স্ট্রিপ স্টিলের জন্য ক্রমাগত হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং অ্যানিলিং

উচ্চ-দক্ষতা শক্তি-সাশ্রয়ী নকশা

স্ট্রিপ স্টিলের জন্য ক্রমাগত হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং অ্যানিলিং ফার্নেস লাইনিংয়ের নকশা এবং নির্মাণ

স্ট্রিপ-স্টিলের জন্য ক্রমাগত-হট-ডিপ-গ্যালভানাইজিং-অ্যানিলিং-১

স্ট্রিপ-স্টিলের জন্য ক্রমাগত-হট-ডিপ-গ্যালভানাইজিং-অ্যানিলিং-২

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া দুটি বিভাগে বিভক্ত: বিভিন্ন প্রাক-চিকিৎসা পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে ইন-লাইন গ্যালভানাইজিং এবং আউট-অফ-লাইন গ্যালভানাইজিং। স্ট্রিপ স্টিলের জন্য ক্রমাগত হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং অ্যানিলিং ফার্নেস হল একটি অ্যানিলিং সরঞ্জাম যা ইন-লাইন গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার সময় হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং মূল প্লেটগুলিকে উত্তপ্ত করে। বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুসারে, স্ট্রিপ স্টিলের ক্রমাগত হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং অ্যানিলিং ফার্নেসগুলিকে দুটি প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে: উল্লম্ব এবং অনুভূমিক। অনুভূমিক চুল্লিটি আসলে সাধারণ স্ট্রেইট-থ্রু ক্রমাগত অ্যানিলিং ফার্নেসের অনুরূপ, যার মধ্যে তিনটি মৌলিক অংশ থাকে: একটি প্রিহিটিং ফার্নেস, একটি রিডাকশন ফার্নেস এবং একটি কুলিং সেকশন। উল্লম্ব চুল্লিটিকে একটি টাওয়ার ফার্নেসও বলা হয়, যা একটি হিটিং সেকশন, একটি সোজিং সেকশন এবং একটি কুলিং সেকশন নিয়ে গঠিত।

স্ট্রিপ স্টিলের একটানা অ্যানিলিং ফার্নেসের আস্তরণের কাঠামো

স্ট্রিপ-স্টিলের জন্য ক্রমাগত-হট-ডিপ-গ্যালভানাইজিং-অ্যানিলিং-01

টাওয়ার-কাঠামো চুল্লি

(১) গরম করার অংশে (প্রিহিটিং ফার্নেস) জ্বালানি হিসেবে তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস ব্যবহার করা হয়। গ্যাস বার্নারগুলি চুল্লির দেয়ালের উচ্চতা বরাবর সাজানো থাকে। স্ট্রিপ স্টিলটি চুল্লির গ্যাসের বিপরীত দিকে উত্তপ্ত করা হয় যা একটি দুর্বল জারণকারী বায়ুমণ্ডল উপস্থাপন করে। গরম করার অংশে (প্রিহিটিং ফার্নেস) একটি ঘোড়ার নালের আকৃতির কাঠামো রয়েছে এবং এর উপরের অংশ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অঞ্চলে যেখানে বার্নার নোজেলগুলি সাজানো থাকে সেখানে উচ্চ তাপমাত্রা এবং বায়ু প্রবাহের উচ্চ গতি থাকে, তাই চুল্লির প্রাচীরের আস্তরণ হালকা ওজনের অবাধ্য উপকরণ গ্রহণ করে, যেমন CCEFIRE উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম হালকা ইট, তাপ নিরোধক ইট এবং ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড। গরম করার অংশের (প্রিহিটিং ফার্নেস) নিম্ন তাপমাত্রার অঞ্চল (স্ট্রিপ স্টিল প্রবেশকারী অঞ্চল) একটি নিম্ন তাপমাত্রা এবং নিম্ন বায়ু প্রবাহ স্কোরিং গতি রয়েছে, তাই CCEWOOL সিরামিক ফাইবার মডিউলগুলি প্রায়শই প্রাচীরের আস্তরণের উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রতিটি অংশের প্রাচীরের আস্তরণের মাত্রা নিম্নরূপ:
উ: গরম করার অংশের উপরের অংশ (প্রিহিটিং ফার্নেস)।
CCEFIRE উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম লাইটওয়েট রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলিকে চুল্লির উপরের আস্তরণ হিসাবে নির্বাচন করা হয়েছে।
খ. তাপীকরণ বিভাগের (প্রিহিটিং ফার্নেস) উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চল (স্ট্রিপ ট্যাপিং অঞ্চল)

উচ্চ তাপমাত্রার অঞ্চলের আস্তরণ সর্বদা নিম্নলিখিত স্তরের উপকরণ দিয়ে গঠিত:
CCEFIRE উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম হালকা ইট (দেয়ালের আস্তরণের গরম পৃষ্ঠ)
CCEFIRE ইনসুলেশন ইট
CCEWOOL ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড (দেয়ালের আস্তরণের ঠান্ডা পৃষ্ঠ)
নিম্ন তাপমাত্রার অঞ্চলে আস্তরণের জন্য জিরকোনিয়াম ধারণকারী CCEWOOL সিরামিক ফাইবার মডিউল (200Kg/m3 আয়তনের ঘনত্ব) ব্যবহার করা হয়।

(২) সোকিং সেকশনে (রিডাকশন ফার্নেস) গ্যাস রেডিয়েন্ট টিউবটি স্ট্রিপ রিডাকশন ফার্নেসের তাপ উৎস হিসেবে ব্যবহৃত হয়। গ্যাস রেডিয়েন্ট টিউবগুলি চুল্লির উচ্চতা বরাবর সাজানো থাকে। স্ট্রিপটি দুটি সারি গ্যাস রেডিয়েন্ট টিউবের মধ্যে চলে এবং উত্তপ্ত হয়। চুল্লিটি রিডিয়েন্ট ফার্নেস গ্যাস উপস্থাপন করে। একই সময়ে, ইতিবাচক চাপের অপারেশন সর্বদা বজায় থাকে। যেহেতু ইতিবাচক চাপ এবং হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলের পরিস্থিতিতে CCEWOOL সিরামিক ফাইবারের তাপ প্রতিরোধ এবং তাপ নিরোধক ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, তাই চুল্লির আস্তরণের ভাল অগ্নি প্রতিরোধ এবং তাপ নিরোধক প্রভাব নিশ্চিত করা এবং চুল্লির ওজন কমানো প্রয়োজন। এছাড়াও, গ্যালভানাইজড মূল প্লেটের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং পরিষ্কার তা নিশ্চিত করার জন্য স্ল্যাগ ড্রপ এড়াতে চুল্লির আস্তরণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। রিডাকশন সেকশনের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 950 ℃ এর বেশি না হয় তা বিবেচনা করে, সোকিং সেকশনের (রিডাকশন ফার্নেস) ফার্নেস দেয়ালগুলি তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের দুটি স্তরের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা CCEWOOL সিরামিক ফাইবার কম্বল বা তুলার একটি উচ্চ-তাপ নিরোধক স্তর কাঠামো গ্রহণ করে, যার অর্থ CCEWOOL সিরামিক ফাইবার কম্বল বা তুলার স্তর দুটি স্টিলের প্লেটের মধ্যে পাকা করা হয়। সিরামিক ফাইবার ইন্টারলেয়ারটি নিম্নলিখিত সিরামিক ফাইবার পণ্যগুলির সমন্বয়ে গঠিত।
গরম পৃষ্ঠের তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত শীট স্তরটি CCEWOOL জিরকোনিয়াম ফাইবার কম্বল ব্যবহার করে।
মাঝের স্তরটি CCEWOOL উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিরামিক ফাইবার কম্বল ব্যবহার করে।
ঠান্ডা পৃষ্ঠের ইস্পাত প্লেটের পাশের স্তরটি CCEWOOL সাধারণ সিরামিক ফাইবার তুলা ব্যবহার করে।
সোকিং সেকশনের (রিডাকশন ফার্নেস) উপরের এবং দেয়ালগুলি উপরের কাঠামোর মতোই। স্ট্রিপ স্টিলের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং এবং স্ট্রিপ স্টিলের পৃষ্ঠে আয়রন অক্সাইডের হ্রাস বাস্তবায়নের জন্য ফার্নেসটি 75% H2 এবং 25% N2 ধারণকারী একটি রিডাকশন ফার্নেস গ্যাস বজায় রাখে।

(৩) কুলিং সেকশন: এয়ার-কুলড রেডিয়েন্ট টিউবগুলি সোকিং সেকশনের (রিডাকশন ফার্নেস) ফার্নেস তাপমাত্রা (৭০০-৮০০°C) থেকে জিঙ্ক পট গ্যালভানাইজিং তাপমাত্রা (৪৬০-৫২০°C) পর্যন্ত স্ট্রিপটিকে ঠান্ডা করে এবং কুলিং সেকশনটি রিডাকিং ফার্নেস গ্যাস বজায় রাখে।
কুলিং সেকশনের আস্তরণটি CCEWOOL উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিরামিক ফাইবার কম্বলের টাইল্ড কাঠামো গ্রহণ করে।

(৪) হিটিং সেকশন (প্রিহিটিং ফার্নেস), সোকিং সেকশন (রিডাকশন ফার্নেস) এবং কুলিং সেকশন ইত্যাদির সংযোগকারী অংশ।

উপরে বর্ণিত তথ্য থেকে দেখা যায় যে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের আগে কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিলের অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি হিটিং-সোকিং-কুলিং এর মতো প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয় এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া বিভিন্ন কাঠামো এবং স্বাধীন ফার্নেস চেম্বারে সঞ্চালিত হয়, যাকে যথাক্রমে প্রিহিটিং ফার্নেস, রিডাকশন ফার্নেস এবং কুলিং চেম্বার বলা হয় এবং এগুলি ক্রমাগত স্ট্রিপ অ্যানিলিং ইউনিট (বা একটি অ্যানিলিং ফার্নেস) গঠন করে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ট্রিপ স্টিল ক্রমাগত উপরে উল্লিখিত স্বাধীন ফার্নেস চেম্বারগুলির মধ্য দিয়ে সর্বোচ্চ 240 মি/মিনিট রৈখিক গতিতে যায়। স্ট্রিপ স্টিলের জারণ রোধ করার জন্য, সংযোগকারী অংশগুলি স্বাধীন কক্ষগুলির মধ্যে সংযোগ উপলব্ধি করে, যা কেবল স্বাধীন ফার্নেস চেম্বারগুলির জয়েন্টগুলিতে স্ট্রিপ স্টিলকে জারণ হতে বাধা দেয় না, বরং সিলিং এবং তাপ সংরক্ষণও নিশ্চিত করে।

প্রতিটি স্বাধীন ঘরের মধ্যে সংযোগকারী অংশগুলি আস্তরণের উপকরণ হিসাবে সিরামিক ফাইবার উপকরণ ব্যবহার করে। নির্দিষ্ট উপকরণ এবং কাঠামো নিম্নরূপ:
আস্তরণটি CCEWOOL সিরামিক ফাইবার পণ্য এবং টাইল্ড সিরামিক ফাইবার মডিউলের পূর্ণ-ফাইবার কাঠামো গ্রহণ করে। অর্থাৎ, আস্তরণের গরম পৃষ্ঠ হল CCEWOOL জিরকোনিয়ামযুক্ত সিরামিক ফাইবার মডিউল + টাইল্ড CCEWOOL সাধারণ সিরামিক ফাইবার কম্বল (ঠান্ডা পৃষ্ঠ)।

স্ট্রিপ-স্টিলের জন্য ক্রমাগত-হট-ডিপ-গ্যালভানাইজিং-অ্যানিলিং-03

অনুভূমিক কাঠামোর চুল্লি
অনুভূমিক চুল্লির প্রতিটি অংশের বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, চুল্লিটিকে পাঁচটি ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: একটি প্রিহিটিং সেকশন (PH সেকশন), একটি নন-জারণকারী হিটিং সেকশন (NOF সেকশন), একটি সোকিং সেকশন (রেডিয়েন্ট টিউব হিটিং রিডাকশন সেকশন; RTF সেকশন), একটি র‍্যাপিড কুলিং সেকশন (JFC সেকশন), এবং একটি স্টিয়ারিং সেকশন (TDS সেকশন)। নির্দিষ্ট আস্তরণের কাঠামোগুলি নিম্নরূপ:

(১) প্রিহিটিং বিভাগ:
চুল্লির উপরের অংশ এবং চুল্লির দেয়ালগুলিতে CCEWOOL সিরামিক ফাইবার মডিউল এবং সিরামিক ফাইবার কম্বল দিয়ে সজ্জিত কম্পোজিট ফার্নেস আস্তরণ ব্যবহার করা হয়। নিম্ন-তাপমাত্রার আস্তরণে CCEWOOL 1260 ফাইবার কম্বলের একটি স্তর ব্যবহার করা হয় যা 25 মিমি পর্যন্ত সংকুচিত হয়, যখন গরম পৃষ্ঠটি CCEWOOL জিরকোনিয়ামযুক্ত ফাইবার ভাঁজ করা ব্লক ব্যবহার করে। উচ্চ-তাপমাত্রার অংশগুলির আস্তরণে CCEWOOL 1260 ফাইবার কম্বলের একটি স্তর ব্যবহার করা হয় এবং গরম পৃষ্ঠটি সিরামিক ফাইবার মডিউল ব্যবহার করে।
চুল্লির নীচে হালকা মাটির ইট এবং সিরামিক ফাইবার মডিউলের স্ট্যাকিং কম্পোজিট আস্তরণ গ্রহণ করে; নিম্ন-তাপমাত্রার অংশগুলি হালকা মাটির ইট এবং জিরকোনিয়ামযুক্ত সিরামিক ফাইবার মডিউলের কম্পোজিট কাঠামো গ্রহণ করে, যখন উচ্চ-তাপমাত্রার অংশগুলি হালকা মাটির ইট এবং সিরামিক ফাইবার মডিউলের কম্পোজিট কাঠামো গ্রহণ করে।

(২) কোন জারণ গরম করার অংশ নেই:
চুল্লির উপরের অংশটি সিরামিক ফাইবার মডিউল এবং সিরামিক ফাইবার কম্বলের যৌগিক কাঠামো গ্রহণ করে এবং পিছনের আস্তরণটি 1260টি সিরামিক ফাইবার কম্বল গ্রহণ করে।
চুল্লির দেয়ালের সাধারণ অংশ: CCEFIRE লাইটওয়েট হাই-অ্যালুমিনা ইট + CCEFIRE লাইটওয়েট তাপ নিরোধক ইট (আয়তন ঘনত্ব 0.8kg/m3) + CCEWOOL 1260 সিরামিক ফাইবার কম্বল + CCEWOOL ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডের একটি যৌগিক চুল্লি আস্তরণের কাঠামো।
চুল্লির দেয়ালের বার্নারগুলিতে CCEFIRE লাইটওয়েট হাই অ্যালুমিনা ইট + CCEFIRE লাইটওয়েট তাপ নিরোধক ইট (আয়তন ঘনত্ব 0.8kg/m3) + 1260 CCEWOOL সিরামিক ফাইবার কম্বল + CCEWOOL ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডের একটি যৌগিক চুল্লি আস্তরণের কাঠামো গ্রহণ করা হয়।

(৩) ভেজানোর অংশ:
চুল্লির উপরের অংশটি CCEWOOL সিরামিক ফাইবারবোর্ড কম্বলের একটি যৌগিক চুল্লি আস্তরণের কাঠামো গ্রহণ করে।


পোস্টের সময়: মে-১০-২০২১

কারিগরি পরামর্শ

কারিগরি পরামর্শ