स्ट्रिप स्टीलको लागि निरन्तर हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग एनिलिंग

उच्च-दक्षता ऊर्जा-बचत डिजाइन

स्ट्रिप स्टीलको लागि निरन्तर हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग एनिलिंग फर्नेस लाइनिंगको डिजाइन र निर्माण

स्ट्रिप-स्टील-१ को लागि निरन्तर-तातो-डिप-ग्याल्भेनाइजिंग-एनिलिङ

स्ट्रिप-स्टील-२ को लागि निरन्तर-तातो-डिप-ग्याल्भेनाइजिंग-एनिलिङ

अवलोकन:

हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रियालाई दुई वर्गमा विभाजन गरिएको छ: विभिन्न पूर्व-उपचार विधिहरूको आधारमा इन-लाइन ग्याल्भेनाइजिङ र आउट-अफ-लाइन ग्याल्भेनाइजिङ। स्ट्रिप स्टीलको लागि निरन्तर हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ एनिलिङ फर्नेस एक एनिलिङ उपकरण हो जसले इन-लाइन ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रियाको क्रममा हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ मूल प्लेटहरूलाई तताउँछ। विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरू अनुसार, स्ट्रिप स्टील निरन्तर हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ एनिलिङ फर्नेसहरूलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: ठाडो र तेर्सो। तेर्सो फर्नेस वास्तवमा सामान्य स्ट्रेट-थ्रु कन्टिन्युअस एनिलिङ फर्नेस जस्तै हो, जसमा तीन आधारभूत भागहरू हुन्छन्: प्रिहिटिंग फर्नेस, रिडक्सन फर्नेस, र कूलिंग सेक्सन। ठाडो फर्नेसलाई टावर फर्नेस पनि भनिन्छ, जुन तताउने खण्ड, भिजाउने खण्ड र कूलिंग सेक्सन मिलेर बनेको हुन्छ।

स्ट्रिप स्टील निरन्तर एनिलिङ भट्टीहरूको अस्तर संरचना

स्ट्रिप-स्टील-०१ को लागि निरन्तर-तातो-डिप-ग्याल्भेनाइजिंग-एनिलिङ

टावर-संरचना भट्टीहरू

(१) तताउने खण्ड (प्रिहिटिंग फर्नेस) ले इन्धनको रूपमा तरल पेट्रोलियम ग्यास प्रयोग गर्दछ। ग्यास बर्नरहरू भट्टीको भित्ताको उचाइमा व्यवस्थित हुन्छन्। स्ट्रिप स्टीललाई भट्टी ग्यासको काउन्टरकरेन्ट दिशामा तताइन्छ जसले कमजोर अक्सिडाइजिंग वातावरण प्रस्तुत गर्दछ। तताउने खण्ड (प्रिहिटिंग फर्नेस) मा घोडाको नालको आकारको संरचना हुन्छ, र यसको माथिल्लो भाग र उच्च तापक्रम क्षेत्र जहाँ बर्नर नोजलहरू व्यवस्थित हुन्छन् उच्च तापक्रम र हावा प्रवाह स्काउरिङको उच्च गति हुन्छ, त्यसैले भट्टीको भित्ता अस्तरले CCEFIRE उच्च एल्युमिनियम लाइट इँटा, थर्मल इन्सुलेशन इँटा, र क्याल्सियम सिलिकेट बोर्डहरू जस्ता हल्का दुर्दम्य सामग्रीहरू अपनाउँछ। तताउने खण्डको (प्रिहिटिंग फर्नेस) कम तापक्रम क्षेत्र (स्ट्रिप स्टील प्रवेश गर्ने क्षेत्र) मा कम तापक्रम र कम हावा प्रवाह स्काउरिङ गति हुन्छ, त्यसैले CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरू प्रायः भित्ता अस्तर सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

प्रत्येक भागको भित्ता अस्तर आयामहरू निम्नानुसार छन्:
A. तताउने खण्डको माथिल्लो भाग (पूर्व तताउने भट्टी)।
CCEFIRE उच्च-एल्युमिनियम हल्का रिफ्र्याक्टरी ईंटहरू भट्टीको माथिल्लो भागको लागि अस्तरको रूपमा चयन गरिन्छ।
ख. ताप खण्डको (पूर्व तताउने भट्टी) उच्च तापक्रम क्षेत्र (स्ट्रिप ट्यापिङ क्षेत्र)

उच्च तापक्रम क्षेत्रको अस्तर सधैं निम्न सामग्रीका तहहरू मिलेर बनेको हुन्छ:
CCEFIRE उच्च आल्मुनियम हल्का इँटाहरू (भित्ताको अस्तरको तातो सतह)
CCEFIRE इन्सुलेशन ईंटहरू
CCEWOOL क्याल्सियम सिलिकेट बोर्डहरू (भित्ताको अस्तरको चिसो सतह)
कम तापक्रम क्षेत्रले अस्तरको लागि जिरकोनियम भएको CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरू (२००Kg/m3 को भोल्युम घनत्व) प्रयोग गर्दछ।

(२) भिजाउने खण्ड (रिडक्सन फर्नेस) मा, ग्यास रेडियन्ट ट्यूबलाई स्ट्रिप रिडक्सन फर्नेसको ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। ग्यास रेडियन्ट ट्यूबहरू भट्टीको उचाइमा व्यवस्थित हुन्छन्। स्ट्रिप दुई पङ्क्ति ग्यास रेडियन्ट ट्यूबहरू बीच चल्छ र तताइन्छ। भट्टीले रिडक्सन फर्नेस ग्यास प्रस्तुत गर्दछ। एकै समयमा, सकारात्मक दबाव सञ्चालन सधैं कायम रहन्छ। किनभने CCEWOOL सिरेमिक फाइबरको ताप प्रतिरोध र थर्मल इन्सुलेशन सकारात्मक दबाब र कम गर्ने वायुमण्डल अवस्थाहरूमा धेरै कम हुन्छ, भट्टीको अस्तरको राम्रो आगो प्रतिरोध र ताप इन्सुलेशन प्रभावहरू सुनिश्चित गर्न र भट्टीको वजनलाई कम गर्न आवश्यक छ। साथै, ग्याल्भेनाइज्ड मूल प्लेटको सतह चिल्लो र सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न स्ल्याग ड्रपबाट बच्न भट्टीको अस्तरलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। रिडक्सन खण्डको अधिकतम तापक्रम ९५० ℃ भन्दा बढी नहुने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, भिजाउने खण्डको (रिडक्सन फर्नेस) भट्टीको भित्ताहरूले CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कम्बल वा कपासको उच्च-ताप इन्सुलेशन तह संरचना अपनाउँछन् जुन गर्मी-प्रतिरोधी स्टीलको दुई तहहरू बीच स्यान्डविच गरिएको हुन्छ, जसको अर्थ CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कम्बल वा कपास तह दुई स्टील प्लेटहरू बीच पक्की गरिएको छ। सिरेमिक फाइबर इन्टरलेयर निम्न सिरेमिक फाइबर उत्पादनहरू मिलेर बनेको हुन्छ।
तातो सतहमा रहेको ताप प्रतिरोधी स्टील शीट तहले CCEWOOL जिरकोनियम फाइबर कम्बल प्रयोग गर्दछ।
बीचको तहले CCEWOOL उच्च-शुद्धता सिरेमिक फाइबर कम्बलहरू प्रयोग गर्दछ।
चिसो सतहको स्टील प्लेटको छेउमा रहेको तहले CCEWOOL साधारण सिरेमिक फाइबर कपास प्रयोग गर्दछ।
सोकिङ सेक्सन (रिडक्सन फर्नेस) को माथिल्लो भाग र भित्ताहरूले माथिको जस्तै संरचना अपनाउँछन्। स्ट्रिप स्टीलको पुन: क्रिस्टलाइजेसन एनिलिङ र स्ट्रिप स्टीलको सतहमा आइरन अक्साइडको कमी महसुस गर्न भट्टीले ७५% H2 र २५% N2 भएको रिडक्सन फर्नेस ग्यास कायम राख्छ।

(३) शीतलन खण्ड: हावामा चिसो पारिएको रेडियन्ट ट्यूबहरूले भिजाउने खण्ड (रिडक्सन फर्नेस) को फर्नेस तापक्रम (७००-८०० डिग्री सेल्सियस) देखि जिंक पोट ग्याल्भेनाइजिंग तापक्रम (४६०-५२० डिग्री सेल्सियस) सम्म स्ट्रिपलाई चिसो पार्छन्, र शीतलन खण्डले रिड्युसिङ फर्नेस ग्यासलाई कायम राख्छ।
शीतलन खण्डको अस्तरले CCEWOOL उच्च-शुद्धता सिरेमिक फाइबर कम्बलको टाइल गरिएको संरचना अपनाउँछ।

(४) तताउने खण्ड (प्रिहिटिंग फर्नेस), सोकिङ खण्ड (रिडक्सन फर्नेस), र कुलिङ खण्ड, आदिका खण्डहरू जडान गर्ने।

माथिको कुराले देखाउँछ कि हट-डिप ग्याल्भेनाइज गर्नु अघि कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप स्टीलको एनिलिङ प्रक्रियालाई तताउने-भिजाउने-कूलिंग जस्ता प्रक्रियाहरूबाट गुज्रनु पर्छ, र प्रत्येक प्रक्रिया फरक संरचना र स्वतन्त्र फर्नेस चेम्बरहरूमा गरिन्छ, जसलाई क्रमशः प्रिहिटिंग फर्नेस, रिडक्सन फर्नेस र कुलिङ चेम्बर भनिन्छ, र तिनीहरूले निरन्तर स्ट्रिप एनिलिङ एकाइ (वा एनिलिङ फर्नेस) गठन गर्छन्। एनिलिङ प्रक्रियाको क्रममा, स्ट्रिप स्टील निरन्तर माथि उल्लेखित स्वतन्त्र फर्नेस चेम्बरहरू मार्फत २४० मिटर/मिनेटको अधिकतम रेखीय गतिमा गुज्रन्छ। स्ट्रिप स्टीलको अक्सिडेशन रोक्नको लागि, जडान गर्ने खण्डहरूले स्वतन्त्र कोठाहरू बीचको जडान महसुस गर्छन्, जसले स्वतन्त्र फर्नेस चेम्बरहरूको जोर्नीहरूमा स्ट्रिप स्टीललाई अक्सिडाइज हुनबाट मात्र रोक्दैन, तर सिलिङ र ताप संरक्षण पनि सुनिश्चित गर्दछ।

प्रत्येक स्वतन्त्र कोठा बीचको जडान खण्डहरूले अस्तर सामग्रीको रूपमा सिरेमिक फाइबर सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्। विशिष्ट सामग्री र संरचनाहरू निम्नानुसार छन्:
अस्तरले CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पादनहरू र टाइल गरिएको सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरूको पूर्ण-फाइबर संरचना अपनाउँछ। अर्थात्, अस्तरको तातो सतह CCEWOOL जिरकोनियम युक्त सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरू + टाइल गरिएको CCEWOOL साधारण सिरेमिक फाइबर कम्बलहरू (चिसो सतह) हो।

स्ट्रिप-स्टील-०३ को लागि निरन्तर-तातो-डिप-ग्याल्भेनाइजिंग-एनिलिङ

तेर्सो संरचना भट्टी
तेर्सो भट्टीको प्रत्येक भागको फरक-फरक प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार, भट्टीलाई पाँच खण्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एक पूर्व-तयार खण्ड (PH खण्ड), एक गैर-अक्सिडाइजिंग तताउने खण्ड (NOF खण्ड), एक सोकिङ खण्ड (रेडियन्ट ट्यूब तताउने घटाउने खण्ड; RTF खण्ड), एक द्रुत शीतलन खण्ड (JFC खण्ड), र एक स्टीयरिंग खण्ड (TDS खण्ड)। विशिष्ट अस्तर संरचनाहरू निम्नानुसार छन्:

(१) प्रिहिटिंग खण्ड:
भट्टीको माथिल्लो भाग र भट्टीको भित्ताहरूले CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरू र सिरेमिक फाइबर कम्बलहरू सहितको कम्पोजिट फर्नेस अस्तर अपनाउँछन्। कम-तापमानको अस्तरले २५ मिमी सम्म संकुचित CCEWOOL १२६० फाइबर कम्बलहरूको तह प्रयोग गर्दछ, जबकि तातो सतहले CCEWOOL जिरकोनियम युक्त फाइबर फोल्ड ब्लकहरू प्रयोग गर्दछ। उच्च-तापमानको भागहरूमा रहेको अस्तरले CCEWOOL १२६० फाइबर कम्बलको तह अपनाउँछ, र तातो सतहले सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरू प्रयोग गर्दछ।
भट्टीको तल्लो भागले हल्का माटोको इँटा र सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरूको स्ट्याकिंग कम्पोजिट लाइनिङ अपनाउँछ; कम-तापमान भागहरूले हल्का माटोको इँटा र जिरकोनियम युक्त सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरूको कम्पोजिट संरचना अपनाउँछ, जबकि उच्च-तापमान भागहरूले हल्का माटोको इँटा र सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरूको कम्पोजिट संरचना अपनाउँछ।

(२) कुनै अक्सिडेशन तताउने खण्ड छैन:
भट्टीको माथिल्लो भागले सिरेमिक फाइबर मोड्युल र सिरेमिक फाइबर कम्बलको समग्र संरचना अपनाउँछ, र पछाडिको अस्तरले १२६० सिरेमिक फाइबर कम्बलहरू अपनाउँछ।
भट्टीको भित्ताका सामान्य भागहरू: CCEFIRE हल्का तौल उच्च-एल्युमिना इँटाहरूको समग्र भट्टी अस्तर संरचना + CCEFIRE हल्का तौल इन्सुलेशन इँटाहरू (भोल्युम घनत्व ०.८kg/m3) + CCEWOOL १२६० सिरेमिक फाइबर कम्बल + CCEWOOL क्याल्सियम सिलिकेट बोर्डहरू।
भट्टीको भित्ताका बर्नरहरूले CCEFIRE हल्का तौल भएका उच्च एल्युमिना ईंटहरू + CCEFIRE हल्का तौल इन्सुलेशन ईंटहरू (भोल्युम घनत्व ०.८ किलोग्राम/मी३) + १२६० CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कम्बलहरू + CCEWOOL क्याल्सियम सिलिकेट बोर्डहरूको समग्र भट्टी अस्तर संरचना अपनाउँछन्।

(३) भिजाउने खण्ड:
भट्टीको माथिल्लो भागले CCEWOOL सिरेमिक फाइबरबोर्ड कम्बलको समग्र भट्टी अस्तर संरचना अपनाउँछ।


पोस्ट समय: मे-१०-२०२१

प्राविधिक परामर्श

प्राविधिक परामर्श