Aluminiumsilikat-Feuerfestfasern werden auch als Keramikfasern bezeichnet. Ihre Hauptbestandteile sind SiO₂ und Al₂O₃. Sie zeichnen sich durch geringes Gewicht, Weichheit, geringe Wärmekapazität, niedrige Wärmeleitfähigkeit und gute Wärmedämmung aus. Wärmebehandlungsöfen, die mit diesem Material als Dämmstoff ausgestattet sind, zeichnen sich durch schnelles Aufheizen und geringen Wärmeverbrauch aus. Der Wärmeverbrauch bei 1000 °C beträgt nur ein Drittel des Verbrauchs von leichten Lehmziegeln und ein Zwanzigstel des Verbrauchs von herkömmlichen Feuerfestziegeln.
Modifizierung eines Widerstandsheizofens
Im Allgemeinen verwenden wir Aluminiumsilikat-Feuerfestfaserfilz zur Auskleidung des Ofens oder formgepresste Aluminiumsilikat-Feuerfestfaserprodukte für den Ofenausbau. Zuerst entfernen wir den Heizdraht und bedecken die Ofenwand mit einer 10–15 mm dicken Schicht Aluminiumsilikat-Feuerfestfaserfilz durch Kleben oder Umwickeln. Der Filz wird anschließend mit hitzebeständigen Stahlstangen, Halterungen und T-förmigen Klammern fixiert. Danach wird der Heizdraht wieder eingesetzt. Aufgrund der Faserschrumpfung bei hohen Temperaturen muss die Überlappung des Aluminiumsilikat-Feuerfestfaserfilzes verstärkt werden.
Die Vorteile der Ofenmodifizierung mit Aluminiumsilikat-Feuerfestfaserfilz liegen darin, dass die Struktur des Ofenkörpers und die Ofenleistung nicht verändert werden müssen, der Materialeinsatz geringer ist, die Kosten niedrig sind, die Ofenmodifizierung einfach ist und ein signifikanter Energiespareffekt erzielt wird.
Die Anwendung vonAluminiumsilikat-FeuerfestfaserDie Anwendung von Elektroöfen zur Wärmebehandlung steht noch am Anfang. Wir sind jedoch überzeugt, dass sich ihr Einsatzgebiet stetig erweitern wird und sie einen wichtigen Beitrag zur Energieeinsparung leisten wird.
Veröffentlichungsdatum: 15. November 2021
