"Donma önleyici" olarak adlandırılan işlem, su taşıyan refrakter malzemenin suyun donma noktasının (0 ℃) üzerinde bir sıcaklığa dayanmasını ve suyun donmasından kaynaklanan iç gerilme nedeniyle arızaya yol açmamasını sağlamaktır. Sıcaklığın >0 ℃ olması gerekir, ancak sabit bir sıcaklık aralığı tanımlanmamıştır.
Özetle, endüstriyel fırınların yalıtım süreci "açık kaynak ve kısma" sürecidir. "Açık kaynak" olarak adlandırılan kısım, ısıtma fırını için sabit ve istikrarlı bir ısı kaynağı sağlamayı; "kısma" olarak adlandırılan kısım ise ısı enerjisi kaybını azaltmayı ifade eder. Büyük fırınların ve ocakların yapımında, fırın gövdesinin büyüklüğü ve uzun yapım süresi nedeniyle, sıcaklık 0 ℃'nin altına düştüğünde, su taşıyan refrakter malzemenin su buzlanması ve genleşme nedeniyle zarar görmemesi için fırın gövdesine gerekli ısı yalıtımı uygulanmalıdır.
Fırın gövdesinin ısı yalıtımı, fırın kurutma işlemine benzer. Fırın kurutma işlemi çoğu durumda fırın kurutma ekipmanı ile tamamlanır. Refrakter malzemenin sıcaklık değişimi, fırın gövdesine verilen ısı miktarının ve sıcaklığının kontrol edilmesiyle kontrol edilir ve belirli bir eğriye göre gerçekleştirilir. Fırın ekipmanı kimyasal yakıt tüketir ve gaz, dizel ve diğer yakıtlar tercih edilir. Avantajları, kolay kullanım, istikrarlı çalışma koşulları, güvenlik ve güvenilirliktir; ayrıca ısıtma için elektrik enerjisi tüketenler de vardır, ancak maliyet yüksektir ve güvenlik riskleri vardır. Hassas sıcaklık kontrolüne ihtiyaç duymayan basit fırınlar için odun, kok ve gaz da kullanılabilir. Bu yöntem, kullanımı basit ve maliyeti düşüktür.
Bir sonraki sayımızda endüstriyel fırınlar için yaygın olarak kullanılan donma önleyici ve ısı yalıtım önlemlerini tanıtmaya devam edeceğiz.refrakter yapıkışın.
Yayın tarihi: 21 Şubat 2023
