కోక్ ఓవెన్లు

మెటలర్జికల్ కోక్ ఓవెన్ల యొక్క అవలోకనం మరియు పని పరిస్థితుల విశ్లేషణ:

కోక్ ఓవెన్లు అనేవి దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఉత్పత్తి అవసరమయ్యే సంక్లిష్ట నిర్మాణంతో కూడిన ఒక రకమైన ఉష్ణ పరికరాలు. అవి కోక్ మరియు ఇతర ఉప ఉత్పత్తులను పొందడానికి పొడి స్వేదనం కోసం గాలి నుండి వేరుచేయడం ద్వారా బొగ్గును 950-1050 ℃ వరకు వేడి చేస్తాయి. రెడ్ హాట్ కోక్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక పరికరంగా డ్రై క్వెన్చింగ్ కోకింగ్ అయినా లేదా వెట్ క్వెన్చింగ్ కోకింగ్ అయినా, కోక్ ఓవెన్‌లు ప్రధానంగా కోకింగ్ చాంబర్‌లు, దహన గదులు, రీజెనరేటర్లు, ఫర్నేస్ టాప్, చ్యూట్‌లు, చిన్న ఫ్లూలు మరియు ఫౌండేషన్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి.

మెటలర్జికల్ కోక్ ఓవెన్ మరియు దాని సహాయక పరికరాల యొక్క అసలు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం
మెటలర్జికల్ కోక్ ఓవెన్ మరియు దాని సహాయక పరికరాల యొక్క అసలు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం సాధారణంగా అధిక-తాపన వక్రీభవన ఇటుకలు + తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు + సాధారణ బంకమట్టి ఇటుకలు (కొన్ని పునరుత్పత్తిదారులు దిగువన డయాటోమైట్ ఇటుకలు + సాధారణ బంకమట్టి ఇటుక నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తారు) గా నిర్మించబడింది మరియు ఇన్సులేషన్ మందం వివిధ రకాల ఫర్నేసులు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను బట్టి మారుతుంది.

ఈ రకమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం ప్రధానంగా ఈ క్రింది లోపాలను కలిగి ఉంటుంది:

ఎ. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల అధిక ఉష్ణ వాహకత పేలవమైన ఉష్ణ ఇన్సులేషన్‌కు దారితీస్తుంది.
బి. ఉష్ణ నిల్వపై భారీ నష్టం, ఫలితంగా శక్తి వృధా అవుతుంది.
C. బయటి గోడ మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణం రెండింటిలోనూ చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత కఠినమైన పని వాతావరణానికి దారితీస్తుంది.

కోక్ ఓవెన్ మరియు దాని సహాయక పరికరాల బ్యాకింగ్ లైనింగ్ పదార్థాలకు భౌతిక అవసరాలు: ఫర్నేస్ లోడింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఇతర అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, బ్యాకింగ్ లైనింగ్ పదార్థాల వాల్యూమ్ సాంద్రత 600kg/m3 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంపీడన బలం 0.3-0.4Mpa కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు 1000℃＊24h కింద ఉష్ణ సరళ మార్పు 3% మించకూడదు.

సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు పైన పేర్కొన్న అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చడమే కాకుండా, సాధారణ కాంతి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు లేని సాటిలేని ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.

అసలు ఫర్నేస్ లైనింగ్ నిర్మాణం యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు కలిగి ఉన్న సమస్యలను అవి సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలవు: పెద్ద ఉష్ణ వాహకత, పేలవమైన ఉష్ణ ఇన్సులేషన్, గొప్ప ఉష్ణ నిల్వ నష్టం, తీవ్రమైన శక్తి వ్యర్థాలు, అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు కఠినమైన పని వాతావరణం. వివిధ తేలికపాటి ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలలో సమగ్ర పరిశోధన మరియు సంబంధిత పనితీరు పరీక్షలు మరియు ట్రయల్స్ ఆధారంగా, సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తులు సాంప్రదాయ కాంతి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలతో పోలిస్తే క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

A. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి ఉష్ణ సంరక్షణ ప్రభావాలు. అదే ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డుల ఉష్ణ వాహకత సాధారణ కాంతి ఇన్సులేషన్ ఇటుకల కంటే మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే ఉంటుంది. అలాగే, అదే పరిస్థితులలో, అదే ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం వలన మొత్తం ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ మందాన్ని 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ తగ్గించవచ్చు, ఇది ఉష్ణ నిల్వ నష్టం మరియు శక్తి వ్యర్థాలను బాగా తగ్గిస్తుంది.
బి. సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తులు అధిక సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఇన్సులేషన్ పొర ఇటుకల సంపీడన బలం కోసం ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలవు.
C. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తేలికపాటి సరళ సంకోచం; అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
D. చిన్న వాల్యూమ్ సాంద్రత, ఇది ఫర్నేస్ బాడీ బరువును సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు.
E. అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు అత్యంత చల్లని మరియు వేడి ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలదు.
F. ఖచ్చితమైన రేఖాగణిత పరిమాణాలు, అనుకూలమైన నిర్మాణం, సులభంగా కత్తిరించడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం.