ऊष्मा उपचार प्रतिरोध भट्टी में एल्यूमीनियम सिलिकेट दुर्दम्य फाइबर का अनुप्रयोग

ऊष्मा उपचार प्रतिरोध भट्टी में एल्यूमीनियम सिलिकेट दुर्दम्य फाइबर का अनुप्रयोग

एल्युमिनियम सिलिकेट रिफ्रैक्टरी फाइबर को सिरेमिक फाइबर भी कहा जाता है। इसके मुख्य रासायनिक घटक SiO2 और Al2O3 हैं। यह हल्का, मुलायम, कम ऊष्मा धारण क्षमता वाला, कम तापीय चालकता वाला और उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन गुणों से युक्त होता है। इस सामग्री से निर्मित ऊष्मा उपचार भट्टी में तेजी से गर्म होने और कम ऊष्मा खपत की विशेषता होती है। 1000°C पर इसकी ऊष्मा खपत हल्की मिट्टी की ईंटों की तुलना में केवल 1/3 और सामान्य रिफ्रैक्टरी ईंटों की तुलना में 1/20 होती है।

एल्यूमीनियम-सिलिकेट-रिफ्रैक्टरी-फाइबर

प्रतिरोध ताप भट्टी का संशोधन
आम तौर पर, हम भट्टी की लाइनिंग को ढकने के लिए एल्युमीनियम सिलिकेट रिफ्रैक्टरी फाइबर फेल्ट का उपयोग करते हैं या भट्टी की लाइनिंग बनाने के लिए एल्युमीनियम सिलिकेट रिफ्रैक्टरी फाइबर से बने मोल्डेड उत्पादों का उपयोग करते हैं। सबसे पहले, हम इलेक्ट्रिक हीटिंग वायर निकालते हैं और भट्टी की दीवार को 10-15 मिमी मोटी एल्युमीनियम सिलिकेट रिफ्रैक्टरी फाइबर फेल्ट की एक परत से चिपकाकर या लपेटकर ढक देते हैं। फिर फेल्ट को स्थिर करने के लिए हीट-रेज़िस्टेंट स्टील बार, ब्रैकेट और टी-आकार के क्लिप का उपयोग करते हैं। इसके बाद इलेक्ट्रिक हीटिंग वायर लगाते हैं। उच्च तापमान पर फाइबर के सिकुड़ने को ध्यान में रखते हुए, एल्युमीनियम सिलिकेट रिफ्रैक्टरी फाइबर फेल्ट की ओवरलैप को मोटा रखना चाहिए।
एल्यूमीनियम सिलिकेट रिफ्रैक्टरी फाइबर फेल्ट का उपयोग करके भट्टी के संशोधन की विशेषताएं यह हैं कि भट्टी के ढांचे और भट्टी की शक्ति को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, उपयोग की जाने वाली सामग्री कम होती है, लागत कम होती है, भट्टी का संशोधन आसान होता है, और ऊर्जा बचत का प्रभाव महत्वपूर्ण होता है।
आवेदनएल्यूमीनियम सिलिकेट दुर्दम्य फाइबरऊष्मा उपचार के क्षेत्र में विद्युत भट्टियों का उपयोग अभी शुरुआती चरण में है। हमारा मानना ​​है कि इसका उपयोग दिन-प्रतिदिन बढ़ता जाएगा और ऊर्जा बचत के क्षेत्र में यह अपनी महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा।


पोस्ट करने का समय: 15 नवंबर 2021

तकनीकी परामर्श