به اصطلاح "ضد یخ" این است که ماده نسوز حاوی آب را بالاتر از نقطه انجماد آب (0 ℃) قرار دهیم و به دلیل تنش داخلی ناشی از انجماد آب باعث خرابی نشود. دما باید بالاتر از 0 ℃ باشد، بدون اینکه محدوده دمایی ثابتی تعریف شود.
به طور خلاصه، فرآیند عایق کاری کوره صنعتی فرآیند "منبع باز و خفه کردن" است. اصطلاح "منبع باز" به تأمین منبع حرارتی ثابت و پایدار برای کوره گرمایشی اشاره دارد. اصطلاح "خم کردن" به کاهش اتلاف انرژی گرمایی اشاره دارد. در طول ساخت کورهها و تنورهای بزرگ، به دلیل بدنه عظیم کوره و مدت زمان طولانی ساخت، هنگامی که دما کمتر از 0 درجه سانتیگراد است، باید عایق حرارتی لازم برای بدنه کوره انجام شود تا اطمینان حاصل شود که مواد نسوز حامل آب به دلیل یخ زدگی و انبساط آب آسیب نمیبینند.
عایق حرارتی بدنه کوره مشابه خشک کردن در کوره است. برای خشک کردن در کوره، در بیشتر موارد توسط تجهیزات خشک کردن در کوره تکمیل میشود. تغییر دمای مواد نسوز با کنترل مقدار و دمای ورودی گرما به بدنه کوره کنترل میشود و طبق یک منحنی خاص انجام میشود. تجهیزات کوره نیاز به مصرف سوخت شیمیایی دارند و گاز، گازوئیل و سایر سوختها ترجیح داده میشوند. مزایای آن عبارتند از کارکرد آسان، شرایط کاری پایدار، ایمنی و قابلیت اطمینان. همچنین کورههایی وجود دارند که برای گرمایش از انرژی الکتریکی استفاده میکنند، اما هزینه بالایی دارند و خطرات ایمنی وجود دارد. برای کورههای سادهای که نیازی به کنترل دقیق دما ندارند، میتوان از چوب، کک و گاز نیز استفاده کرد. این روش کارکرد ساده و کمهزینهای دارد.
در شماره بعدی به معرفی اقدامات رایج ضد یخ زدگی و عایق حرارتی برای کوره های صنعتی خواهیم پرداخت.ساخت و ساز نسوزدر زمستان.
زمان ارسال: ۲۱ فوریه ۲۰۲۳
