Projektiranje i izgradnja obloge peći za kontinuirano vruće pocinčavanje i žarenje čeličnih traka
Pregled:
Proces vrućeg pocinčavanja podijeljen je u dvije kategorije: linijsko pocinčavanje i izvanlinijski pocinčavanje na temelju različitih metoda predobrade. Peć za kontinuirano vruće pocinčavanje i žarenje čelične trake je oprema za žarenje koja zagrijava vruće pocinčane originalne ploče tijekom linijskog procesa pocinčavanja. Prema različitim proizvodnim procesima, peći za kontinuirano vruće pocinčavanje i žarenje čelične trake mogu se podijeliti u dvije vrste: vertikalne i horizontalne. Horizontalna peć je zapravo slična općoj ravnoj peći za kontinuirano žarenje, koja se sastoji od tri osnovna dijela: peći za predgrijavanje, redukcijske peći i dijela za hlađenje. Vertikalna peć se naziva i toranjska peć, koja se sastoji od dijela za grijanje, dijela za namakanje i dijela za hlađenje.
Obloga peći za kontinuirano žarenje čelične trake
Peći s toranjskom konstrukcijom
(1) Dio za grijanje (peć za predgrijavanje) koristi ukapljeni naftni plin kao gorivo. Plinski plamenici su raspoređeni duž visine stijenke peći. Trakasti čelik se zagrijava u protustrujnom smjeru plina iz peći, što stvara slabu oksidacijsku atmosferu. Dio za grijanje (peć za predgrijavanje) ima strukturu u obliku potkove, a njegov vrh i visokotemperaturna zona gdje su raspoređene mlaznice plamenika imaju visoke temperature i velike brzine ispiranja protoka zraka, pa obloga stijenke peći koristi lagane vatrostalne materijale, kao što su CCEFIRE lagane aluminijske opeke, toplinskoizolacijske opeke i kalcijeve silikatne ploče. Niskotemperaturna zona (ulazna zona trakastog čelika) dijela za grijanje (peć za predgrijavanje) ima nisku temperaturu i malu brzinu ispiranja protoka zraka, pa se CCEWOOL keramički vlaknasti moduli često koriste kao materijali za oblogu stijenki.
Dimenzije zidne obloge svakog dijela su sljedeće:
A. Vrh dijela za grijanje (peć za predgrijavanje).
Za oblogu vrha peći odabrane su lagane vatrostalne opeke CCEFIRE s visokim udjelom aluminija.
B. Visokotemperaturna zona (zona odvajanja trake) dijela za grijanje (peć za predgrijavanje)
Obloga visokotemperaturne zone uvijek se sastoji od sljedećih slojeva materijala:
CCEFIRE lagane aluminijske opeke (vruća površina zidne obloge)
CCEFIRE izolacijske opeke
CCEWOOL kalcijeve silikatne ploče (hladna površina zidne obloge)
Zona niskih temperatura koristi CCEWOOL keramičke vlaknaste module (volumenske gustoće od 200 kg/m3) koji sadrže cirkonij za oblogu.
(2) U dijelu za namakanje (redukcijska peć), plinska radijacijska cijev koristi se kao izvor topline peći za redukciju trake. Plinske radijacijske cijevi raspoređene su duž visine peći. Traka se proteže i zagrijava između dva reda plinskih radijacijskih cijevi. Peć predstavlja redukcijski plin. Istovremeno, rad s pozitivnim tlakom se uvijek održava. Budući da se toplinska otpornost i toplinska izolacija CCEWOOL keramičkih vlakana znatno smanjuju pod pozitivnim tlakom i uvjetima redukcijske atmosfere, potrebno je osigurati dobru otpornost na vatru i toplinsku izolaciju obloge peći te smanjiti težinu peći. Također, obloga peći mora se strogo kontrolirati kako bi se izbjeglo kapanje troske i osiguralo da je površina pocinčane originalne ploče glatka i čista. S obzirom na to da maksimalna temperatura dijela za namakanje (redukcijska peć) ne prelazi 950 ℃, stijenke peći dijela za namakanje (redukcijska peć) imaju visokotemperaturnu izolacijsku strukturu od CCEWOOL keramičkih vlaknastih pokrivača ili pamuka u sendviču između dva sloja čelika otpornog na toplinu, što znači da je CCEWOOL keramički vlaknasti pokrivač ili sloj pamuka postavljen između dvije čelične ploče. Međusloj keramičkih vlakana sastoji se od sljedećih proizvoda od keramičkih vlakana.
Sloj čeličnog lima otpornog na toplinu na vrućoj površini koristi CCEWOOL cirkonijeve vlaknaste obloge.
Srednji sloj koristi CCEWOOL keramičke vlaknaste deke visoke čistoće.
Sloj pored hladne površinske čelične ploče koristi obični keramički vlaknasti pamuk CCEWOOL.
Vrh i stijenke dijela za namakanje (redukcijska peć) imaju istu strukturu kao gore. Peć održava redukcijski plin koji sadrži 75% H2 i 25% N2 kako bi se postiglo rekristalizacijsko žarenje čelične trake i redukcija željeznog oksida na površini čelične trake.
(3) Dio za hlađenje: Zračno hlađene radijacijske cijevi hlade traku s temperature peći (700-800°C) dijela za namakanje (redukcijska peć) na temperaturu pocinčavanja u cinkovom loncu (460-520°C), a dio za hlađenje održava plin redukcijske peći.
Obloga rashladnog dijela usvaja popločanu strukturu CCEWOOL keramičkih vlakana visoke čistoće.
(4) Spajanje dijelova sekcije za grijanje (peć za predgrijavanje), sekcije za namakanje (redukcijska peć) i sekcije za hlađenje itd.
Gore navedeno pokazuje da proces žarenja hladno valjane čelične trake prije vrućeg pocinčavanja mora proći kroz procese kao što su zagrijavanje-namakanje-hlađenje, a svaki proces se izvodi u drugoj strukturi i neovisnim komorama peći, koje se nazivaju peć za predgrijavanje, redukcijska peć i komora za hlađenje, te čine jedinicu za kontinuirano žarenje trake (ili peć za žarenje). Tijekom procesa žarenja, čelična traka kontinuirano prolazi kroz gore spomenute neovisne komore peći maksimalnom linearnom brzinom od 240 m/min. Kako bi se spriječila oksidacija čelične trake, spojni dijelovi ostvaruju vezu između neovisnih prostorija, što ne samo da sprječava oksidaciju čelične trake na spojevima neovisnih komora peći, već i osigurava brtvljenje i očuvanje topline.
Spojni dijelovi između svake neovisne prostorije koriste keramičke vlaknaste materijale kao materijale za oblaganje. Specifični materijali i strukture su sljedeći:
Obloga koristi CCEWOOL keramičke vlaknaste proizvode i strukturu s punim vlaknima od popločanih keramičkih vlaknastih modula. To jest, vruća površina obloge su CCEWOOL keramički vlaknasti moduli koji sadrže cirkonij + popločani CCEWOOL obični keramički vlaknasti pokrivači (hladna površina).
Horizontalna konstrukcijska peć
Prema različitim tehnološkim zahtjevima svakog dijela horizontalne peći, peć se može podijeliti u pet dijelova: dio za predgrijavanje (dio PH), dio za neoksidirajuće grijanje (dio NOF), dio za namakanje (dio za redukciju grijanja radijacijskim cijevima; dio RTF), dio za brzo hlađenje (dio JFC) i dio za upravljanje (dio TDS). Specifične strukture obloge su sljedeće:
(1) Dio predgrijavanja:
Vrh peći i stijenke peći imaju kompozitnu oblogu peći složenu s CCEWOOL keramičkim vlaknastim modulima i keramičkim vlaknastim pokrivačima. Niskotemperaturna obloga koristi sloj CCEWOOL 1260 vlaknastih pokrivača komprimiranih na 25 mm, dok vruća površina koristi CCEWOOL presavijene blokove vlakana koji sadrže cirkonij. Obloga na visokotemperaturnim dijelovima koristi sloj CCEWOOL 1260 vlaknastog pokrivača, a vruća površina koristi keramičke vlaknaste module.
Dno peći ima složenu kompozitnu oblogu od lakih glinenih opeka i keramičkih vlaknastih modula; niskotemperaturni dijelovi imaju kompozitnu strukturu od lakih glinenih opeka i keramičkih vlaknastih modula koji sadrže cirkonij, dok visokotemperaturni dijelovi imaju kompozitnu strukturu od lakih glinenih opeka i keramičkih vlaknastih modula.
(2) Bez dijela za oksidacijsko zagrijavanje:
Vrh peći usvaja kompozitnu strukturu modula od keramičkih vlakana i keramičkih vlaknastih pokrivača, a stražnja obloga usvaja 1260 keramičkih vlaknastih pokrivača.
Zajednički dijelovi stijenki peći: kompozitna konstrukcija obloge peći od laganih CCEFIRE visokoaluminijskih opeka + CCEFIRE lagane toplinskoizolacijske opeke (volumenske gustoće 0,8 kg/m3) + CCEWOOL 1260 keramičke vlaknaste deke + CCEWOOL kalcijeve silikatne ploče.
Plamenici stijenki peći imaju kompozitnu strukturu obloge peći od CCEFIRE laganih visokoaluminijskih opeka + CCEFIRE laganih toplinskih izolacijskih opeka (volumenska gustoća 0,8 kg/m3) + 1260 CCEWOOL keramičkih vlakana + CCEWOOL kalcijevo-silikatnih ploča.
(3) Dio za namakanje:
Vrh peći ima kompozitnu oblogu od keramičkih vlaknastih ploča CCEWOOL.
Vrijeme objave: 10. svibnja 2021.
