Apa yang dipanggil "antibeku" adalah untuk menjadikan bahan refraktori yang mengandungi air berada di atas takat beku air (0 ℃), dan tidak akan menyebabkan kegagalan akibat tekanan dalaman yang disebabkan oleh pembekuan air. Suhu dikehendaki >0 ℃, tanpa menentukan julat suhu tetap.
Pendek kata, proses penebat relau perindustrian adalah proses "sumber terbuka dan pendikitan". Apa yang dipanggil "sumber terbuka" merujuk kepada penyediaan sumber haba yang malar dan stabil untuk relau pemanasan; Apa yang dipanggil "pendikitan" merujuk kepada pengurangan kehilangan tenaga haba. Semasa pembinaan relau dan tanur yang besar, disebabkan oleh badan relau yang besar dan tempoh pembinaan yang panjang, apabila suhu lebih rendah daripada 0 ℃, penebat haba yang diperlukan mesti dijalankan untuk badan relau bagi memastikan bahan refraktori yang mengandungi air tidak akan rosak akibat aising dan pengembangan air.
Penebat haba badan relau adalah serupa dengan pengeringan ketuhar. Untuk pengeringan ketuhar, ia dilengkapkan oleh peralatan pengeringan ketuhar dalam kebanyakan kes. Perubahan suhu bahan refraktori dikawal dengan mengawal jumlah dan suhu haba yang dimasukkan ke dalam badan relau, dan ia dijalankan mengikut lengkung tertentu. Peralatan ketuhar perlu menggunakan bahan api kimia, dan gas, diesel dan bahan api lain adalah lebih diutamakan. Kelebihannya ialah mudah dikendalikan, keadaan kerja yang stabil, selamat dan boleh dipercayai; Terdapat juga yang menggunakan tenaga elektrik untuk pemanasan, tetapi kosnya tinggi dan terdapat risiko keselamatan. Untuk relau mudah yang tidak memerlukan kawalan suhu yang tepat, kayu, kok dan gas juga boleh digunakan. Kaedah ini mudah dikendalikan dan berkos rendah.
Isu seterusnya, kami akan terus memperkenalkan langkah-langkah antibeku dan penebat haba yang biasa untuk relau perindustrian.pembinaan refraktoripada musim sejuk.
Masa siaran: 21 Feb-2023
