Hornos de coque

Una visión general de los hornos de coque metalúrgicos y un análisis de las condiciones de trabajo:

Los hornos de coque son equipos térmicos de estructura compleja que requieren una producción continua a largo plazo. Calientan el carbón a 950-1050 °C mediante aislamiento del aire para su destilación en seco, obteniendo coque y otros subproductos. Ya sea por coquización de temple seco o por temple húmedo, los hornos de coque, como equipos para la producción de coque al rojo vivo, se componen principalmente de cámaras de coquización, cámaras de combustión, regeneradores, cubierta del horno, conductos, pequeños conductos de humos y una cimentación, entre otros.

La estructura original de aislamiento térmico de un horno de coque metalúrgico y sus equipos auxiliares.
La estructura de aislamiento térmico original de un horno de coque metalúrgico y su equipo auxiliar generalmente está estructurada como ladrillos refractarios de alta temperatura + ladrillos de aislamiento ligero + ladrillos de arcilla comunes (algunos regeneradores adoptan la estructura de ladrillos de diatomita + ladrillos de arcilla comunes en la parte inferior), y el espesor del aislamiento varía con diferentes tipos de hornos y condiciones de procesamiento.

Este tipo de estructura de aislamiento térmico presenta principalmente los siguientes defectos:

A. La gran conductividad térmica de los materiales de aislamiento térmico conduce a un aislamiento térmico deficiente.
B. Enorme pérdida de almacenamiento de calor, lo que resulta en desperdicio de energía.
C. Una temperatura muy alta tanto en la pared exterior como en el entorno circundante da lugar a un entorno de trabajo hostil.

Requisitos físicos para los materiales de revestimiento de respaldo del horno de coque y sus equipos auxiliares: teniendo en cuenta el proceso de carga del horno y otros factores, los materiales de revestimiento de respaldo no deben tener más de 600 kg/m3 en su densidad de volumen, la resistencia a la compresión a temperatura ambiente no debe ser inferior a 0,3-0,4 Mpa y el cambio lineal de calor no debe superar el 3 % a 1000 ℃＊24 h.

Los productos de fibra cerámica no solo pueden cumplir plenamente con los requisitos anteriores, sino que también tienen ventajas incomparables de las que carecen los ladrillos de aislamiento ligero convencionales.

Pueden resolver eficazmente los problemas que presentan los materiales de aislamiento térmico de la estructura original del revestimiento del horno: alta conductividad térmica, bajo aislamiento térmico, gran pérdida de almacenamiento de calor, importante desperdicio de energía, alta temperatura ambiente y un entorno de trabajo hostil. Basados en una investigación exhaustiva de diversos materiales de aislamiento térmico ligero y en las pruebas y ensayos de rendimiento pertinentes, los productos de tableros de fibra cerámica presentan las siguientes ventajas en comparación con los ladrillos de aislamiento ligero tradicionales:

A. Baja conductividad térmica y buena conservación del calor. A la misma temperatura, la conductividad térmica de los tableros de fibra cerámica es solo un tercio de la de los ladrillos aislantes ligeros comunes. Además, en las mismas circunstancias, para lograr el mismo efecto de aislamiento térmico, el uso de una estructura de tablero de fibra cerámica puede reducir el espesor total del aislamiento térmico en más de 50 mm, lo que reduce considerablemente la pérdida de almacenamiento de calor y el desperdicio de energía.
B. Los productos de tableros de fibra cerámica tienen una alta resistencia a la compresión, lo que puede satisfacer completamente los requisitos del revestimiento del horno para la resistencia a la compresión de los ladrillos de la capa de aislamiento.
C. Contracción lineal leve a altas temperaturas; resistencia a altas temperaturas y larga vida útil.
D. Pequeña densidad de volumen, que puede reducir efectivamente el peso del cuerpo del horno.
E. Excelente resistencia al choque térmico y puede soportar cambios de temperatura extremadamente fríos y calientes.
F. Tamaños geométricos precisos, construcción conveniente, fácil corte e instalación.