Пројектовање и изградња облоге пећи за континуирано топло цинковање и жарење челичних трака
Преглед:
Процес топлог цинковања подељен је у две категорије: линијско цинковање и ванлинијско цинковање на основу различитих метода претходне обраде. Континуирана пећ за топло цинковање и жарење челичне траке је опрема за жарење која загрева оригиналне плоче топло цинковане током процеса линијског цинковања. Према различитим производним процесима, континуиране пећи за топло цинковање и жарење челичне траке могу се поделити на два типа: вертикалне и хоризонталне. Хоризонтална пећ је заправо слична општој директној пећи за континуирано жарење, која се састоји од три основна дела: пећи за претходно загревање, редукционе пећи и секције за хлађење. Вертикална пећ се назива и торњева пећ, која се састоји од секције за грејање, секције за намакање и секције за хлађење.
Облога пећи за континуирано жарење челичне траке
Пећи торњеве конструкције
(1) Секција за грејање (пећ за предгревање) користи течни нафтни гас као гориво. Гасни горионици су распоређени дуж висине зида пећи. Тракасти челик се загрева у супротном смеру гаса из пећи, што представља слабу оксидациону атмосферу. Секција за грејање (пећ за предгревање) има структуру у облику потковице, а њен врх и зона високе температуре где су распоређене млазнице горионика имају високе температуре и велике брзине чишћења протока ваздуха, тако да облога зида пећи користи лагане ватросталне материјале, као што су CCEFIRE лагане алуминијумске цигле, термоизолационе цигле и калцијум силикатне плоче. Зона ниске температуре (зона уласка тракастог челика) секције за грејање (пећ за предгревање) има ниску температуру и малу брзину чишћења протока ваздуха, тако да се CCEWOOL керамички влакнасти модули често користе као материјали за облогу зидова.
Димензије зидне облоге сваког дела су следеће:
А. Врх секције за грејање (пећ за претходно загревање).
За облогу горњег дела пећи одабране су лагане ватросталне опеке са високим садржајем алуминијума CCEFIRE.
Б. Зона високе температуре (зона изливања траке) секције за грејање (пећ за претходно загревање)
Облога зоне високе температуре је увек састављена од следећих слојева материјала:
CCEFIRE лагане алуминијумске цигле (врућа површина зидне облоге)
CCEFIRE изолационе цигле
CCEWOOL калцијум силикатне плоче (хладна површина зидне облоге)
Зона ниских температура користи CCEWOOL керамичке влакнасте модуле (запреминска густина од 200 кг/м3) који садрже цирконијум за облогу.
(2) У делу за намакање (редукциона пећ), гасна радијантна цев се користи као извор топлоте пећи за редукцију траке. Гасне радијантне цеви су распоређене дуж висине пећи. Трака се креће и загрева између два реда гасних радијантних цеви. Пећ представља редукциони гас. Истовремено, рад позитивног притиска се увек одржава. Пошто су отпорност на топлоту и топлотна изолација CCEWOOL керамичких влакана знатно смањени под позитивним притиском и условима редукционе атмосфере, неопходно је осигурати добру отпорност на ватру и топлотну изолацију облоге пећи и минимизирати тежину пећи. Такође, облога пећи мора бити строго контролисана како би се избегло испадање згуре и осигурало да је површина поцинковане оригиналне плоче глатка и чиста. С обзиром да максимална температура дела редукције не прелази 950 ℃, зидови пећи дела за намакање (редукциона пећ) усвајају структуру изолационог слоја отпорног на високе температуре од CCEWOOL керамичких влакана или памука између два слоја челика отпорног на топлоту, што значи да је CCEWOOL керамички влакнасти покривач или слој памука постављен између две челичне плоче. Међуслој од керамичких влакана састоји се од следећих производа од керамичких влакана.
Слој челичног лима отпорног на топлоту на врућој површини користи CCEWOOL покриваче од цирконијумских влакана.
Средњи слој користи ћебад од керамичких влакана високе чистоће CCEWOOL.
Слој поред хладне површинске челичне плоче користи CCEWOOL обични керамички влакнасти памук.
Горњи део и зидови секције за намакање (редукциона пећ) имају исту структуру као горе. Пећ одржава редукциони гас који садржи 75% H2 и 25% N2 како би се остварило рекристализационо жарење челичне траке и редукција гвожђе оксида на површини челичне траке.
(3) Одељак за хлађење: Ваздушно хлађене радијантничке цеви хладе траку са температуре пећи (700-800°C) одељка за намакање (редукциона пећ) на температуру цинковања у цинковом лонцу (460-520°C), а одељак за хлађење одржава редукциони гас пећи.
Облога расхладног одељка усваја плочичасту структуру CCEWOOL керамичких влакана високе чистоће.
(4) Повезивање делова секције за грејање (пећ за претходно загревање), секције за намакање (редукцијска пећ) и секције за хлађење итд.
Горенаведено показује да процес жарења хладно ваљане челичне траке пре топлог цинковања мора да прође кроз процесе као што су загревање-намакање-хлађење, а сваки процес се изводи у различитим структурама и независним коморама пећи, које се називају пећ за претходно загревање, редукциона пећ и комора за хлађење, респективно, и оне чине јединицу за континуирано жарење траке (или пећ за жарење). Током процеса жарења, челична трака континуирано пролази кроз горе поменуте независне коморе пећи максималном линеарном брзином од 240 м/мин. Да би се спречила оксидација челичне траке, спојни делови остварују везу између независних просторија, што не само да спречава оксидацију челичне траке на спојевима независних комора пећи, већ и обезбеђује заптивање и очување топлоте.
Спојни делови између сваке независне просторије користе керамичке влакнасте материјале као облогу. Специфични материјали и структуре су следећи:
Облога усваја производе од керамичких влакана CCEWOOL и структуру пуних влакана од плочица од керамичких влакана. То јест, врућа површина облоге су CCEWOOL модули од керамичких влакана који садрже цирконијум + плочице од обичних керамичких влакана CCEWOOL (хладна површина).
Хоризонтална структура пећи
Према различитим технолошким захтевима сваког дела хоризонталне пећи, пећ се може поделити на пет делова: део за претходно загревање (ПХ део), део за неоксидујуће загревање (НОФ део), део за намакање (редукциони део за загревање радијантним цевима; РТФ део), део за брзо хлађење (ЈФЦ део) и део за управљање (ТДС део). Специфичне структуре облоге су следеће:
(1) Одељак за претходно загревање:
Горња површина и зидови пећи су обложени композитном облогом пећи са CCEWOOL керамичким влакнастим модулима и керамичким влакнастим покривачима. Облога за ниске температуре користи слој CCEWOOL 1260 влакнастих покривача компресованих на 25 мм, док врућа површина користи CCEWOOL пресавијене блокове влакана који садрже цирконијум. Облога на деловима отпорним на високе температуре користи слој CCEWOOL 1260 влакнастог покривача, а врућа површина користи керамичке влакнасте модуле.
Дно пећи усваја композитну облогу од лаких глинених цигли и модула од керамичких влакана; делови за ниске температуре усвајају композитну структуру лаких глинених цигли и модула од керамичких влакана који садрже цирконијум, док делови за високе температуре усвајају композитну структуру лаких глинених цигли и модула од керамичких влакана.
(2) Без секције за грејање оксидацијом:
Врх пећи усваја композитну структуру модула од керамичких влакана и покривача од керамичких влакана, а задња облога усваја 1260 покривача од керамичких влакана.
Заједнички делови зидова пећи: композитна облога пећи од лаганих CCEFIRE високоалуминијумских опека + CCEFIRE лагане термоизолационе опеке (запреминска густина 0,8 кг/м3) + CCEWOOL 1260 керамичке влакнасте ћебад + CCEWOOL калцијум силикатне плоче.
Горионици зидова пећи усвајају композитну структуру облоге пећи од лаганих CCEFIRE високоалуминијумских цигли + CCEFIRE лаганих термоизолационих цигли (запреминска густина 0,8 кг/м3) + 1260 CCEWOOL керамичких влакана + CCEWOOL калцијум силикатних плоча.
(3) Одељак за намакање:
Врх пећи усваја композитну структуру облоге пећи од керамичких влакнастих плоча CCEWOOL.
Време објаве: 10. мај 2021.
