Vieno etapo reformatoriaus projektavimas ir konstrukcija
Apžvalga:
Vienpakopis reformeris yra viena iš pagrindinių įrangos, skirtos didelio masto sintetinio amoniako gamybai, kurios procesas yra toks: CH4 (metanas) iš neapdorotų dujų (gamtinių dujų arba naftos telkinių dujų ir lengvosios alyvos) paverčiamas H2 ir CO2 (produktais), reaguojant su garais katalizatoriaus veikiami aukštoje temperatūroje ir slėgyje.
Vienpakopio reformerio krosnių tipai daugiausia apima viršutinio kūrenimo kvadratinį dėžinį tipą, šoninio kūrenimo dvigubos kameros tipą, mažo cilindro tipą ir kt., kurios kūrenami gamtinėmis dujomis arba prapūtimo dujomis. Krosnies korpusas yra padalintas į spinduliavimo sekciją, pereinamąją sekciją, konvekcinę sekciją ir dūmtakį, jungiantį spinduliavimo ir konvekcinę sekcijas. Darbinė krosnies temperatūra yra 900–1050 ℃, darbinis slėgis – 2–4 MPa, paros gamybos pajėgumas – 600–1000 tonų, o metinis gamybos pajėgumas – 300 000–500 000 tonų.
Vieno etapo reformatoriaus konvekcinės dalies ir šoninio kūrenimo dviejų kamerų vieno etapo reformatoriaus spinduliavimo kameros šoninių sienelių bei galinės sienelės apatinės dalies apmušalai turėtų būti pagaminti iš didelio stiprumo keraminio pluošto liejamų arba lengvų plytų dėl didelio oro srauto greičio ir aukštų vidinio apmušalo atsparumo vėjo erozijai reikalavimų. Keraminio pluošto modulių apmušalai taikomi tik spinduliavimo kameros viršutinei, šoninėms ir galinėms sienelėms.
Pamušalo medžiagų nustatymas
Atsižvelgiant į vieno etapo reformatoriaus darbinę temperatūrą (900–1050 ℃), susijusias technines sąlygas, paprastai silpną redukuojančią atmosferą krosnyje ir remiantis mūsų ilgamete pluošto įdėklo projektavimo patirtimi bei krosnių gamybos ir eksploatavimo sąlygomis, pluošto įdėklo medžiagos turėtų būti gaminamos iš CCEWOOL didelio aliuminio kiekio (maža cilindrinė krosnis), cirkonio-aliuminio tipo ir cirkonio turinčių keraminių pluoštų (darbinis paviršius), atsižvelgiant į skirtingas vieno etapo reformatoriaus proceso darbines temperatūras. Galiniam įdėklui turėtų būti naudojami CCEWOOL didelio aliuminio kiekio ir didelio grynumo keraminių pluoštų gaminiai. Apšvitinimo kameros šoninėms sienelėms ir apatinei galinių sienelių daliai gali būti naudojamos lengvos didelio aliuminio kiekio ugniai atsparios plytos, o galiniam įdėklui – CCEWOOL 1000 keraminių pluoštų dangos arba keraminės pluošto plokštės.
Pamušalo struktūra
CCEWOOL keraminio pluošto modulių vidinis pamušalas pagamintas iš kompozicinio pluošto sluoksnio, kuris yra išklijuotas plytelėmis ir sluoksniuotas. Plytelėmis išklotame galiniame pamušale naudojamos CCEWOOL keraminio pluošto plėvelės, kurios konstrukcijos metu suvirinamos nerūdijančio plieno inkarais, o tvirtinimui įspaudžiamos greito tvirtinimo plokštės.
Krūvamasis darbinis sluoksnis naudoja iš anksto paruoštus pluošto komponentus, kurie yra sulankstyti ir suspausti CCEWOOL keraminėmis pluošto antklodėmis, pritvirtintomis kampiniu geležimi arba silkės kaulo formos varžtais.
Kai kurios specialios dalys (pvz., nelygios dalys) krosnies viršuje naudoja vienos skylės pakabinamus keraminio pluošto modulius, pagamintus iš CCEWOOL keraminio pluošto antklodžių, kad būtų užtikrinta tvirta konstrukcija, kurią galima paprastai ir greitai sukonstruoti.
Pluošto liejimo danga formuojama suvirinant „Y“ ir „V“ tipo vinis ir liejama vietoje, naudojant verstuvą.
Pamušalo montavimo išdėstymo forma:
Statybos metu ant krosnies sienelės plieninių plokščių paskleiskite ir ištiesinkite plytelėmis išklotas keraminio pluošto dangas, kurios supakuotos į 7200 mm ilgio ir 610 mm pločio ritinėlius. Paprastai reikia dviejų ar daugiau plokščių sluoksnių, tarp kurių atstumas yra didesnis nei 100 mm.
Centrinės skylės kėlimo moduliai išdėstyti „parketo-grindų“ principu, o sulankstomo modulio komponentai išdėstyti ta pačia kryptimi iš eilės išilgai sulankstymo krypties. Skirtingose eilėse iš tos pačios medžiagos kaip ir keraminio pluošto moduliai pagaminti keraminio pluošto užklotai sulankstyti U forma, kad būtų kompensuotas pluošto susitraukimas.
Įrašo laikas: 2021 m. gegužės 10 d.
