La tiel nomata "kontraŭfrostigo" celas igi la akvohavan obstinan materialon super la frostpunkto de akvo (0 ℃), kaj ne kaŭzos difekton pro interna streĉo kaŭzita de akvofrostigo. La temperaturo devas esti > 0 ℃, sen difini fiksan temperaturintervalon.
Mallonge, la izoladoprocezo de industriaj fornoj estas la procezo de "malferma fonto kaj strangolado". La tiel nomata "malferma fonto" rilatas al provizado de konstanta kaj stabila varmofonto por la hejta forno; la tiel nomata "strangolado" rilatas al redukto de la perdo de varmenergio. Dum la konstruado de grandaj fornoj kaj fornoj, pro la grandega fornkorpo kaj longa konstruperiodo, kiam la temperaturo estas sub 0 ℃, necesa termika izolado devas esti efektivigita por la fornkorpo por certigi, ke la akvoportanta obstina materialo ne difektiĝos pro akva glaciiĝo kaj ekspansio.
La termika izolado de la fornokorpo similas al tiu de fornsekigado. Por fornosekigado, ĝi estas kompletigita per fornosekiga ekipaĵo en la plej multaj kazoj. La temperaturŝanĝo de obstina materialo estas kontrolata per kontrolado de la kvanto kaj temperaturo de varmo enigita en la fornokorpon, kaj ĝi estas efektivigita laŭ certa kurbo. La fornoekipaĵo bezonas konsumi kemian fuelon, kaj gaso, dizelo kaj aliaj fueloj estas preferataj. Ĝiaj avantaĝoj estas facile funkciigeblaj, stabilaj laborkondiĉoj, sekuraj kaj fidindaj; ekzistas ankaŭ tiuj, kiuj konsumas elektran energion por hejtado, sed la kosto estas alta kaj ekzistas sekurecriskoj. Por simplaj fornoj, kiuj ne bezonas precizan temperaturkontrolon, ligno, kolao kaj gaso ankaŭ povas esti uzataj. Ĉi tiu metodo estas simpla en funkciigo kaj malalta kosto.
En la sekva numero ni daŭre enkondukos oftajn kontraŭfrostajn kaj termikaj izolaj mezuroj por industriaj fornoj.obstina konstruoen vintro.
Afiŝtempo: 21-a de februaro 2023
