लौह निर्माण ब्लास्ट फर्नेस और हॉट-ब्लास्ट फर्नेस

उच्च दक्षता वाली ऊर्जा-बचत डिज़ाइन

लौह-निर्माण ब्लास्ट फर्नेस और हॉट-ब्लास्ट फर्नेस के इन्सुलेशन परत फाइबर का डिजाइन और परिवर्तन

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ब्लास्ट फर्नेस और हॉट-ब्लास्ट फर्नेस की मूल इन्सुलेशन संरचना का परिचय:

ब्लास्ट फर्नेस एक जटिल संरचना वाला तापीय उपकरण है। यह लौह-निर्माण का मुख्य उपकरण है और इसके बड़े उत्पादन, उच्च उत्पादकता और कम लागत जैसे लाभ हैं।
चूंकि ब्लास्ट फर्नेस के प्रत्येक भाग का कार्य तापमान बहुत अधिक होता है, और प्रत्येक भाग यांत्रिक प्रभावों के अधीन होता है, जैसे कि घर्षण और गिरते चार्ज का प्रभाव, अधिकांश गर्म सतह वाले रिफ्रैक्टरीज में सीसीईफायर उच्च तापमान वाली हल्की ईंटों का उपयोग किया जाता है, जो भार के तहत उच्च नरम तापमान और अच्छी उच्च तापमान यांत्रिक शक्तियों के साथ आती हैं।
ब्लास्ट फर्नेस के मुख्य सहायक उपकरणों में से एक के रूप में, हॉट ब्लास्ट फर्नेस, ब्लास्ट फर्नेस गैस दहन से उत्पन्न ऊष्मा और ईंट जाली के ऊष्मा विनिमय प्रभाव का उपयोग करके, ब्लास्ट फर्नेस को उच्च-तापमान हॉट ब्लास्ट प्रदान करता है। चूँकि प्रत्येक भाग गैस दहन की उच्च-तापमान अभिक्रियाओं, गैस द्वारा लाई गई धूल के क्षरण और दहन गैस के परिमार्जन को सहन करता है, इसलिए हॉट सरफेस रेफ्रेक्ट्रीज़ आमतौर पर सीसीईफायर लाइट इंसुलेशन ईंटों, ऊष्मा-प्रतिरोधी कंक्रीट, मिट्टी की ईंटों और अच्छी यांत्रिक शक्ति वाली अन्य सामग्रियों का चयन करते हैं।
भट्ठी अस्तर के थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव को पूरी तरह से सुनिश्चित करने के लिए, तकनीकी रूप से विश्वसनीय, किफायती और उचित सामग्री चुनने के सिद्धांतों का पालन करते हुए, ब्लास्ट फर्नेस की कामकाजी गर्म सतह की अस्तर और इसकी गर्म ब्लास्ट फर्नेस आमतौर पर इन्सुलेशन सामग्री का चयन करती है जिसमें कम थर्मल चालकता और अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है।
अधिक परंपरागत विधि कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड उत्पादों का चयन करना है, जिसमें यह विशिष्ट थर्मल इन्सुलेशन संरचना होती है: उच्च-एल्यूमीनियम प्रकाश ईंट + सिलिका-कैल्शियम बोर्ड संरचना जिसमें लगभग 1000 मिमी की थर्मल इन्सुलेशन मोटाई होती है।

इस तापीय इन्सुलेशन संरचना में अनुप्रयोग में निम्नलिखित दोष हैं:

उ. थर्मल इन्सुलेशन सामग्री में बड़ी थर्मल चालकता और खराब थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव होते हैं।
बी. बैक लाइनिंग परत में उपयोग किए गए सिलिकॉन-कैल्शियम बोर्ड आसानी से टूट सकते हैं, टूटने के बाद छेद बना सकते हैं, और गर्मी का नुकसान कर सकते हैं।
C. बड़ी मात्रा में ऊष्मा भंडारण हानि, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की बर्बादी होती है।
डी. कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड में पानी को अवशोषित करने की क्षमता अधिक होती है, वे आसानी से टूट जाते हैं, तथा निर्माण में खराब प्रदर्शन करते हैं।
ई. कैल्शियम सिलिकेट बोर्डों का अनुप्रयोग तापमान 600℃ पर कम है
ब्लास्ट फर्नेस और उसके हॉट ब्लास्ट फर्नेस में प्रयुक्त तापीय रोधन सामग्री का तापीय रोधन प्रदर्शन अच्छा होना आवश्यक है। यद्यपि कैल्शियम सिलिकेट बोर्डों की तापीय चालकता दुर्दम्य ईंटों की तुलना में कम होती है और तापीय रोधन प्रदर्शन में सुधार हुआ है, फिर भी भट्टी की बड़ी ऊँचाई और बड़े व्यास के कारण, कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड अपनी भंगुरता के कारण निर्माण प्रक्रिया के दौरान बहुत आसानी से टूट जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बैक लाइनिंग रोधन अधूरा रह जाता है और रोधन प्रभाव असंतोषजनक हो जाता है। इसलिए, धातुकर्म ब्लास्ट फर्नेस और हॉट ब्लास्ट फर्नेस के तापीय रोधन प्रभावों को और बेहतर बनाने के लिए, सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर उत्पाद (ईंटें/बोर्ड) उन पर रोधन के लिए आदर्श सामग्री बन गए हैं।

सिरेमिक फाइबरबोर्ड के तकनीकी प्रदर्शन का विश्लेषण:

सीसीईवूल सिरेमिक फाइबरबोर्ड उच्च-गुणवत्ता वाले AL2O3+SiO2=97-99% फाइबर को कच्चे माल के रूप में अपनाते हैं, और मुख्य भाग के रूप में अकार्बनिक बाइंडर और उच्च-तापमान फिलर्स और एडिटिव्स के साथ संयुक्त होते हैं। इन्हें स्टिरिंग, पल्पिंग और वैक्यूम सक्शन फिल्ट्रेशन द्वारा बनाया जाता है। उत्पादों के सूखने के बाद, उन्हें काटने, पीसने और ड्रिलिंग जैसी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए मशीनिंग उपकरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से संसाधित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद का प्रदर्शन और आयामी सटीकता अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी हो। उनकी मुख्य तकनीकी विशेषताओं में शामिल हैं:
क. उच्च रासायनिक शुद्धता: इसमें 97-99% उच्च-तापमान ऑक्साइड जैसे Al2O3 और SiO2 होते हैं, जो उत्पादों के ताप प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है। सीसीईवूल सिरेमिक फाइबरबोर्ड न केवल भट्ठी की दीवार के अस्तर के रूप में कैल्शियम सिलिकेट बोर्डों की जगह ले सकते हैं, बल्कि भट्ठी की दीवारों की गर्म सतह पर सीधे इस्तेमाल करके उन्हें उत्कृष्ट वायु क्षरण प्रतिरोध से भी लैस कर सकते हैं।
ख. कम तापीय चालकता और अच्छा तापीय रोधन प्रभाव: क्योंकि यह उत्पाद एक विशेष सतत उत्पादन प्रक्रिया द्वारा उत्पादित CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पाद है, इसकी कम तापीय चालकता, बेहतर ताप संरक्षण प्रभाव और महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभावों में पारंपरिक डायटोमेसियस पृथ्वी ईंटों, कैल्शियम सिलिकेट बोर्डों और अन्य मिश्रित सिलिकेट बैकिंग सामग्रियों की तुलना में इसका प्रदर्शन बेहतर है।
ग. उच्च शक्ति और उपयोग में आसान: इन उत्पादों में उच्च संपीडन और लचीलापन क्षमता होती है और ये भंगुर नहीं होते, इसलिए ये कठोर बैक लाइनिंग सामग्री की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं। इनका उपयोग उच्च शक्ति आवश्यकताओं वाली किसी भी इन्सुलेशन परियोजना में, कंबल या फेल्ट की बैक लाइनिंग सामग्री के स्थान पर किया जा सकता है। साथ ही, प्रसंस्कृत CCEWOOL सिरेमिक फाइबरबोर्ड के ज्यामितीय आयाम सटीक होते हैं और इन्हें इच्छानुसार काटा और संसाधित किया जा सकता है। इनका निर्माण बहुत सुविधाजनक है, जो कैल्शियम सिलिकेट बोर्डों की भंगुरता, भंगुरता और उच्च निर्माण क्षति दर जैसी समस्याओं का समाधान करता है। ये निर्माण अवधि को बहुत कम करते हैं और निर्माण लागत को कम करते हैं।
संक्षेप में, वैक्यूम फॉर्मिंग द्वारा उत्पादित सीसीईवूल सिरेमिक फाइबरबोर्ड में न केवल उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और सटीक ज्यामितीय आयाम होते हैं, बल्कि रेशेदार ऊष्मारोधी सामग्रियों की उत्कृष्ट विशेषताएँ भी बरकरार रहती हैं। ये कैल्शियम सिलिकेट बोर्डों की जगह ले सकते हैं और उन इन्सुलेशन क्षेत्रों में इस्तेमाल किए जा सकते हैं जहाँ मज़बूती, आत्म-सहायता और अग्निरोधी क्षमता की आवश्यकता होती है।

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लौह निर्माण ब्लास्ट भट्टियों और गर्म ब्लास्ट भट्टियों में सिरेमिक फाइबरबोर्ड की अनुप्रयोग संरचना

लौह निर्माण ब्लास्ट भट्टियों में सीसीईवूल सिरेमिक फाइबरबोर्ड की अनुप्रयोग संरचना का उपयोग मुख्य रूप से सिलिकॉन कार्बाइड दुर्दम्य ईंटों, उच्च गुणवत्ता वाली मिट्टी की ईंटों या उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटों के समर्थन के रूप में किया जाता है, जो कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड (या डायटोमेसियस पृथ्वी ईंट) के स्थान पर होता है।

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लौह निर्माण ब्लास्ट भट्टियों और गर्म ब्लास्ट भट्टियों पर अनुप्रयोग

सीसीईवूल सिरेमिक फाइबरबोर्ड कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड (या डायटोमेसियस अर्थ ईंट) की संरचना को प्रतिस्थापित कर सकते हैं, और अपनी कम तापीय चालकता, उपयोग में उच्च तापमान, उत्कृष्ट मशीनिंग प्रदर्शन और जल अवशोषण न होने जैसे लाभों के कारण, वे मूल संरचना की समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान करते हैं, उदाहरण के लिए, खराब तापीय इन्सुलेशन प्रभाव, बड़ी ऊष्मा हानि, कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड की उच्च क्षति दर, खराब निर्माण प्रदर्शन और इन्सुलेशन लाइनिंग का कम सेवा जीवन। उन्होंने बहुत अच्छे अनुप्रयोग प्रभाव प्राप्त किए हैं।


पोस्ट करने का समय: 10 मई 2021

तकनीकी परामर्श

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