Ladrillo de mullita de la serie DEM

Características:

Los ladrillos de mullita de la serie CCEFIRE® DEM se caracterizan por una alta refractariedad que puede alcanzar más de 1790 °C. La temperatura de reblandecimiento bajo carga está entre 1600 y 1700 °C.La resistencia a la compresión a temperatura normal es de 70 a 260 MPa. Buena resistencia al choque térmico.


Calidad estable del producto

Control estricto de las materias primas

Controlar el contenido de impurezas, asegurar una baja contracción térmica y mejorar la resistencia al calor.

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1. Contar con una base de mineral a gran escala, equipos de minería profesionales y una selección más estricta de materias primas.

 

2. Las materias primas que llegan se someten a pruebas primero, y luego las materias primas que cumplen con los requisitos se almacenan en un depósito designado para garantizar su pureza.

Control del proceso de producción

Reducir el contenido de escoria, garantizar una baja conductividad térmica y mejorar el rendimiento del aislamiento térmico.

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1. Existen ladrillos de mullita sinterizada y de mullita fundida.

 
2. La principal materia prima del ladrillo de mullita sinterizada es el clínker de bauxita de alta pureza, al que se le añade una pequeña cantidad de arcilla o bauxita cruda como aglutinante, mediante moldeo y sinterización.

 
3. La materia prima principal del ladrillo de mullita fundida es bauxita de alta pureza, alúmina y arcilla refractaria, a la que se le añade carbón vegetal o finos de coque como agente reductor. Después del moldeo, se utiliza el método de reducción para su fabricación.

 
4. La cristalización de la mullita fundida es mayor que la de la mullita sinterizada y su resistencia al choque térmico es mejor que la de los productos sinterizados.

 
5. El rendimiento a altas temperaturas depende principalmente de la cantidad de contenido de alúmina y de la uniformidad de la distribución de la mullita y el vidrio.

Control de calidad

Garantizar la densidad aparente y mejorar el rendimiento del aislamiento térmico.

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1. Cada envío cuenta con un inspector de calidad dedicado, y se proporciona un informe de prueba antes de que los productos salgan de la fábrica para garantizar la calidad de exportación de cada envío de CCEFIRE.

 

2. Se acepta una inspección por parte de terceros (como SGS, BV, etc.).

 

3. La producción se realiza estrictamente de acuerdo con la certificación del sistema de gestión de calidad ASTM.

 

4. El embalaje exterior de cada caja está hecho de cinco capas de papel kraft, y el embalaje exterior + palé, adecuado para el transporte de larga distancia.

Características destacadas

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Características del ladrillo de mullita de la serie CCEFIRE DEM:
Existen ladrillos de mullita sinterizada y de mullita fundida. La materia prima principal del ladrillo de mullita sinterizada es el clínker de bauxita de alta pureza, al que se le añade una pequeña cantidad de arcilla o bauxita cruda como aglutinante, mediante moldeo y sinterización. La materia prima principal del ladrillo de mullita fundida es bauxita de alta pureza, alúmina y arcilla refractaria, a la que se le añade carbón vegetal o finos de coque como agente reductor. Tras el moldeo, se utiliza el método de reducción para su fabricación. La cristalización de la mullita fundida es mayor que la de la mullita sinterizada, y su resistencia al choque térmico es superior. El rendimiento a altas temperaturas depende principalmente del contenido de alúmina y de la uniformidad de la distribución de la mullita y el vidrio.

 

Aplicación del ladrillo de mullita de la serie CCEFIRE DEM:
Se utiliza principalmente para la parte superior de la estufa de aire caliente, el cuerpo del alto horno y el fondo del horno, el regenerador del horno de vidrio, el horno de sinterización y el sistema de revestimiento de esquinas de la unidad de craqueo de petróleo.
La composición ideal y la alta pureza del ladrillo de mullita permiten su aplicación en condiciones extremas. Dichas aplicaciones son las siguientes:
Industria química,
La industria del vidrio,
Incineradora: altamente contaminada por residuos y gases.

Te ayudamos a aprender más aplicaciones

  • Industria metalúrgica

  • Industria siderúrgica

  • Industria petroquímica

  • Industria energética

  • Industria de la cerámica y el vidrio

  • Protección contra incendios industriales

  • Protección contra incendios comercial

  • Aeroespacial

  • Buques/Transporte

  • Cliente de Argentina

    Tablero de lana de roca - CCEWOOL®

    Años de cooperación: 1 año

    Dimensiones del producto: 50 × 600 × 1200 mm

    26-06-13
  • Cliente polaco

    Tablero de fibra cerámica 1200°C - CCEWOOL®

    Años de cooperación: 13 años

    Dimensiones del producto: 25 × 1000 × 1200 mm

    26-06-05
  • Cliente indonesio

    Tela de fibra cerámica 1200°C - CCEWOOL®

    Años de cooperación: 2 años

    Dimensiones del producto: 3 × 1000 × 30000 mm

    26-05-30
  • clientes australianos

    Manta libre de carcinógenos 1200°C - CCEWOOL®

    Años de cooperación: 10 años

    Dimensiones del producto: 50 × 610 × 3660 mm

    26-05-22
  • Clientes peruanos

    Envoltura de fibra cerámica 1260°C - CCEWOOL®

    Años de cooperación: 10 años

    Dimensiones del producto: 25 x 610 x 7620 mm

    26-05-16
  • Clientes del Reino Unido

    Tablero de silicato de calcio 1000°C - CCEWOOL®

    Años de cooperación: 11 años

    Dimensiones del producto: 75 x 500 x 1000 mm

    26-04-28
  • Clientes de España

    Manta de fibra cerámica de 1260 °C - CCEWOOL®

    Años de cooperación: 8 años

    Dimensiones del producto: 25x280x7320 mm, 25x940x7320 mm

    26-04-23
  • Clientes mexicanos

    Módulo de fibra monolítico Superbloc® - CCEWOOL®

    Años de cooperación: 11 años

    Dimensiones del producto: 12"x12"x12"

    26-04-17

Consultoría técnica

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