Projektovanje i izgradnja obloge peći za kontinuirano vruće cinčanje i žarenje čeličnih traka
Pregled:
Proces vrućeg cinkovanja podijeljen je u dvije kategorije: linijsko cinkovanje i vanlinijski cinkovanje na osnovu različitih metoda prethodne obrade. Peć za kontinuirano vruće cinkovanje i žarenje čelične trake je oprema za žarenje koja zagrijava originalne ploče vruće pocinčane tokom procesa linijskog cinkovanja. Prema različitim proizvodnim procesima, peći za kontinuirano vruće cinkovanje i žarenje čelične trake mogu se podijeliti u dvije vrste: vertikalne i horizontalne. Horizontalna peć je zapravo slična općoj direktnoj peći za kontinuirano žarenje, koja se sastoji od tri osnovna dijela: peći za predgrijavanje, redukcijske peći i dijela za hlađenje. Vertikalna peć se naziva i toranjska peć, koja se sastoji od dijela za grijanje, dijela za namakanje i dijela za hlađenje.
Obloga peći za kontinuirano žarenje čelične trake
Peći toranjske konstrukcije
(1) Sekcija za grijanje (peć za predgrijavanje) koristi tečni naftni plin kao gorivo. Plinski plamenici su raspoređeni duž visine zida peći. Trakasti čelik se zagrijava u smjeru suprotnom od plina iz peći, što stvara slabu oksidacijsku atmosferu. Sekcija za grijanje (peć za predgrijavanje) ima strukturu u obliku potkove, a njen vrh i zona visoke temperature gdje su postavljene mlaznice plamenika imaju visoke temperature i velike brzine ispiranja protoka zraka, tako da obloga zida peći koristi lagane vatrostalne materijale, kao što su CCEFIRE lake aluminijske opeke, termoizolacijske opeke i kalcijum silikatne ploče. Zona niske temperature (ulazna zona trakastog čelika) sekcije za grijanje (peć za predgrijavanje) ima nisku temperaturu i malu brzinu ispiranja protoka zraka, tako da se CCEWOOL keramički vlaknasti moduli često koriste kao materijali za oblaganje zidova.
Dimenzije zidne obloge svakog dijela su sljedeće:
A. Vrh sekcije za grijanje (peć za predgrijavanje).
Za oblogu gornje ploče peći odabrane su lagane vatrostalne opeke s visokim udjelom aluminija CCEFIRE.
B. Visokotemperaturna zona sekcije za zagrijavanje (peć za predgrijavanje) (zona izlijevanja trake)
Obloga visokotemperaturne zone uvijek se sastoji od sljedećih slojeva materijala:
CCEFIRE lagane aluminijske cigle (vruća površina zidne obloge)
CCEFIRE izolacijske opeke
CCEWOOL kalcijum silikatne ploče (hladna površina zidne obloge)
Zona niskih temperatura koristi CCEWOOL keramičke vlaknaste module (volumenske gustoće od 200 kg/m3) koji sadrže cirkonijum za oblogu.
(2) U dijelu za namakanje (redukcijska peć), plinska radijacijska cijev se koristi kao izvor topline peći za redukciju trake. Plinske radijacijske cijevi su raspoređene duž visine peći. Traka se proteže i zagrijava između dva reda plinskih radijacijskih cijevi. Peć predstavlja redukcijski plin. Istovremeno, rad pod pozitivnim pritiskom se uvijek održava. Budući da se otpornost na toplinu i toplinska izolacija CCEWOOL keramičkih vlakana znatno smanjuju pod pozitivnim pritiskom i uvjetima redukcijske atmosfere, potrebno je osigurati dobru otpornost na vatru i toplinsku izolaciju obloge peći te smanjiti težinu peći. Također, obloga peći mora se strogo kontrolirati kako bi se izbjeglo kapanje troske i osiguralo da je površina pocinčane originalne ploče glatka i čista. S obzirom na to da maksimalna temperatura dijela za namakanje (redukcijska peć) ne prelazi 950 ℃, zidovi peći dijela za namakanje (redukcijska peć) usvajaju visokotemperaturnu izolacijsku strukturu sloja od CCEWOOL keramičkih vlaknastih pokrivača ili pamuka smještenih između dva sloja čelika otpornog na toplinu, što znači da je CCEWOOL keramički vlaknasti pokrivač ili sloj pamuka postavljen između dvije čelične ploče. Međusloj keramičkih vlakana sastoji se od sljedećih proizvoda od keramičkih vlakana.
Sloj čeličnog lima otpornog na toplinu na vrućoj površini koristi CCEWOOL cirkonijumske vlaknaste pokrivače.
Srednji sloj koristi CCEWOOL keramičke vlaknaste pokrivače visoke čistoće.
Sloj pored hladne površinske čelične ploče koristi obični CCEWOOL keramički vlaknasti pamuk.
Vrh i zidovi dijela za namakanje (redukcijska peć) imaju istu strukturu kao gore. Peć održava redukcijski plin koji sadrži 75% H2 i 25% N2 kako bi se postiglo rekristalizacijsko žarenje čelične trake i redukcija željeznog oksida na površini čelične trake.
(3) Sekcija za hlađenje: Zračno hlađene radijacijske cijevi hlade traku od temperature peći (700-800°C) sekcije za namakanje (redukcijska peć) do temperature cinčanja u loncu za cink (460-520°C), a sekcija za hlađenje održava plin redukcijske peći.
Obloga rashladnog dijela usvaja popločanu strukturu CCEWOOL keramičkih vlakana visoke čistoće.
(4) Spajanje dijelova sekcije za grijanje (peć za predgrijavanje), sekcije za namakanje (redukcijska peć) i sekcije za hlađenje itd.
Gore navedeno pokazuje da proces žarenja hladno valjane čelične trake prije vrućeg cinčanja mora proći kroz procese kao što su zagrijavanje-namakanje-hlađenje, a svaki proces se izvodi u različitoj strukturi i nezavisnim komorama peći, koje se nazivaju peć za predgrijavanje, redukcijska peć i komora za hlađenje, i one čine jedinicu za kontinuirano žarenje trake (ili peć za žarenje). Tokom procesa žarenja, čelična traka kontinuirano prolazi kroz gore navedene nezavisne komore peći maksimalnom linearnom brzinom od 240 m/min. Kako bi se spriječila oksidacija čelične trake, spojni dijelovi ostvaruju vezu između nezavisnih prostorija, što ne samo da sprječava oksidaciju čelične trake na spojevima nezavisnih komora peći, već i osigurava zaptivanje i očuvanje toplote.
Spojni dijelovi između svake nezavisne prostorije koriste keramičke vlaknaste materijale kao materijale za oblaganje. Specifični materijali i strukture su sljedeći:
Obloga usvaja CCEWOOL keramičke vlaknaste proizvode i strukturu pune vlakna popločanih keramičkih vlaknastih modula. To jest, vruća površina obloge su CCEWOOL keramički vlaknasti moduli koji sadrže cirkonijum + popločani CCEWOOL obični keramički vlaknasti pokrivači (hladna površina).
Horizontalna konstrukcija peći
Prema različitim tehnološkim zahtjevima svakog dijela horizontalne peći, peć se može podijeliti u pet dijelova: dio za predgrijavanje (PH dio), dio za neoksidirajuće zagrijavanje (NOF dio), dio za natapanje (dio za redukciju zagrijavanja radijacijskim cijevima; RTF dio), dio za brzo hlađenje (JFC dio) i dio za upravljanje (TDS dio). Specifične strukture obloge su sljedeće:
(1) Dio za predgrijavanje:
Gornji dio peći i zidovi peći imaju kompozitnu oblogu peći složenu od CCEWOOL keramičkih vlaknastih modula i keramičkih vlaknastih pokrivača. Niskotemperaturna obloga koristi sloj CCEWOOL 1260 vlaknastih pokrivača komprimiranih na 25 mm, dok vruća površina koristi CCEWOOL presavijene blokove vlakana koji sadrže cirkonijum. Obloga na visokotemperaturnim dijelovima koristi sloj CCEWOOL 1260 vlaknastog pokrivača, a vruća površina koristi keramičke vlaknaste module.
Dno peći usvaja kompozitnu oblogu od lakih glinenih cigli i keramičkih vlaknastih modula; niskotemperaturni dijelovi usvajaju kompozitnu strukturu lakih glinenih cigli i keramičkih vlaknastih modula koji sadrže cirkonijum, dok visokotemperaturni dijelovi usvajaju kompozitnu strukturu lakih glinenih cigli i keramičkih vlaknastih modula.
(2) Bez dijela za zagrijavanje oksidacijom:
Vrh peći usvaja kompozitnu strukturu od modula od keramičkih vlakana i pokrivača od keramičkih vlakana, a zadnja obloga usvaja 1260 pokrivača od keramičkih vlakana.
Zajednički dijelovi zidova peći: kompozitna konstrukcija obloge peći od laganih CCEFIRE visokoaluminijskih opeka + CCEFIRE lagane toplinsko-izolacijske opeke (volumenska gustoća 0,8 kg/m3) + CCEWOOL 1260 keramičke vlaknaste obloge + CCEWOOL kalcijum-silikatne ploče.
Gorionici zidova peći usvajaju kompozitnu strukturu obloge peći od CCEFIRE laganih visokoaluminijskih opeka + CCEFIRE laganih toplinsko-izolacijskih opeka (volumenska gustoća 0,8 kg/m3) + 1260 CCEWOOL keramičkih vlakana + CCEWOOL kalcijum silikatnih ploča.
(3) Dio za namakanje:
Vrh peći usvaja kompozitnu oblogu od keramičkih vlaknastih ploča CCEWOOL.
Vrijeme objave: 10. maj 2021.
