou rychlost proudění vzduchu, takže vyzdívka stěn pece využívá lehké žáruvzdorné materiály, jako jsou lehké hliníkové cihly s vysokým obsahem hliníku CCEFIRE, tepelně izolační cihly a desky z křemičitanu vápenatého. Nízkoteplotní zóna (vstupní zóna pásové oceli) topné sekce (předehřívací pec) má nízkou teplotu a nízkou rychlost proudění vzduchu, takže se jako materiál pro vyzdívky stěn často používají keramické vláknité moduly CCEWOOL.
Rozměry obložení stěny pro každou část jsou následující:
A. Horní část topné sekce (předehřívací pec).
Jako vyzdívka vrchní části pece jsou zvoleny lehké žáruvzdorné cihly s vysokým obsahem hliníku CCEFIRE.
B. Vysokoteplotní zóna (zóna odpichu pásu) ohřívací sekce (předehřívací pec)
Výstelka vysokoteplotní zóny se vždy skládá z následujících vrstev materiálů:
CCEFIRE Vysoce hliníkové lehké cihly (horký povrch obkladu stěny)
Izolační cihly CCEFIRE
Desky z křemičitanu vápenatého CCEWOOL (studený povrch obkladu stěn)
Nízkoteplotní zóna využívá keramické vláknité moduly CCEWOOL (objemová hustota 200 kg/m3) s obsahem zirkonia jako výstelky.
(2) V prohřívací sekci (redukční pec) se jako zdroj tepla pro redukční peci pásu používá plynová sálavá trubice. Plynové sálavé trubice jsou uspořádány podél výšky pece. Pás probíhá a je ohříván mezi dvěma řadami plynových sálavých trubic. Pec je dodávána s redukčním plynem. Současně je neustále udržován přetlak. Protože tepelný odpor a tepelná izolace keramických vláken CCEWOOL se za přetlaku a v redukční atmosféře výrazně snižují, je nutné zajistit dobrou požární odolnost a tepelnou izolaci vyzdívky pece a minimalizovat hmotnost pece. Vyzdívka pece musí být také přísně kontrolována, aby se zabránilo pádu strusky a povrch pozinkovaného původního plechu byl hladký a čistý. Vzhledem k tomu, že maximální teplota redukční sekce nepřesahuje 950 °C, stěny pece prohřívací sekce (redukční pec) mají vysokoteplotní izolační vrstvu z keramických vlákenných deček nebo bavlny CCEWOOL vložených mezi dvě vrstvy žáruvzdorné oceli, což znamená, že keramická vlákenná deka nebo vrstva bavlny CCEWOOL je umístěna mezi dvěma ocelovými plechy. Mezivrstva z keramických vláken se skládá z následujících keramických vlákenných produktů.
Vrstva tepelně odolného ocelového plechu na horkém povrchu využívá zirkoniové vláknité deky CCEWOOL.
Střední vrstva používá vysoce čisté keramické vláknité deky CCEWOOL.
Vrstva vedle ocelového plechu se studeným povrchem používá běžnou keramickou vláknitou bavlnu CCEWOOL.
Horní část a stěny prohřívací sekce (redukční pece) mají stejnou strukturu jako výše. Pec udržuje redukční plyn obsahující 75 % H2 a 25 % N2, aby se dosáhlo rekrystalizačního žíhání pásové oceli a redukce oxidu železa na povrchu pásové oceli.
(3) Chladicí sekce: Vzduchem chlazené sálavé trubice chladí pás z teploty pece (700–800 °C) v prohřívací sekci (redukční pec) na teplotu zinkování v zinkovém hrnci (460–520 °C) a chladicí sekce udržuje redukční plyn z pece.
Vnitřní výstelka chladicí sekce má dlaždicovou strukturu z vysoce čistých keramických vláken CCEWOOL.
(4) Spojovací části topné sekce (předehřívací pec), namáčecí sekce (redukční pec) a chladicí sekce atd.
Výše uvedené ukazuje, že proces žíhání za studena válcovaného pásového ocelového plechu před žárovým zinkováním musí projít procesy, jako je ohřev-prohřívání-chlazení, a každý proces se provádí v odlišné konstrukci a nezávislých pecních komorách, které se nazývají předehřívací pec, redukční pec a chladicí komora a tvoří jednotku pro kontinuální žíhání pásu (nebo žíhací pec). Během procesu žíhání prochází pásový ocelový plech kontinuálně výše uvedenými nezávislými pecními komorami maximální lineární rychlostí 240 m/min. Aby se zabránilo oxidaci pásového ocelového plechu, spojovací sekce zajišťují spojení mezi nezávislými místnostmi, což nejen zabraňuje oxidaci pásového ocelového plechu ve spojích nezávislých pecních komor, ale také zajišťuje utěsnění a tepelnou ochranu.
Spojovací části mezi jednotlivými nezávislými místnostmi používají jako obkladové materiály keramické vlákno. Konkrétní materiály a konstrukce jsou následující:
Obložení je vyrobeno z keramických vláken CCEWOOL a má celovláknitou strukturu dlaždicových keramických vláknitých modulů. To znamená, že horký povrch obložení tvoří keramické vláknité moduly obsahující zirkon CCEWOOL + dlaždicové deky z běžných keramických vláken CCEWOOL (studený povrch).
Horizontální konstrukce pece
Podle různých technologických požadavků každé části horizontální pece lze pec rozdělit do pěti sekcí: sekce předehřívání (sekce PH), sekce neoxidačního ohřevu (sekce NOF), sekce prohřívání (sekce redukce ohřevu sálavými trubkami; sekce RTF), sekce rychlého chlazení (sekce JFC) a sekce řízení (sekce TDS). Specifické struktury vyzdívek jsou následující:
(1) Předehřívací sekce:
Vrchní část pece a stěny pece jsou tvořeny kompozitní vyzdívkou z keramických vláknitých modulů a keramických vláknitých rohoží CCEWOOL. Nízkoteplotní vyzdívka využívá vrstvu vláknitých rohoží CCEWOOL 1260 stlačených na 25 mm, zatímco horký povrch používá skládané vláknité bloky CCEWOOL obsahující zirkon. Vyzdívka na vysokoteplotních částech využívá vrstvu vláknitých rohoží CCEWOOL 1260 a horký povrch používá keramické vláknité moduly.
Dno pece využívá vrstvenou kompozitní vyzdívku z lehkých hliněných cihel a keramických vláknitých modulů; nízkoteplotní části mají kompozitní strukturu z lehkých hliněných cihel a keramických vláknitých modulů obsahujících zirkon, zatímco vysokoteplotní části mají kompozitní strukturu z lehkých hliněných cihel a keramických vláknitých modulů.
(2) Bez sekce oxidačního ohřevu:
Horní část pece má kompozitní strukturu z keramických vláknitých modulů a keramických vláknitých přikrývek a zadní vystýlka je z 1260 keramických vláknitých přikrývek.
Společné části stěn pece: kompozitní vyzdívka pece z lehkých vysokooxidových cihel CCEFIRE + lehké tepelněizolační cihly CCEFIRE (objemová hustota 0,8 kg/m3) + keramické vláknité desky CCEWOOL 1260 + desky z křemičitanu vápenatého CCEWOOL.
Hořáky stěn pece využívají kompozitní vyzdívku pece z lehkých cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého CCEFIRE + lehkých tepelněizolačních cihel CCEFIRE (objemová hustota 0,8 kg/m3) + 1260 keramických vláknitých rohoží CCEWOOL + desek z křemičitanu vápenatého CCEWOOL.
(3) Namáčecí sekce:
Horní část pece je vyrobena z kompozitní vyzdívky pece z keramických dřevovláknitých desek CCEWOOL.
Čas zveřejnění: 10. května 2021
