পুশিং স্টিল কন্টিনিউয়াস হিটিং ফার্নেস

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

পুশ-স্টিল কন্টিনিউয়াস হিটিং ফার্নেস হল একটি তাপীয় সরঞ্জাম যা ফুল ফোটানো বিলেট (প্লেট, বড় বিলেট, ছোট বিলেট) বা ক্রমাগত ঢালাই বিলেটগুলিকে গরম ঘূর্ণায়মানের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করে। ফার্নেস বডি সাধারণত লম্বা হয় এবং ফার্নেসের দৈর্ঘ্য বরাবর প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা স্থির থাকে। বিলেটটিকে একটি পুশার দ্বারা চুল্লিতে ঠেলে দেওয়া হয় এবং এটি নীচের স্লাইড বরাবর সরে যায় এবং উত্তপ্ত হওয়ার পরে (অথবা পাশের প্রাচীরের আউটলেট থেকে ধাক্কা দিয়ে) চুল্লির প্রান্ত থেকে বেরিয়ে আসে। তাপ ব্যবস্থা, তাপমাত্রা ব্যবস্থা এবং চুলার আকৃতি অনুসারে, গরম করার চুল্লিকে দুই-পর্যায়, তিন-পর্যায় এবং বহু-পয়েন্ট গরমে ভাগ করা যেতে পারে। গরম করার চুল্লি সর্বদা স্থিতিশীল কাজের অবস্থা বজায় রাখে না। যখন চুল্লিটি চালু করা হয়, বন্ধ করা হয়, বা চুল্লির অবস্থা সামঞ্জস্য করা হয়, তখনও তাপ সঞ্চয়ের ক্ষতির একটি নির্দিষ্ট শতাংশ থাকে। তবে, সিরামিক ফাইবারের দ্রুত গরম, দ্রুত শীতলকরণ, কর্মক্ষম সংবেদনশীলতা এবং নমনীয়তার সুবিধা রয়েছে, যা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত উৎপাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এছাড়াও, চুল্লির কাঠামো সরলীকৃত করা যেতে পারে, চুল্লির ওজন কমানো যেতে পারে, নির্মাণ অগ্রগতি ত্বরান্বিত করা যেতে পারে এবং চুল্লির নির্মাণ খরচ কমানো যেতে পারে।

দুই-স্তরের পুশ-স্টিল হিটিং ফার্নেস
চুল্লির বডির দৈর্ঘ্য বরাবর, চুল্লিটি প্রিহিটিং এবং হিটিং বিভাগে বিভক্ত, এবং চুল্লির দহন চেম্বারটি একটি চুল্লির শেষ দহন চেম্বার এবং কয়লা দ্বারা জ্বালানীযুক্ত একটি কোমর দহন চেম্বারে বিভক্ত। ডিসচার্জিং পদ্ধতি হল পার্শ্ব ডিসচার্জিং, চুল্লির কার্যকর দৈর্ঘ্য প্রায় 20000 মিমি, চুল্লির ভিতরের প্রস্থ 3700 মিমি এবং গম্বুজের পুরুত্ব প্রায় 230 মিমি। চুল্লির প্রিহিটিং অংশে চুল্লির তাপমাত্রা 800~1100 ℃, এবং CCEWOOL সিরামিক ফাইবার প্রাচীরের আস্তরণের উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। গরম করার অংশের পিছনের আস্তরণে CCEWOOL সিরামিক ফাইবার পণ্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

তিন-স্তরের পুশ-স্টিল হিটিং ফার্নেস
চুল্লিটিকে তিনটি তাপমাত্রা অঞ্চলে ভাগ করা যেতে পারে: প্রিহিটিং, হিটিং এবং সোকিং। সাধারণত তিনটি হিটিং পয়েন্ট থাকে, যথা: উপরের হিটিং, নিম্ন হিটিং এবং সোকিং জোন হিটিং। প্রিহিটিং অংশটি 850~950℃ তাপমাত্রায়, 1050℃ এর বেশি নয়, তাপ উৎস হিসাবে বর্জ্য ফ্লু গ্যাস ব্যবহার করে। হিটিং অংশের তাপমাত্রা 1320~1380℃ রাখা হয় এবং সোকিং অংশটি 1250~1300℃ রাখা হয়।