Włókna ceramiczne CCEWOOL charakteryzują się ultraniską przewodnością cieplną, ultraniskim skurczem, bardzo dużą wytrzymałością na rozciąganie i doskonałą odpornością na wysokie temperatury. Oszczędzają energię dzięki bardzo niskiemu zużyciu energii, co czyni je przyjaznymi dla środowiska. Ścisła kontrola surowców włókien ceramicznych CCEWOOL kontroluje zawartość zanieczyszczeń i poprawia ich odporność cieplną; kontrolowany proces produkcji redukuje zawartość kulek żużlowych i poprawia właściwości termoizolacyjne, a kontrola jakości gwarantuje gęstość objętościową. Dzięki temu produkty z włókien ceramicznych CCEWOOL są bardziej stabilne i bezpieczniejsze w użyciu.
Włókno ceramiczne CCEWOOL jest bezpieczne, nietoksyczne i nieszkodliwe, dzięki czemu skutecznie rozwiązuje problemy środowiskowe i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska. Nie wytwarza szkodliwych substancji ani nie szkodzi personelowi ani innym osobom, gdy jest stosowane w urządzeniach. Włókno ceramiczne CCEWOOL charakteryzuje się wyjątkowo niską przewodnością cieplną, wyjątkowo niskim skurczem i bardzo dużą wytrzymałością na rozciąganie, co zapewnia stabilność, bezpieczeństwo, wysoką wydajność i oszczędność energii pieców przemysłowych, a także zapewnia najlepszą ochronę przeciwpożarową urządzeń i personelu przemysłowego.
Na podstawie głównych wskaźników jakości, takich jak skład chemiczny włókna ceramicznego, współczynnik skurczu liniowego, przewodność cieplna i gęstość objętościowa, można uzyskać dobre zrozumienie stabilności i bezpieczeństwa produktów z włókien ceramicznych CCEWOOL.
Skład chemiczny
Skład chemiczny jest ważnym wskaźnikiem oceny jakości włókien ceramicznych. Do pewnego stopnia ścisła kontrola zawartości szkodliwych zanieczyszczeń w produktach włókienniczych jest ważniejsza niż zapewnienie wysokiej zawartości tlenków w składzie chemicznym produktów włókienniczych.
① Należy zapewnić określoną zawartość tlenków wysokotemperaturowych, takich jak Al2O3, SiO2, ZrO2 w składzie różnych gatunków włókien ceramicznych. Na przykład, w produktach z włókien o wysokiej czystości (1100°C) i wysokiej zawartości aluminium (1200°C), Al2O3 + SiO2 = 99%, a w produktach zawierających cyrkon (>1300°C), SiO2 + Al2O3 + ZrO2 > 99%.
② Należy zapewnić ścisłą kontrolę szkodliwych zanieczyszczeń o zawartości poniżej określonej w przepisach, takich jak Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO i inne.
Włókna amorficzne ulegają dewitryfikacji pod wpływem ciepła i tworzą ziarna krystaliczne, co pogarsza ich właściwości, aż do utraty struktury. Wysoka zawartość zanieczyszczeń nie tylko sprzyja powstawaniu i dewitryfikacji zarodków krystalizacji, ale także obniża temperaturę likwidusu i lepkość masy szklanej, a tym samym sprzyja wzrostowi ziaren krystalicznych.
Ścisła kontrola zawartości szkodliwych zanieczyszczeń jest ważnym krokiem w kierunku poprawy właściwości użytkowych włókien, zwłaszcza ich odporności termicznej. Zanieczyszczenia powodują spontaniczne zarodkowanie podczas procesu krystalizacji, co zwiększa prędkość granulacji i sprzyja krystalizacji. Ponadto, spiekanie i polikrystalizacja zanieczyszczeń w punktach styku włókien przyspieszają wzrost ziaren kryształów, co prowadzi do ich pogrubienia i zwiększenia skurczu liniowego, co jest głównym powodem pogorszenia właściwości użytkowych włókien i skrócenia ich żywotności.
Firma CCEWOOL Ceramic Fiber posiada własną bazę surowcową, profesjonalny sprzęt wydobywczy i rygorystyczną selekcję surowców. Wybrane surowce trafiają do pieca obrotowego, gdzie są w pełni kalcynowane na miejscu, co pozwala na redukcję zawartości zanieczyszczeń i poprawę ich czystości. Surowce przychodzące są najpierw testowane, a następnie zakwalifikowane są przechowywane w wyznaczonym magazynie surowców w celu zapewnienia ich czystości.
Dzięki ścisłej kontroli na każdym etapie udało nam się ograniczyć zawartość zanieczyszczeń w surowcach do mniej niż 1%, dzięki czemu produkty z włókien ceramicznych CCEWOOL mają biały kolor, doskonałą odporność na ciepło i są bardziej stabilne pod względem jakości.
Skurcz liniowy podczas ogrzewania
Skurcz liniowy podczas ogrzewania jest wskaźnikiem służącym do oceny odporności cieplnej wyrobów z włókien ceramicznych. Na całym świecie przyjmuje się, że po podgrzaniu wyrobów z włókien ceramicznych do określonej temperatury bez obciążenia i utrzymaniu ich w tym stanie przez 24 godziny, skurcz liniowy w wysokiej temperaturze wskazuje na ich odporność cieplną. Tylko wartość skurczu liniowego zmierzona zgodnie z tymi przepisami może rzetelnie odzwierciedlać odporność cieplną wyrobów, czyli ciągłą temperaturę pracy, w której włókno amorficzne krystalizuje bez znaczącego wzrostu ziaren kryształów, a jego właściwości są stabilne i elastyczne.
Kontrola zawartości zanieczyszczeń jest ważnym krokiem w zapewnieniu odporności termicznej włókien ceramicznych. Duża zawartość zanieczyszczeń może powodować pogrubienie ziaren kryształu i wzrost skurczu liniowego, co prowadzi do pogorszenia właściwości włókien i skrócenia ich żywotności.
Dzięki ścisłej kontroli na każdym etapie, redukujemy zawartość zanieczyszczeń w surowcach do poziomu poniżej 1%. Współczynnik skurczu termicznego produktów z włókien ceramicznych CCEWOOL wynosi mniej niż 2% po 24 godzinach przechowywania w temperaturze roboczej, a ponadto charakteryzują się one większą odpornością na ciepło i dłuższą żywotnością.
Przewodność cieplna
Przewodność cieplna jest jedynym wskaźnikiem oceny właściwości termoizolacyjnych włókien ceramicznych i ważnym parametrem w projektowaniu konstrukcji ścian pieca. Dokładne określenie wartości przewodności cieplnej jest kluczem do racjonalnego zaprojektowania konstrukcji wyłożenia. Przewodność cieplna jest określana na podstawie zmian w strukturze, gęstości objętościowej, temperaturze, atmosferze otoczenia, wilgotności i innych czynników występujących w produktach włóknistych.
Włókna ceramiczne CCEWOOL są produkowane w importowanej wirówce wysokoobrotowej o prędkości do 11000 obr./min, co zapewnia wyższą szybkość formowania włókien. Grubość włókien ceramicznych CCEWOOL jest równomierna, a zawartość kulek żużlowych wynosi mniej niż 12%. Zawartość kulek żużlowych jest ważnym wskaźnikiem określającym przewodność cieplną włókna; im niższa zawartość kulek żużlowych, tym niższa przewodność cieplna. Włókna ceramiczne CCEWOOL charakteryzują się zatem lepszymi właściwościami termoizolacyjnymi.
Gęstość objętościowa
Gęstość objętościowa to wskaźnik decydujący o właściwym doborze wyłożenia pieca. Odnosi się on do stosunku masy włókna ceramicznego do całkowitej objętości. Gęstość objętościowa jest również ważnym czynnikiem wpływającym na przewodność cieplną.
Funkcja izolacji termicznej włókna ceramicznego CCEWOOL jest realizowana głównie poprzez wykorzystanie efektu izolacji termicznej powietrza w porach produktu. Przy określonym ciężarze właściwym włókna stałego, im większa porowatość, tym niższa gęstość objętościowa.
Przy pewnej zawartości żużla, wpływ gęstości objętościowej na przewodność cieplną odnosi się zasadniczo do wpływu porowatości, wielkości porów i właściwości porów na przewodność cieplną.
Gdy gęstość objętościowa jest mniejsza niż 96 kg/m3, ze względu na oscylacyjną konwekcję i silniejsze promieniowanie cieplne gazu w strukturze mieszanej, przewodnictwo cieplne wzrasta wraz ze spadkiem gęstości objętościowej.
Gdy gęstość objętościowa wynosi >96 kg/m³, wraz ze wzrostem gęstości objętościowej pory rozłożone we włóknie stają się zamknięte, a udział mikroporów wzrasta. Wraz z ograniczeniem przepływu powietrza w porach zmniejsza się przenikanie ciepła przez włókno, a jednocześnie zmniejsza się przenikanie ciepła przez ściany porów, co powoduje spadek przewodności cieplnej wraz ze wzrostem gęstości objętościowej.
Gdy gęstość objętościowa wzrasta do pewnego zakresu 240–320 kg/m³, punkty styku włókien litych zwiększają się, tworząc w nich mostek, przez który zwiększa się przenikanie ciepła. Ponadto, zwiększenie liczby punktów styku włókien litych osłabia tłumiące działanie porów w zakresie przenikania ciepła, co sprawia, że przewodność cieplna nie maleje, a wręcz rośnie. W związku z tym porowaty materiał włóknisty charakteryzuje się optymalną gęstością objętościową przy najniższym współczynniku przewodnictwa cieplnego.
Gęstość objętościowa jest istotnym czynnikiem wpływającym na przewodność cieplną. Włókna ceramiczne CCEWOOL są produkowane zgodnie z certyfikatem systemu zarządzania jakością ISO9000. Dzięki zaawansowanym liniom produkcyjnym produkty charakteryzują się doskonałą płaskością i dokładnością wymiarów z tolerancją +0,5 mm. Przed zapakowaniem są ważone, aby zapewnić, że każdy produkt osiągnie gęstość objętościową wymaganą przez klientów, a nawet ją przekroczy.
Włókno ceramiczne CCEWOOL jest intensywnie uprawiane na każdym etapie, od surowców po gotowe produkty. Ścisła kontrola zawartości zanieczyszczeń wydłuża żywotność, zapewnia gęstość objętościową, zmniejsza przewodność cieplną i poprawia wytrzymałość na rozciąganie, dzięki czemu włókno ceramiczne CCEWOOL charakteryzuje się lepszą izolacją termiczną i efektywniejszym efektem energooszczędności. Jednocześnie oferujemy wysokowydajne, energooszczędne projekty włókien ceramicznych CCEWOOL, dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów.
Ścisła kontrola surowców – w celu kontrolowania zawartości zanieczyszczeń, zapewnienia niskiego skurczu termicznego i poprawy odporności na ciepło
Własna baza surowców, profesjonalny sprzęt górniczy i bardziej rygorystyczna selekcja surowców.
Wybrane surowce umieszczane są w piecu obrotowym, gdzie poddawane są kalcynacji na miejscu, co pozwala na redukcję zawartości zanieczyszczeń i poprawę czystości surowców.
Najpierw poddawane są testom dostarczane surowce, a następnie zakwalifikowane surowce są przechowywane w wyznaczonym magazynie surowców, aby zapewnić ich czystość.
Kontrola zawartości zanieczyszczeń jest ważnym krokiem w zapewnieniu odporności termicznej włókien ceramicznych. Zawartość zanieczyszczeń powoduje pogrubienie ziaren kryształu i wzrost skurczu liniowego, co jest główną przyczyną pogorszenia właściwości włókien i skrócenia ich żywotności.
Dzięki ścisłej kontroli na każdym etapie produkcji, redukujemy zawartość zanieczyszczeń w surowcach do poziomu poniżej 1%. Włókno ceramiczne CCEWOOL ma biały kolor, skurcz termiczny w wysokiej temperaturze wynosi mniej niż 2%, jakość jest stabilna, a żywotność dłuższa.
Kontrola procesu produkcyjnego – w celu zmniejszenia zawartości żużla, zapewnienia niskiej przewodności cieplnej i poprawy właściwości izolacji termicznej
Koce ceramiczne z włókien CCEWOOL
Dzięki importowanej wirówce wysokoobrotowej prędkość sięga 11000 obr./min, co przekłada się na wyższą szybkość formowania włókien, jednolitą grubość włókien ceramicznych CCEWOOL i zawartość kulek żużlowych poniżej 8%. Zawartość kulek żużlowych jest ważnym wskaźnikiem określającym przewodność cieplną włókna, a przewodność cieplna mat z włókien ceramicznych CCEWOOL jest niższa niż 0,28 W/mk w środowisku o wysokiej temperaturze 1000°C, co przekłada się na ich doskonałe właściwości termoizolacyjne. Zastosowanie innowacyjnego, dwustronnego wewnętrznego procesu dziurkowania igłowego oraz codzienna wymiana panelu igłowego zapewniają równomierne rozłożenie wzoru igłowego, co pozwala na osiągnięcie wytrzymałości na rozciąganie mat z włókien ceramicznych CCEWOOL przekraczającej 70 kPa i poprawę jakości produktu.
Płyty z włókien ceramicznych CCEWOOL
W pełni automatyczna linia produkcyjna włókien ceramicznych do produkcji płyt o bardzo dużych rozmiarach umożliwia produkcję płyt z włókien ceramicznych o wymiarach 1,2 x 2,4 m. W pełni automatyczna linia produkcyjna włókien ceramicznych do produkcji płyt ultracienkich umożliwia produkcję płyt z włókien ceramicznych o grubości 3–10 mm. Półautomatyczna linia produkcyjna płyt z włókien ceramicznych umożliwia produkcję płyt z włókien ceramicznych o grubości 50–100 mm.
Linia produkcyjna płyt pilśniowych ceramicznych CCEWOOL posiada w pełni zautomatyzowany system suszenia, który przyspiesza i usprawnia proces suszenia. Głębokie suszenie jest równomierne i może zostać ukończone w ciągu dwóch godzin. Produkty charakteryzują się dobrą suchością i jakością, a ich wytrzymałość na ściskanie i zginanie przekracza 0,5 MPa.
Papier z włókien ceramicznych CCEWOOL
Dzięki procesowi formowania na mokro oraz ulepszonym procesom usuwania żużla i suszenia opartym na tradycyjnej technologii, rozkład włókien na papierze z włókien ceramicznych jest równomierny, kolor jest biały, nie występuje rozwarstwienie, papier charakteryzuje się dobrą elastycznością i dużą zdolnością do obróbki mechanicznej.
W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna papieru z włókien ceramicznych posiada w pełni automatyczny system suszenia, który umożliwia szybsze, dokładniejsze i równomierne suszenie. Produkty charakteryzują się dobrą suchością i jakością, a ich wytrzymałość na rozciąganie przekracza 0,4 MPa, co zapewnia im wysoką odporność na rozdarcie, elastyczność i odporność na szok termiczny. Firma CCEWOOL opracowała papier trudnopalny z włókien ceramicznych CCEWOOL oraz papier z włókien ceramicznych spienionych, aby sprostać potrzebom klientów.
Moduły z włókien ceramicznych CCEWOOL
Moduły z włókien ceramicznych CCEWOOL służą do składania pociętych mat z włókien ceramicznych w formie o ustalonych specyfikacjach, tak aby uzyskać dobrą płaskość powierzchni i dokładne wymiary z niewielkim błędem.
Maty z włókien ceramicznych CCEWOOL są składane zgodnie ze specyfikacją, ściskane przez prasę o nacisku 5 ton, a następnie wiązane w stan sprasowany. Dzięki temu moduły z włókien ceramicznych CCEWOOL charakteryzują się doskonałą elastycznością. Ponieważ moduły są wstępnie obciążone, po zbudowaniu wyściółki pieca, ich rozszerzanie się sprawia, że wyściółka pieca staje się bezszwowa i może kompensować kurczenie się wyściółki z włókien, poprawiając jej właściwości termoizolacyjne.
Tekstylia z włókien ceramicznych CCEWOOL
Rodzaj włókien organicznych decyduje o elastyczności tekstyliów z włókien ceramicznych. Tekstylia z włókien ceramicznych CCEWOOL wykorzystują wiskozę z włókien organicznych, która charakteryzuje się stratą tarcia przy prażeniu mniejszą niż 15% i większą elastycznością.
Grubość szkła decyduje o wytrzymałości, a materiał drutów stalowych decyduje o odporności na korozję. CCEWOOL zapewnia jakość tekstyliów z włókien ceramicznych, dodając różne materiały wzmacniające, takie jak włókno szklane i druty ze stopów żaroodpornych, w zależności od różnych temperatur i warunków pracy. Zewnętrzną warstwę tekstyliów z włókien ceramicznych CCEWOOL można pokryć PTFE, żelem krzemionkowym, wermikulitem, grafitem i innymi materiałami, pełniącymi funkcję izolacji cieplnej, w celu poprawy ich wytrzymałości na rozciąganie, odporności na erozję i ścieranie.
Kontrola jakości – w celu zapewnienia gęstości objętościowej i poprawy właściwości izolacji termicznej
Każda dostawa jest realizowana przez wyznaczonego inspektora jakości, a przed opuszczeniem fabryki dostarczany jest raport z testów.
Akceptowane są inspekcje przeprowadzane przez podmioty trzecie (takie jak SGS, BV itp.).
Produkcja odbywa się w ścisłej zgodności z certyfikowanym systemem zarządzania jakością ISO9000.
Przed zapakowaniem produkty są ważone, aby mieć pewność, że rzeczywista waga pojedynczej rolki jest większa od wagi teoretycznej.
Zewnętrzne opakowanie kartonu wykonane jest z pięciu warstw papieru typu kraft, a opakowanie wewnętrzne to plastikowa torba, odpowiednia do transportu na duże odległości.