La fibra refrattaria di silicato di alluminio è anche chiamata fibra ceramica. I suoi principali componenti chimici sono SiO2 e Al2O3. Presenta le seguenti caratteristiche: leggerezza, morbidezza, bassa capacità termica, bassa conducibilità termica e buone prestazioni di isolamento termico. I forni per trattamenti termici costruiti con questo materiale come isolante hanno le caratteristiche di riscaldamento rapido e basso consumo di calore. Il consumo di calore a 1000 °C è solo 1/3 di quello dei mattoni di argilla leggera e 1/20 di quello dei comuni mattoni refrattari.
Modifica del forno a riscaldamento a resistenza
Generalmente, per rivestire il forno utilizziamo feltro in fibra refrattaria di silicato di alluminio oppure prodotti stampati in fibra refrattaria di silicato di alluminio. Per prima cosa, rimuoviamo il filo riscaldante elettrico e rivestiamo la parete del forno con uno strato di feltro in fibra refrattaria di silicato di alluminio dello spessore di 10-15 mm, incollandolo o avvolgendolo. Fissiamo il feltro con barre, staffe e clip a T in acciaio resistente al calore. Successivamente, rimettiamo il filo riscaldante elettrico. Tenendo conto del restringimento delle fibre ad alta temperatura, la sovrapposizione del feltro in fibra refrattaria di silicato di alluminio deve essere aumentata.
Le caratteristiche della modifica del forno mediante l'utilizzo di feltro di fibre refrattarie di silicato di alluminio sono che non è necessario modificare la struttura del corpo del forno né la sua potenza, i materiali utilizzati sono ridotti, il costo è contenuto, la modifica del forno è semplice e l'effetto di risparmio energetico è significativo.
L'applicazione difibra refrattaria di silicato di alluminioL'impiego dei forni elettrici per il trattamento termico è ancora agli inizi. Siamo convinti che le loro applicazioni si espanderanno giorno dopo giorno e che svolgeranno un ruolo importante nel campo del risparmio energetico.
Data di pubblicazione: 15 novembre 2021
