"ആന്റിഫ്രീസിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് ജലം വഹിക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുവിനെ ജലത്തിന്റെ ഫ്രീസിങ് പോയിന്റിന് (0 ℃) മുകളിൽ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ വെള്ളം മരവിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം മൂലം ഇത് പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമാകില്ല. ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധി നിർവചിക്കാതെ താപനില 0 ℃ ആയിരിക്കണം.
ചുരുക്കത്തിൽ, വ്യാവസായിക ചൂളയുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രക്രിയ "ഓപ്പൺ സോഴ്സ് ആൻഡ് ത്രോട്ടിലിംഗ്" പ്രക്രിയയാണ്. "ഓപ്പൺ സോഴ്സ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് ചൂടാക്കൽ ചൂളയ്ക്ക് സ്ഥിരവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു താപ സ്രോതസ്സ് നൽകുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്; "ത്രോട്ടിലിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് താപ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. വലിയ ചൂളകളുടെയും ചൂളകളുടെയും നിർമ്മാണ സമയത്ത്, വലിയ ചൂള ബോഡിയും നീണ്ട നിർമ്മാണ കാലയളവും കാരണം, താപനില 0 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, വെള്ളം വഹിക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിന് വാട്ടർ ഐസിംഗും വികാസവും കാരണം കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫർണസ് ബോഡിക്ക് ആവശ്യമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ നടത്തണം.
ഫർണസ് ബോഡിയുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഓവൻ ഡ്രൈയിംഗിന് സമാനമാണ്. മിക്ക കേസുകളിലും ഓവൻ ഡ്രൈയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് പൂർത്തിയാക്കുന്നത്. ഫർണസ് ബോഡിയിലേക്ക് വരുന്ന താപ ഇൻപുട്ടിന്റെ അളവും താപനിലയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിന്റെ താപനില മാറ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഇത് ഒരു നിശ്ചിത വക്രം അനുസരിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ഓവൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് രാസ ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഗ്യാസ്, ഡീസൽ, മറ്റ് ഇന്ധനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു. പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സ്ഥിരതയുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ; ചൂടാക്കാൻ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നവയുമുണ്ട്, പക്ഷേ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകളും ഉണ്ട്. കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമില്ലാത്ത ലളിതമായ ചൂളകൾക്ക്, മരം, കോക്ക്, ഗ്യാസ് എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം. ഈ രീതി പ്രവർത്തനത്തിൽ ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.
അടുത്ത ലക്കത്തിൽ വ്യാവസായിക ചൂളകൾക്കുള്ള പൊതുവായ ആന്റിഫ്രീസിംഗ്, താപ ഇൻസുലേഷൻ നടപടികൾ ഞങ്ങൾ തുടർന്നും പരിചയപ്പെടുത്തും.റിഫ്രാക്ടറി നിർമ്മാണംശൈത്യകാലത്ത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-21-2023
