ഒരു ഘട്ട പരിഷ്കർത്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും
അവലോകനം:
വലിയ തോതിലുള്ള സിന്തറ്റിക് അമോണിയ ഉൽപാദനത്തിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഒറ്റ-ഘട്ട പരിഷ്കരണക്കാരൻ, ഇതിന്റെ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നീരാവിയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് അസംസ്കൃത വാതകത്തിലെ (പ്രകൃതിവാതകം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണപ്പാട വാതകം, ലൈറ്റ് ഓയിൽ) CH4 (മീഥെയ്ൻ) H2, CO2 (ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ) ആക്കി മാറ്റുക.
ഒരു-ഘട്ട പരിഷ്കരണക്കാരന്റെ ചൂള തരങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും മുകളിൽ-പയർ ചെയ്ത ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പെട്ടി തരം, വശങ്ങളിൽ-പയർ ചെയ്ത ഇരട്ട-ചേമ്പർ തരം, ചെറിയ സിലിണ്ടർ തരം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ പ്രകൃതിവാതകം അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരണ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ഇന്ധനം നൽകുന്നു. ചൂളയുടെ ബോഡിയെ ഒരു റേഡിയേഷൻ വിഭാഗം, ഒരു സംക്രമണ വിഭാഗം, ഒരു സംവഹന വിഭാഗം, റേഡിയേഷനെയും സംവഹന വിഭാഗങ്ങളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലൂ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചൂളയിലെ പ്രവർത്തന താപനില 900~1050℃ ആണ്, പ്രവർത്തന മർദ്ദം 2~4Mpa ആണ്, പ്രതിദിന ഉൽപാദന ശേഷി 600~1000 ടൺ ആണ്, വാർഷിക ഉൽപാദന ശേഷി 300,000 മുതൽ 500,000 ടൺ വരെയാണ്.
ഉയർന്ന വായുപ്രവാഹ വേഗതയും അകത്തെ ലൈനിംഗിന്റെ കാറ്റിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളും കാരണം, വൺ-സ്റ്റേജ് റിഫോർമറിന്റെ സംവഹന വിഭാഗവും സൈഡ്-ഫയർഡ് ഡബിൾ-ചേമ്പർ വൺ-സ്റ്റേജ് റിഫോർമറുടെ റേഡിയേഷൻ ചേമ്പറിന്റെ വശങ്ങളിലെ ഭിത്തികളും അവസാന ഭിത്തിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗവും ലൈനിംഗിനായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സെറാമിക് ഫൈബർ കാസ്റ്റബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇഷ്ടികകൾ സ്വീകരിക്കണം. സെറാമിക് ഫൈബർ മൊഡ്യൂൾ ലൈനിംഗുകൾ റേഡിയേഷൻ ചേമ്പറിന്റെ മുകൾഭാഗം, വശങ്ങളിലെ ഭിത്തികൾ, അവസാന ഭിത്തികൾ എന്നിവയ്ക്ക് മാത്രമേ ബാധകമാകൂ.
ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർണ്ണയിക്കൽ
വൺ-സ്റ്റേജ് റിഫോർമറിന്റെ (900~1050℃) പ്രവർത്തന താപനില, അനുബന്ധ സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, ചൂളയിലെ പൊതുവെ ദുർബലമായ റിഡ്യൂസിംഗ് അന്തരീക്ഷം, ഞങ്ങളുടെ വർഷങ്ങളുടെ ഫൈബർ ലൈനിംഗ് ഡിസൈൻ അനുഭവവും ഫർണസ് ഉൽപാദന, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഫൈബർ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ CCEWOOL ഉയർന്ന അലുമിനിയം തരം (ചെറിയ സിലിണ്ടർ ഫർണസ്), സിർക്കോണിയം-അലുമിനിയം തരം, സിർക്കോണിയം അടങ്ങിയ സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (വർക്കിംഗ് ഉപരിതലം) എന്നിവ സ്വീകരിക്കണം, ഇത് വൺ-സ്റ്റേജ് റിഫോർമറുടെ പ്രക്രിയയുടെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന താപനിലകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ബാക്ക് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ CCEWOOL ഉയർന്ന അലുമിനിയവും ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉപയോഗിക്കണം. റേഡിയേഷൻ റൂമിന്റെ വശങ്ങളിലെ ഭിത്തികളും അവസാന ഭിത്തികളുടെ താഴത്തെ ഭാഗവും നേരിയ ഉയർന്ന അലുമിനിയം റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, ബാക്ക് ലൈനിംഗിന് CCEWOOL 1000 സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകളോ സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡുകളോ ഉപയോഗിക്കാം.
ലൈനിംഗ് ഘടന
CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ മൊഡ്യൂളുകളുടെ ആന്തരിക ലൈനിംഗ് ഒരു സംയോജിത ഫൈബർ ലൈനിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ടൈൽ ചെയ്ത് അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്നു. ടൈൽ ചെയ്ത ബാക്ക് ലൈനിംഗിൽ CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നിർമ്മാണ സമയത്ത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫാസ്റ്റ് കാർഡുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി അമർത്തുന്നു.
സ്റ്റാക്കിംഗ് വർക്കിംഗ് ലെയറിൽ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഫൈബർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മടക്കി കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു, സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആംഗിൾ അയൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹെറിങ്ബോൺ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചൂളയുടെ മുകളിലുള്ള ചില പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ (ഉദാ: അസമമായ ഭാഗങ്ങൾ) ഉറച്ച ഘടന ഉറപ്പാക്കാൻ CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സിംഗിൾ-ഹോൾ ഹാംഗിംഗ് സെറാമിക് ഫൈബർ മൊഡ്യൂളുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ലളിതമായും വേഗത്തിലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
"Y" ടൈപ്പ് നഖങ്ങളും "V" ടൈപ്പ് നഖങ്ങളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്താണ് ഫൈബർ കാസ്റ്റബിൾ ലൈനിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്, തുടർന്ന് ഒരു മോൾഡ്ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് സൈറ്റിൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു.
ലൈനിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ക്രമീകരണത്തിന്റെ രൂപം:
7200mm നീളവും 610mm വീതിയുമുള്ള റോളുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത ടൈൽ ചെയ്ത സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകൾ വിരിച്ച് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഫർണസ് വാൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ പരന്ന രീതിയിൽ നേരെയാക്കുക. സാധാരണയായി, 100mm-ൽ കൂടുതൽ അകലത്തിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ പരന്ന പാളികൾ ആവശ്യമാണ്.
സെൻട്രൽ ഹോൾ ഹോയിസ്റ്റിംഗ് മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരു "പാർക്ക്വെറ്റ്-ഫ്ലോർ" ക്രമീകരണത്തിലാണ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഫോൾഡിംഗ് മൊഡ്യൂൾ ഘടകങ്ങൾ മടക്കൽ ദിശയിൽ ക്രമത്തിൽ ഒരേ ദിശയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത വരികളിൽ, സെറാമിക് ഫൈബർ മൊഡ്യൂളുകളുടെ അതേ മെറ്റീരിയലിന്റെ സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകൾ ഫൈബർ ചുരുങ്ങലിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് "U" ആകൃതിയിൽ മടക്കിക്കളയുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-10-2021